趙 琳

(四川永豐紙業(yè)股份有限公司,四川樂(lè)山,614500)

永豐漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)

趙 琳

(四川永豐紙業(yè)股份有限公司,四川樂(lè)山,614500)

介紹四川永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目建設(shè)、工藝技術(shù)、設(shè)備配置以及成功投運(yùn)情況。

漂白竹漿項(xiàng)目;國(guó)產(chǎn)設(shè)備;節(jié)能減排

四川永豐紙業(yè)股份有限公司 (以下簡(jiǎn)稱永豐)是以竹子為原料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)竹漿板和文化用紙及生活用紙的企業(yè),總資產(chǎn) 16億元,產(chǎn)能 25萬(wàn) t/a,是國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。“永豐牌”靜電復(fù)印紙?jiān)诜悄緷{產(chǎn)品中名列前茅,2005年被認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。永豐擁有 30多年竹材制漿造紙經(jīng)驗(yàn),在竹材原料的培育和經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量等方面,處于全國(guó)竹材制漿造紙領(lǐng)域的領(lǐng)先水平。

永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目是經(jīng)國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)的項(xiàng)目,主要建設(shè)內(nèi)容為新建一條漂白硫酸鹽竹漿生產(chǎn)線及輔助工程,含 2.4萬(wàn) hm2林竹原料基地,總投資 10億元。項(xiàng)目主體工程于 2007年 5月開始土建施工,2008年 11月單機(jī)調(diào)試,2008年 12月投料試車,半個(gè)月生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。2009年全年生產(chǎn)漂白竹漿 12.1萬(wàn) t,設(shè)備運(yùn)行可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,全年企業(yè)盈利近 1000萬(wàn)元。實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年試運(yùn)行,當(dāng)年達(dá)產(chǎn),當(dāng)年收益的目標(biāo)。該項(xiàng)目于 2010年 1月通過(guò)國(guó)家環(huán)保部的環(huán)保驗(yàn)收,2010年 8月通過(guò)國(guó)家發(fā)改委項(xiàng)目總驗(yàn)收。

1 工藝路線和設(shè)備配置

永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目工藝路線和設(shè)備配置的主體思想,就是借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國(guó)竹纖維原料化學(xué)制漿的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),以節(jié)能環(huán)保,清潔生產(chǎn)為目的,兼顧項(xiàng)目投資和經(jīng)濟(jì)效益,選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主 (設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá) 80%以上),關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備國(guó)外引進(jìn),建成一條技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備可靠、規(guī)模適宜、投資節(jié)省的制漿生產(chǎn)線,使項(xiàng)目的技術(shù)水平達(dá)國(guó)際先進(jìn),設(shè)備裝備水平達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

1.1 制漿生產(chǎn)線

(1)備料：原竹經(jīng)削片 (或用外購(gòu)竹片)、篩選、洗滌、脫水,送料倉(cāng)貯存,再經(jīng)出料螺旋送蒸煮鍋。主體設(shè)備鼓式切竹機(jī)、搖擺篩、鼓式水洗機(jī)和雙螺旋脫水機(jī)等全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備。生產(chǎn)能力：每天運(yùn)行 18 h能滿足 500 t漿產(chǎn)量的供料。

(2)制漿：蒸煮采用適宜于竹材制漿的低能耗間歇蒸煮系統(tǒng),硫酸鹽法制漿,共有 6個(gè)階段：料片填充、溫充、熱充、升溫保溫、置換和放鍋。除第 4和第 6個(gè)階段外,其余每個(gè)階段都伴隨著藥液 (黑白液)的加入和置換過(guò)程,不同溫度的黑液通過(guò)設(shè)定好的程序控制送入不同溫度的槽區(qū)貯存,并供下一鍋繼續(xù)循環(huán)使用。在蒸煮過(guò)程中,藥液通過(guò)毛細(xì)管作用和擴(kuò)散作用,進(jìn)入料片內(nèi)部?；瘜W(xué)反應(yīng)主要是藥液與木素發(fā)生降解反應(yīng),使木素的大分子分解為較小的能溶解在水中的碎片,或把親水取代基與木素大分子相連接,使它的衍生物可溶于水中,使纖維與木素分離,達(dá)到蒸解料片的目的。蒸煮鍋選用 4臺(tái)國(guó)產(chǎn)的250 m3蒸煮器,現(xiàn)場(chǎng)制作溫?zé)岷谝翰?蒸煮能力可達(dá) 560 t(風(fēng)干漿)/d。

洗選采用逆流洗滌、封閉篩選、中濃氧脫木素。蒸煮噴放的漿料首先經(jīng)除節(jié)后送鼓式真空洗漿機(jī)串聯(lián)洗滌,再經(jīng)氧脫木素后進(jìn)行壓力篩選,經(jīng) 2臺(tái)真空鼓式洗漿機(jī)串聯(lián)洗滌脫水后送無(wú)元素氯 (ECF)漂白系統(tǒng)。主設(shè)備鼓式真空洗漿機(jī)和各個(gè)反應(yīng)塔為國(guó)產(chǎn)設(shè)備,壓力篩、中濃泵等重點(diǎn)設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備。

ECF漂白：采用D0EOPD1三段漂白流程,使用二氧化氯 (ClO2)作為主要漂白劑。其原理是：在一定環(huán)境下 Cl O2與木素反應(yīng),ClO2很容易攻擊木素的酚羥基使之成為酚氧游離基,然后進(jìn)行一系列氧化反應(yīng),結(jié)果木素由大分子變成小碎片,反應(yīng)增加了漿中殘余木素的水溶性和堿溶性,有利于木素的溶出。ClO2與非酚型的木素結(jié)構(gòu)單元反應(yīng),但反應(yīng)速率大大降低。ClO2與環(huán)共軛雙鍵反應(yīng),從而增加了殘余木素的水溶性和堿溶性。Cl O2對(duì)碳水化合物的降解反應(yīng)比氧、氯和次氯酸鹽少得多,所以 Cl O2漂白選擇性高。主設(shè)備鼓式真空洗漿機(jī)和反應(yīng)塔為國(guó)產(chǎn)設(shè)備,中濃泵、混合器等為進(jìn)口設(shè)備。

(3)Cl O2制備：采用 R8法制備 ClO2,原料為氯酸鈉、硫酸和甲醇[1]。反應(yīng)制得濃度為 8～11 g/L的ClO2溶液,在低溫下儲(chǔ)存,供漂白使用。工藝和設(shè)備從國(guó)外引進(jìn),冷凍站由國(guó)內(nèi)配套。

(4)漿板機(jī)：采用國(guó)產(chǎn)夾網(wǎng)壓榨氣墊干燥漿板機(jī),配套切紙及打包線。是目前國(guó)產(chǎn)運(yùn)行的最大規(guī)格的氣墊干燥漿板機(jī)之一。

1.2 堿回收系統(tǒng)

與制漿配套的堿回收系統(tǒng),在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)和成熟的設(shè)備。

(1)黑液蒸發(fā)：黑液蒸發(fā)站工藝設(shè)計(jì)消化吸收了國(guó)外木漿黑液結(jié)晶蒸發(fā)的先進(jìn)技術(shù),采用國(guó)產(chǎn)九體六效全板式蒸發(fā)器,入爐黑液濃度≥65%。

為減少總還原硫 (TRS)的散發(fā)和對(duì)環(huán)境的影響,蒸發(fā)器Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ效設(shè)有自汽提,將蒸發(fā)的二次冷凝水輕重分流,配有氣提塔和高濃臭氣燃燒火炬,將蒸發(fā)工段氣提氣體 (SOG)和真空系統(tǒng)的小體積高濃臭氣 (LVHC)送火炬燃燒。

(2)燃燒：采用單汽包低臭型竹漿專用燃燒技術(shù),配雙列四電場(chǎng)靜電除塵設(shè)備,靜電除塵率達(dá)99.5%。

(3)苛化：苛化系統(tǒng)主要采用傳統(tǒng)澄清設(shè)備和壓力過(guò)濾設(shè)備,白泥和綠泥的洗滌采用預(yù)掛真空過(guò)濾機(jī)。

1.3 公用工程

(1)熱電站：熱電聯(lián)產(chǎn)自備電廠的鍋爐采用循環(huán)流化床技術(shù),次高溫次高壓參數(shù),配靜電除塵設(shè)備,選用雙抽冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。

(2)廢水處理站：廢水處理選用德國(guó)百樂(lè)克工藝技術(shù)進(jìn)行二級(jí)生化處理,第三級(jí)選用物化法絮凝沉淀進(jìn)行深度脫色處理。廢水從廠區(qū)廢水管網(wǎng)匯流至集水池,經(jīng)中和池用污水泵提升到斜篩去除廢水中的纖維及部分 CODCr,同時(shí)回收部分纖維。過(guò)斜篩后廢水進(jìn)入預(yù)沉池,控制預(yù)沉池水溫符合要求,然后廢水進(jìn)入均質(zhì)池沖氣攪拌,同時(shí)投加營(yíng)養(yǎng)鹽,以利于生化處理。廢水接著進(jìn)入曝氣池,去除大部分的污染物質(zhì),然后進(jìn)入澄清池實(shí)現(xiàn)固液分離。澄清池出水投加絮凝劑,同時(shí)亦投加助凝劑進(jìn)行脫色處理,處理后的水進(jìn)入后絮凝池中再沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離,出水即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或部分回用。澄清池分離后的部分污泥回流至曝氣系統(tǒng),剩余污泥與初沉污泥、后絮凝污泥一同泵送到污泥濃縮池,濃縮后再由泵送到帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,使污泥含水量降至 70%左右外運(yùn)填埋。

出水 CODCr≤100 mg/L,色度≤40倍。

2 單位產(chǎn)品投資額與設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率

永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目在試運(yùn)行基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)幾次消缺改造,2010年前 10個(gè)月實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量 13.48萬(wàn) t,預(yù)計(jì)全年可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量 16萬(wàn) t。按照項(xiàng)目最終決算報(bào)告數(shù)據(jù)計(jì)算,每萬(wàn)噸產(chǎn)品的投資額不高于 7000萬(wàn)元。

永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目投資比率及國(guó)產(chǎn)設(shè)備比率見表 1。

3 產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排及部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)

3.1 產(chǎn)品質(zhì)量

生產(chǎn)的漂白竹漿板符合QB/T 2608—2003漂白硫酸鹽竹漿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,見表 2所示。

表1 投資比率及國(guó)產(chǎn)設(shè)備比率

3.2 節(jié)能減排及部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)

生產(chǎn)線節(jié)能減排及部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)見表 3所示。

4 結(jié) 語(yǔ)

永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目的成功建設(shè)和順利投產(chǎn)帶動(dòng)了區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,促進(jìn)了山區(qū)農(nóng)民增收致富。作為國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè),永豐長(zhǎng)期堅(jiān)持林漿紙一體化發(fā)展戰(zhàn)略,通過(guò)實(shí)施林漿紙產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng),收到了擴(kuò)大基地、促農(nóng)增收、綠化山川、保障資源等多贏效果。永豐所在地沐川縣林地面積由 20世紀(jì) 80年代初的 1.99萬(wàn) hm2上升到現(xiàn)在的 9.67萬(wàn) hm2,森林覆蓋率由 13.9%上升到67.5%,有力推動(dòng)了區(qū)域經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境的發(fā)展。

表2 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

表3 節(jié)能減排及部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)

永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林漿紙一體化項(xiàng)目進(jìn)行工藝技術(shù)、裝備水平和生產(chǎn)能力評(píng)價(jià)驗(yàn)收的結(jié)論為：①項(xiàng)目工藝技術(shù)先進(jìn),采用低能耗間歇蒸煮、全封閉篩選、氧脫木素、ECF漂白、氣墊干燥、九體六效全板式結(jié)晶蒸發(fā)、單汽包低臭型竹漿專用燃燒等技術(shù),總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平;②設(shè)備選型科學(xué)合理,國(guó)產(chǎn)化率達(dá) 80%以上,裝備總體水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先;③生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并符合竹材制漿特性;④項(xiàng)目設(shè)計(jì)緊湊、流程順暢、布局合理;⑤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足用戶需求;⑥環(huán)保設(shè)施配套齊全、起點(diǎn)高、成熟可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)排污指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;⑦各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;⑧單位產(chǎn)品投資額低,項(xiàng)目投入產(chǎn)出比高。

總之,永豐年產(chǎn) 12萬(wàn) t漂白竹漿林

紙一體化項(xiàng)目工藝技術(shù)先進(jìn),設(shè)備選型合理,國(guó)產(chǎn)化率高,充分體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的統(tǒng)一,是竹材制漿工程的成功典范。

[1] 陳祥衡.二氧化氯制備工藝探討[J].中國(guó)造紙,2009,28(3)：41.

(責(zé)任編輯：馬 忻)

The Experience of Bamboo Pulping with Domestic Equipment

ZHAO Lin
(Sichuan Yongfeng Pulp&Paper Co.,Ltd.,Leshan,Sichuan Province,614500)
(E-mail：zhaoll m0805@sina.com)

The construction,technology and equipment of a bleached bamboo fiberline with a capacity of 120000 t/a and its successful operation experience in Yongfeng paper mill,Sichuan provence,were introduced in this paper.

bleached bamboo pulp project;domestic equipment;energy saving and emission reduction

TS74

A

0254-508X(2011)01-0037-03

趙 琳先生,高級(jí)工程師;主要從事制漿造紙企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和項(xiàng)目管理工作。

2010-11-29(修改稿)