閆 明 ,鄒梅娟 ,齊 翔 ,程 剛
(1.沈陽藥科大學(xué)藥學(xué)院,遼寧沈陽 110016;2.遼寧省人民醫(yī)院,遼寧沈陽 110016)
泌尿系統(tǒng)結(jié)石是影響人類健康的一種嚴(yán)重疾病,根據(jù)地理環(huán)境的不同其發(fā)病率在3%~15%,治療后易復(fù)發(fā),10年復(fù)發(fā)率高達(dá)50%[1-2]。枸櫞酸鉀是強(qiáng)力堿化劑,通過堿化尿液,提高尿枸櫞酸鹽的排泄,減少尿酸結(jié)晶的形成,抑制草酸鈣結(jié)晶的形成,有效治療泌尿系結(jié)石[3-4]。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)枸櫞酸鉀用藥以速釋的枸櫞酸鉀顆粒為主,文獻(xiàn)報(bào)道的國(guó)外上市的枸櫞酸鉀緩釋片最多也只能持續(xù)釋藥3 h[5]。為了進(jìn)一步延長(zhǎng)其在尿液的作用時(shí)間,持續(xù)發(fā)揮堿化作用,作者以硬脂酸為骨架材料,研制8h 緩釋的枸櫞酸鉀片。
DGN-A 型多功能藥物測(cè)定儀(上海銘翔藥檢儀器有限公司);UV-2000 型紫外-可見分光光度計(jì) (美國(guó) UNICO 公司);DP-120 型單沖壓片機(jī)(東港市制藥儀器廠);DF-101S 集合式恒溫加熱磁力攪拌器(鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司);電子天平(北京 Sartorius 儀器公司)。
枸櫞酸鉀(湖南華日制藥有限公司);硬脂酸(天津市博迪化工有限公司);滑石粉(廣西玉林滑石粉廠);硫酸銅(分析純,湖南爾康制藥有限公司)。
2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備 取枸櫞酸鉀約0.1g,精密稱定,置于100ml量瓶中,加水溶解后定容,搖勻后作為貯備液。分別精密量取貯備液 0.2、0.3、0.4、0.5、0.6 ml 置于 10 ml 量瓶,分別加入0.005 mol/L 硫酸銅溶液1.2 ml,搖勻,加水定容至刻度,備用。另取0.005 mol/L 硫酸銅溶液12 ml,加水定容至100 ml,搖勻后作為空白對(duì)照。于240 nm 波長(zhǎng)處[6-7]測(cè)定吸收度A。以吸收度A 為縱坐標(biāo),濃度C 為橫坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。結(jié)果表明,枸櫞酸鉀在20~60 μg/ml 濃度范圍內(nèi)線性關(guān)系良好,回歸方程為 A=0.009 4C+0.120 6(r=0.999 6)。
2.1.2 精密度試驗(yàn) 精密量取枸櫞酸鉀貯備液0.4 ml,置于10 ml量瓶,加入0.005 mol/L 硫酸銅溶液1.2 ml,搖勻,加水定容至刻度,配制成濃度為40 μg/ml 的溶液,于240 nm 波長(zhǎng)處連續(xù)6次測(cè)定吸收度,得RSD 為0.3%,結(jié)果表明該法精密度良好。
2.1.3 回收率試驗(yàn) 精密稱取枸櫞酸鉀原料藥100、200、300 mg,按處方比例加入輔料,置于100 ml 量瓶中,加水溶解后定容,用濾紙過濾,精密吸取續(xù)濾液0.2 ml 置于10 ml 量瓶中,分別加入0.005 mol/L 硫酸銅溶液1.2 ml,搖勻,加水定容至刻度,備用。另取0.005 mol/L 硫酸銅溶液12 ml,加水定容至100 ml,搖勻后做為空白對(duì)照。于240 nm 波長(zhǎng)處測(cè)定吸收度,計(jì)算回收率。結(jié)果見表1。
表1 回收率試驗(yàn)結(jié)果(n=9)
取枸櫞酸鉀適量,過80 目篩,在設(shè)定溫度下,將枸櫞酸鉀趁熱溶于硬脂酸中,攪拌均勻,過16 目篩制粒,冷卻后過篩,取16~24 目的顆粒加入適量滑石粉壓片。
參照釋放度測(cè)定法,《中國(guó)藥典》2010 版二部附錄ⅩD第一法,用溶出度測(cè)定第二法裝置,以900 ml 水為溶出介質(zhì),溫度為(7.0 ±0.5)℃,轉(zhuǎn)速為 50 r/min,依法操作,經(jīng) 1、4、8 h分別取溶液5 ml,濾過,并及時(shí)補(bǔ)充相同溫度5 ml 水。溶液用濾膜過濾,精密量取 1、4、8h 續(xù)濾液各 2.5、1.0、1.0 ml 至 5 ml量瓶中,分別加入0.005 mol/L 硫酸銅溶液0.6 ml,用水定容至刻度。在240 nm 波長(zhǎng)處測(cè)定吸收度,計(jì)算累積釋放度。
通過預(yù)實(shí)驗(yàn),初步確定硬脂酸為枸櫞酸鉀緩釋片的緩釋材料,滑石粉為潤(rùn)滑劑。參考《中國(guó)藥典》2010 版[8]中氯化鉀緩釋片的標(biāo)準(zhǔn),枸櫞酸鉀緩釋片的釋放度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為:1h 累積釋放量為10%~35%,4h 為30%~70%,8h 為70%~90%。
2.4.1 硬脂酸用量對(duì)藥物釋放的影響分別選用枸櫞酸鉀與硬脂酸的質(zhì)量比為 1∶1、1∶1.25、1∶1.5,按照“2.2”項(xiàng)下方法制備緩釋片,測(cè)定釋放度,并以累積釋放百分率為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo),繪制藥物累積釋放百分率-時(shí)間曲線,結(jié)果見表2和圖1。
表2 枸櫞酸鉀與硬脂酸不同比例對(duì)釋放度的影響
2.4.2 熔融溫度的篩選 固定其余條件,分別在70、75、80℃下,按照“2.2”項(xiàng)下方法制備緩釋片,測(cè)定釋放度,熔融溫度對(duì)藥物累積釋放百分率-時(shí)間曲線見圖2。
2.4.3 顆粒大小的篩選 固定硬脂酸的用量和熔融溫度,分別選用>16 目、16~24 目、<24 目的顆粒,按照“2.2”項(xiàng)下方法制備緩釋片,測(cè)定釋放度,不同粒度對(duì)藥物累積釋放百分率-時(shí)間曲線見圖3。
熔融法是常用的制備緩釋制劑的方法。通過溶蝕和孔道擴(kuò)散控制藥物的釋放。硬脂酸屬于蠟質(zhì)材料,熔點(diǎn)較低,在一定溫度下可以熔融。利用此特性,趁熱加入藥物,充分混勻,將藥物包裹在其中,隨著硬脂酸的不斷溶蝕和藥物從孔道的持續(xù)釋放,發(fā)揮緩釋作用。
硬脂酸與枸櫞酸鉀的比例在1∶1.25 時(shí),可達(dá)到比較理想的緩釋效果。硬脂酸用量過少,藥物包裹不完全,用量過大,藥物在設(shè)計(jì)的時(shí)間無法溶出,不能發(fā)揮應(yīng)有的療效。
制備工藝中熔融溫度對(duì)緩釋片的釋放度有很大的影響。溫度不能過低,過低時(shí)硬脂酸熔融不充分,與藥物混合不均勻,包裹藥物不完全,制備出的枸櫞酸鉀片易出現(xiàn)突釋。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,熔融75℃以上時(shí),隨著溫度的升高,藥物的不同時(shí)間段的釋放度變化趨勢(shì)接近,且制備出的緩釋片、體外釋放度均符合設(shè)計(jì)要求,故選擇熔融溫度為75℃。
選用不同粒度的顆粒壓片,對(duì)釋放速率的影響亦有所不同。綜合試驗(yàn)結(jié)果和設(shè)計(jì)要求,選擇16~24 目的顆粒壓片。由圖3 可知,以小粒度顆粒壓的緩釋片,對(duì)釋放后期的影響更為明顯??赡苡捎诹降臏p少,藥物與滲入的水分接觸面積增大,隨著硬脂酸的不斷溶蝕,藥物更容易從孔道中釋放出來。
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