董 殷， 李開(kāi)宇

(南京航空航天大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院，江蘇南京210016)

0 引 言

飛機(jī)顯示器在飛機(jī)這一特殊人機(jī)系統(tǒng)中占有重要地位，既是完成飛行任務(wù)的必要設(shè)備，也是保證飛行安全的關(guān)鍵設(shè)備[1]。隨著航空電子技術(shù)的發(fā)展，需要顯示的信息量不斷加大，因此對(duì)顯示器提出了更高的要求，使得飛機(jī)顯示系統(tǒng)從最初的飛機(jī)儀表發(fā)展到現(xiàn)在的電子顯示器，而電子顯示器又經(jīng)歷了陰極射線管(CRT)顯示器和平板顯示器兩個(gè)發(fā)展階段。飛機(jī)顯示器主要是把顯示系統(tǒng)所測(cè)試的參數(shù)顯示出來(lái)，尤其是在某些緊張的飛行狀態(tài)中，顯示器還必須保證飛行員在極短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地獲取所需要的信息，進(jìn)行及時(shí)、安全的操作。因此顯示器的顯示信息必須具有準(zhǔn)確、可靠、實(shí)時(shí)、清晰、形象、直觀和容易判讀等特點(diǎn)，符合人機(jī)工效學(xué)的要求[2]。

目前一般采用的測(cè)試方法是運(yùn)用各種儀表以手動(dòng)方式對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，因此測(cè)試過(guò)程不連續(xù)，故障通常難以發(fā)現(xiàn)和定位，測(cè)試讀數(shù)由人工判斷，大量數(shù)據(jù)難于準(zhǔn)確記錄。為了解決上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)研制一套針對(duì)飛機(jī)顯示器的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備是很有必要的。本文即針對(duì)某型飛機(jī)上安裝的飛機(jī)下視顯示器開(kāi)發(fā)一套地面測(cè)試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示器的性能、功能檢測(cè)及故障的診斷隔離。

1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

1.1 測(cè)試設(shè)備功能需求分析

被測(cè)飛機(jī)顯示器系某型飛機(jī)下視液晶顯示器，其顯示內(nèi)容為主控計(jì)算機(jī)發(fā)出的符合STANAG3350B標(biāo)準(zhǔn)的PAL制式差分視頻信號(hào)，且同步信號(hào)在綠色通道。測(cè)試設(shè)備除了提供視頻信號(hào)外，還須與顯示器通過(guò)RS-485端口進(jìn)行串行通信，接受顯示器輸出的工作狀態(tài)信息，然后依據(jù)工作狀態(tài)信息進(jìn)行管理和測(cè)試，故障分析，并生成用戶要求的測(cè)試報(bào)告。

1.2 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)除功能上滿足測(cè)試要求外，還應(yīng)具有以下特性：①可測(cè)性、可維修性、可靠性，自檢測(cè)性和可計(jì)量性；②軟硬件結(jié)構(gòu)?？旎?，具有很強(qiáng)的通用性；③具有良好的可擴(kuò)展性；④檢測(cè)設(shè)備采用成熟元器件、技術(shù)和工藝，提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)水平，滿足電磁兼容性要求。

根據(jù)以上要求，本測(cè)試系統(tǒng)在檢測(cè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)上，采用以工控機(jī)為主體的“機(jī)柜式”形式。系統(tǒng)主要由適配器模塊、電源模塊、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤鼠標(biāo)及測(cè)試電纜等硬件組成。其中工控機(jī)是系統(tǒng)的控制核心，主要完成功能為接受操作員的測(cè)控指令、執(zhí)行測(cè)試控制。適配器主要完成激勵(lì)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)、切換、隔離，和被測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行電氣連接，并提供被測(cè)產(chǎn)品所需的直流工作電源接口和接收被測(cè)產(chǎn)品輸出的狀態(tài)信號(hào)。電源模塊為工業(yè)級(jí)電源，給顯示器提供工作電源和照明電源[3]。

直流電源、視頻信號(hào)源、適配器等均采用模塊化結(jié)構(gòu)，考慮到被測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)需求，這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布線合理，盡可能避免信號(hào)之間的耦合與干擾，具有靈活、抗干擾能力強(qiáng)、操作方便、通用性強(qiáng)、擴(kuò)展容易、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于專用產(chǎn)品的檢測(cè)。同時(shí)考慮到該檢測(cè)系統(tǒng)的特殊性，即部分測(cè)試結(jié)果僅在顯示屏上顯示，需要人工比對(duì)進(jìn)行判讀，另外需要給被測(cè)產(chǎn)品提供部分微弱電壓信號(hào)，為了保證測(cè)試的精度和判讀的方便，在測(cè)試設(shè)備的信號(hào)源機(jī)箱面板上，采用了高精度的電壓測(cè)試儀表，并為被測(cè)產(chǎn)品留有專門的檢測(cè)位置，以方便操作人員在實(shí)際工作中的操作[4]。系統(tǒng)組成原理框圖如圖1所示。

1.3 測(cè)試流程

檢測(cè)設(shè)備的基本測(cè)試流程為：被測(cè)產(chǎn)品通過(guò)測(cè)試電纜同檢測(cè)設(shè)備的接口與信號(hào)轉(zhuǎn)換組件(適配器)相連；工控計(jì)算機(jī)控制其內(nèi)插的視頻轉(zhuǎn)換卡產(chǎn)生產(chǎn)品測(cè)試所需的視頻信號(hào)，在測(cè)試軟件的控制下，按照一定的通訊協(xié)議及相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試設(shè)備提供給測(cè)試產(chǎn)品相應(yīng)的測(cè)試信號(hào)和控制命令，產(chǎn)品則根據(jù)設(shè)備提供的信息和指令實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。檢測(cè)人員根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)和顯示器顯示的相關(guān)數(shù)據(jù)判斷被測(cè)產(chǎn)品的功能和性能指標(biāo)是否合格，并對(duì)故障進(jìn)行定位。

2 硬件設(shè)計(jì)

對(duì)于顯示器要求的485通信，我們可以采用成熟的產(chǎn)品，在此我們選用ADDI公司的RS-485載板、子板及附件，它提供多路485通信接口，我們?nèi)芜x其中2路即可。除通信要求外，顯示器還需要輸入PAL制式的差分視頻信號(hào)，并且同步信號(hào)在綠色這一路，在此我們選擇雙頭顯卡加視頻轉(zhuǎn)換卡的設(shè)計(jì)方案。從顯卡輸出的信號(hào)有五路，分別為紅、綠、藍(lán)顏色信號(hào)，和2路同步信號(hào)，需要將這五路信號(hào)復(fù)合成要求的三路差分信號(hào)。我們可以購(gòu)買視頻轉(zhuǎn)換卡將顯卡信號(hào)轉(zhuǎn)化為我們需要的視頻信號(hào)，但價(jià)格昂貴，在此我們選擇自己設(shè)計(jì)視頻轉(zhuǎn)換電路來(lái)滿足檢測(cè)要求，并做成PCI板卡形式，通過(guò)工控機(jī)主板供電。視頻轉(zhuǎn)換流程圖如圖2所示。

2.1 同步信號(hào)復(fù)合

圖1 測(cè)試系統(tǒng)原理框架

圖2 視頻轉(zhuǎn)換流程

圖3 同步信號(hào)極性轉(zhuǎn)換電路

圖4 行場(chǎng)同步轉(zhuǎn)復(fù)合同步信號(hào)電路

在這里，因?yàn)橐蟮囊曨l信號(hào)要滿足PAL制式，所以首先要求我們用的VGA卡要能發(fā)送與PAL標(biāo)準(zhǔn)視頻時(shí)序兼容的RGB格式視頻信號(hào)。從顯卡出來(lái)的同步信號(hào)有2路，行同步和場(chǎng)同步。我們需要對(duì)這2路同步信號(hào)做以下處理：極性轉(zhuǎn)換、生成復(fù)合同步信號(hào)。

從顯卡出來(lái)的同步信號(hào)會(huì)存在不同的極性，我們需要將其轉(zhuǎn)化為單一的極性。極性轉(zhuǎn)換電路如圖3所示，圖中采用帶有4個(gè)2輸入異或門芯片74LS86。

同步信號(hào)轉(zhuǎn)換后變?yōu)榻y(tǒng)一極性，然后通過(guò)與非門芯片74HC00和NE555定時(shí)器對(duì)脈沖進(jìn)行延拓，就可以復(fù)合成復(fù)合同步信號(hào)[5]。復(fù)合電路如圖4所示。

復(fù)合后的同步信號(hào)如圖5所示。

圖5 場(chǎng)同步和復(fù)合同步信號(hào)

2.2 差分信號(hào)產(chǎn)生

復(fù)合同步信號(hào)產(chǎn)生以后，通過(guò)與視頻轉(zhuǎn)換芯片EL5373的INN2端相連，被加入到綠色顏色信號(hào)這一路。被疊加的綠色信號(hào)和其它兩路顏色信號(hào)一起經(jīng)過(guò) EL5373芯片轉(zhuǎn)換后變?yōu)椴罘忠曨l信號(hào)[6]。轉(zhuǎn)換電路如圖6所示。

3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

在確保檢測(cè)設(shè)備硬件設(shè)計(jì)正確、可靠的前提下，測(cè)試軟件是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所有各項(xiàng)檢查功能的重要保證。

3.1 虛擬儀器概述

虛擬儀器主要有兩方面的意義：第一，在計(jì)算機(jī)上虛擬出具體存在的實(shí)際儀器，即虛擬面板。它可以在計(jì)算機(jī)上虛擬出和實(shí)際儀器無(wú)差別的操作面板，測(cè)試人員只需要在計(jì)算機(jī)上操作相關(guān)按鈕就可以完成對(duì)儀器的控制，和手工操作儀器沒(méi)有差別。第二，在計(jì)算機(jī)上虛擬出實(shí)際不存在的儀器，也就是測(cè)量功能的虛擬實(shí)現(xiàn)。在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的過(guò)程中，應(yīng)用不同的數(shù)據(jù)處理算法獲得不同的特征并將其以儀器的方式顯示出來(lái)，從而產(chǎn)生一種新的實(shí)際中不存在的儀器[7-8]。

VC++是一種功能強(qiáng)大的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，Measurement studio是美國(guó)NI公司的虛擬儀器設(shè)計(jì)工具，VC++環(huán)境下向用戶提供一組Measurement Studio控件，采用VC++和Measurement Studio聯(lián)合編程可以充分利用兩者的優(yōu)勢(shì)[9]。

因此，在這里我們?cè)赪indowXp操作系統(tǒng)下，用戶界面采用C語(yǔ)言和VC6.0混合編寫，充分發(fā)揮了C語(yǔ)言面向底層硬件編程的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)軟件設(shè)計(jì)要求。與此同時(shí)，基于虛擬儀器的特點(diǎn)，為了使檢測(cè)界面更加美觀、真實(shí)，我們?cè)赩C++的基礎(chǔ)上，利用NI公司的MEASUREMENTSTDIO中的按鈕控件，讓檢測(cè)界面更加接近真實(shí)的儀器界面。

3.2 軟件功能分析

飛機(jī)顯示器檢測(cè)設(shè)備所要達(dá)到的主要目標(biāo)，是能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)被測(cè)設(shè)備的全部性能檢測(cè)和故障定位。

測(cè)試應(yīng)用軟件用于檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品各種顯示狀態(tài)及參數(shù)，主要包括：顯示器按鍵檢測(cè)，顯示器通訊檢測(cè)，顯示器狀態(tài)檢測(cè)，視頻信號(hào)發(fā)生控制，測(cè)試結(jié)果分析等。軟件流程圖如圖7所示。

3.3 通信端口自檢

顯示器與主控計(jì)算機(jī)通信是通過(guò)兩路 RS-485串行接口通信方式實(shí)現(xiàn)的。在開(kāi)始檢測(cè)之前，我們需要對(duì)用到的2路485端口進(jìn)行檢測(cè)，確保端口可以進(jìn)行正確的發(fā)送和接收操作。在Windows操作系統(tǒng)中，多線程是提高系統(tǒng)利用率，實(shí)現(xiàn)并行處理的重要手段。為此，我們利用Windows自帶的API函數(shù)和多線程技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)此功能。

設(shè)2路485端口分別為1、2。自檢時(shí)，將二者連接，進(jìn)行如下操作：①異步方式打開(kāi)串口句柄：CreateFile函數(shù)；②建立串口通信事件：CreateEvent函數(shù)；③初始化串口，設(shè)置串口參數(shù)：SetCommState函數(shù)；

圖6 差分信號(hào)轉(zhuǎn)換電路

圖7 軟件系統(tǒng)框架

串口初始化完成后，當(dāng)對(duì)端口1的發(fā)送，端口2的接收進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，在主線程里，端口1利用定時(shí)器每隔50ms發(fā)送一次數(shù)據(jù)，在副線程里，端口2在while循環(huán)里用Wait-CommEvent函數(shù)等待串口接收事件，當(dāng)檢測(cè)到EV_RXCHA事件發(fā)生時(shí)，ReadFile函數(shù)讀取數(shù)據(jù)，并發(fā)送消息到主線程與發(fā)送的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，若發(fā)送和接收數(shù)據(jù)完全相同，則檢測(cè)成功，反之，失敗，查找失敗原因。當(dāng)對(duì)端口2的發(fā)送，端口1的接收進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，只需將主從線程的發(fā)送和接收端口對(duì)換即可。檢測(cè)完畢后，關(guān)閉定時(shí)器，退出副線程，關(guān)閉串口[10]。

3.4 下視顯示器與測(cè)試設(shè)備通信

3.4.1 MSComm控件串行通信

雖然在Windows下Win32API提供了使用文件操作方式的函數(shù)進(jìn)行串口操作的方法，但是在編程實(shí)現(xiàn)上還是比較復(fù)雜。針對(duì)本檢測(cè)設(shè)備的通訊特點(diǎn)，利用已有的AxtiveX控件，只需要編寫少量的代碼，就可以輕松高效地完成任務(wù)[11]。

3.4.2 串口事件處理

首先將2個(gè)端口各關(guān)聯(lián)一個(gè)控件，并設(shè)置相應(yīng)通信參數(shù)，然后按照顯示器通信要求，主控計(jì)算機(jī)發(fā)送相應(yīng)測(cè)試數(shù)據(jù)。顯示器接受數(shù)據(jù)后會(huì)返回相應(yīng)的狀態(tài)信息，為了及時(shí)無(wú)誤的讀取顯示器狀態(tài)參數(shù)，有2個(gè)屬性設(shè)置需要注意，一是SetRThreshold函數(shù)參數(shù)設(shè)為1，即接受緩沖區(qū)一有字符馬上觸發(fā)接受事件；另一個(gè)利用SetlnputLen函數(shù)將接收區(qū)數(shù)據(jù)長(zhǎng)度設(shè)為0，即讀取緩沖區(qū)的全部數(shù)據(jù)[12]。除了屬性設(shè)置外，在OnComm對(duì)數(shù)據(jù)的接收時(shí)，我們也要在查詢事件觸發(fā)后，數(shù)據(jù)讀取之前加上Sleep函數(shù)，讓CPU有個(gè)短暫的停頓，這樣才能保證正確無(wú)誤的讀取顯示器返回的數(shù)據(jù)。

由于顯示器返回狀態(tài)信息種類繁多，參數(shù)大小各不相同，因此，我們必須保證既要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)接收，又要對(duì)接受數(shù)據(jù)進(jìn)行正確處理。在此，我們利用Windows消息機(jī)制中的異步消息模式來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，即在OnComm對(duì)接受事件進(jìn)行響應(yīng)后，用Postmessage函數(shù)發(fā)送消息，然后在消息中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理[13]。

3.5 下視顯示器測(cè)試畫(huà)面產(chǎn)生

除了通過(guò)各種命令對(duì)顯示器的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)外，我們還須對(duì)顯示屏的顯示質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，主要包括壞點(diǎn)、對(duì)比度、清晰度等。為此，我們需要為顯示器提供不同的測(cè)試畫(huà)面。

3.5.1 顯卡設(shè)置

在這里我們用的是單顯卡上驅(qū)動(dòng)雙顯示器技術(shù)，因此，在提供測(cè)試畫(huà)面以前，我們需要對(duì)顯卡進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。

首先將主顯示器連接到第一個(gè)D-Sub接口上，再將被測(cè)顯示器經(jīng)過(guò)視頻轉(zhuǎn)換卡連接到第二個(gè)D-Sub接口上。連接好顯示器后開(kāi)機(jī)，因?yàn)閃inXP中雙屏顯示功能默認(rèn)是關(guān)掉的，所以進(jìn)入WinXP操作系統(tǒng)后，其中一個(gè)顯示器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。其中保持開(kāi)啟的顯示器是接在顯示器的主顯示接口上，關(guān)閉的顯示器是接在從顯示接口上。

此時(shí)需要安裝顯卡最新驅(qū)動(dòng)才能設(shè)置雙顯示器輸出參數(shù)，這里我們用的是nVIDIA顯卡，而nVIDIA顯卡利用Force-Ware驅(qū)動(dòng)中的nView來(lái)實(shí)現(xiàn)雙顯示器功能。進(jìn)入系統(tǒng)后，在顯示屬性設(shè)置里可以看到2臺(tái)顯示器，第一次使用時(shí)2臺(tái)顯示器是灰色，表示沒(méi)有啟用。雙擊選擇“是”之后，第二臺(tái)顯示器就會(huì)正確的顯示擴(kuò)展的Windows桌面。進(jìn)入顯示屬性驅(qū)動(dòng)設(shè)置界面，點(diǎn)擊“高級(jí)_顯示”，進(jìn)入顯示設(shè)備設(shè)置窗口，單擊擴(kuò)展窗口中的“nView”，在“nView”模式下，選擇“水平跨越”?！八娇缭健笔侵竷膳_(tái)顯示器的顯示內(nèi)容是以水平方向連接在一起。至此，顯卡設(shè)置完成。

3.5.2 測(cè)試畫(huà)面產(chǎn)生

當(dāng)被檢測(cè)顯示器與主測(cè)試屏連接到同一顯卡后，設(shè)置顯卡，然后通過(guò)軟件編程，我們可以在被檢測(cè)顯示屏上全屏顯示不同的測(cè)試畫(huà)面。具體做法如下：首先我們獲取被檢測(cè)顯示器的分辨率大小X*Y，然后將顯示測(cè)試畫(huà)面的對(duì)話框平移X，最后將要顯示的畫(huà)面在對(duì)話框上進(jìn)行顯示，這樣就為顯示器提供了檢測(cè)畫(huà)面。并且，利用VC中的Onpaint函數(shù)，可以不斷改變顯示器顯示的畫(huà)面。

4 實(shí)驗(yàn)與結(jié)果分析

對(duì)于顯示器的測(cè)試主要是兩個(gè)方面，顯示器功能測(cè)試和顯示質(zhì)量測(cè)試。對(duì)于顯示質(zhì)量的測(cè)試我們無(wú)法通過(guò)軟件編程自動(dòng)進(jìn)行，只能點(diǎn)擊測(cè)試畫(huà)后，通過(guò)肉眼和亮度計(jì)等工具來(lái)對(duì)被測(cè)顯示器進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試圖片如圖8右上角所示，總共12張。

對(duì)于顯示器功能的檢測(cè)，為了更加直觀，準(zhǔn)確的達(dá)到測(cè)試目的，我們的測(cè)試界面仿照被測(cè)顯示器的面板來(lái)進(jìn)行布局，并將測(cè)試結(jié)果直接顯示出來(lái)。顯示器的顯示功能和顯示參數(shù)是由顯示器上20個(gè)周邊按鍵選擇控制的，當(dāng)被測(cè)顯示器有鍵按下時(shí)，若按鍵工作正常，則測(cè)試面板上對(duì)應(yīng)位置的按鈕變綠，如果工作不正常，則變紅。根據(jù)顯示器檢測(cè)項(xiàng)目要求，檢測(cè)臺(tái)還要模擬機(jī)載顯示控制平臺(tái)的功能，通過(guò)檢測(cè)界面中的“單字節(jié)發(fā)送命令”欄里的14個(gè)按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)模擬控制臺(tái)與顯示器成功通信時(shí)，相應(yīng)按鈕變綠，否則變紅。

測(cè)試面板除以上要求測(cè)試要求外，我們還增加了握手通信測(cè)試，奇偶錯(cuò)測(cè)試等測(cè)試項(xiàng)目。通過(guò)與顯示器連接調(diào)試，測(cè)試設(shè)備完全滿足測(cè)試要求，達(dá)到測(cè)試目的。圖8為被測(cè)顯示器有鍵卡死時(shí)的得測(cè)試畫(huà)面，當(dāng)有2個(gè)鍵同時(shí)卡死時(shí)，測(cè)試面板正確反應(yīng)出了健卡死的位置，并報(bào)告具體的故障，其它正常工作處通過(guò)綠色顯示。

5 結(jié)束語(yǔ)

圖8 系統(tǒng)測(cè)試面板

隨著電子設(shè)備的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，檢測(cè)設(shè)備功能越來(lái)越強(qiáng)，結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備難以滿足要求，為保證檢測(cè)設(shè)備的通用和統(tǒng)一，采用通用的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備已勢(shì)在必行。本文中，以工控機(jī)為主體，配合虛擬儀器技術(shù)，運(yùn)用軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái) VC++實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示器性能參數(shù)的自動(dòng)測(cè)試。把測(cè)試信息顯示出來(lái)，使用戶可以直觀的觀察到測(cè)試的結(jié)果，充分利用了已有資源，達(dá)到了檢測(cè)目的[14]。不僅如此，利用工控機(jī)擴(kuò)展性強(qiáng)，軟件可修改的特點(diǎn)，我們?cè)诖朔桨傅幕A(chǔ)上，還成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)多種不同飛機(jī)顯示器的檢測(cè)，做到了一機(jī)多用，大大節(jié)約了檢測(cè)成本，且取得了很好的效果。

[1]孫濱生.飛機(jī)顯示器的發(fā)展[J].兵器知識(shí),2005,6(1):50-51.

[2]閆智武,李成貴.飛機(jī)座艙儀表顯示器的發(fā)展概況[J].現(xiàn)代顯示,2005,1(1):22-23.

[3]石鑫,吳曉男.基于虛擬儀器的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].儀表技術(shù),2007,8(1):13-15.

[4]盧鈞.飛機(jī)視頻信號(hào)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)[J].計(jì)量與測(cè)試技術(shù),2005,32(11):8-9.

[5]周茜.VGR到RGB+復(fù)合同步信號(hào)變換器[J].電子制作,2004,11(2):7-8.

[6]EL5373 Data Sheet[Z].Intersil公司,2003:4-6.

[7]李明輝,劉連生.基于虛擬儀器的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)研究[J].電子測(cè)試,2008,3(3):37-40.

[8]薛文琪,翟正軍.基于虛擬儀器的電源測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].計(jì)算機(jī)工程與設(shè)計(jì),2010,31(6):1331-1332.

[9]劉海英,杜曉通.MeasurementStudioforVisualC++環(huán)境下小型工業(yè)監(jiān)控軟件的開(kāi)發(fā)[J].工業(yè)控制計(jì)算機(jī),2004,17(11):23-24.

[10]闞能琪.VC++串口通信中多線程技術(shù)的應(yīng)用研究[J].西化大學(xué)學(xué)報(bào),2005,7(24):84-85.

[11]王中訓(xùn),徐超.基于VC++6.0的多串口通信方法[J].計(jì)算機(jī)應(yīng)用,2008,28(6):37-41.

[12]王華,岳麗全,岳志高.MSComm控件VC++6.0串口通信中的應(yīng)用[J].長(zhǎng)春工程學(xué)院學(xué)報(bào),2009,10(1):72-73.

[13]孫鑫,余安萍.VC++深入詳解[M].北京:電子工業(yè)出版社,2007.

[14]鄭挺,王勇.虛擬儀器技術(shù)在自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].中國(guó)測(cè)試技術(shù),2006,32(1):42-43.