李石湘
(大唐華銀錫林浩特項目部,內(nèi)蒙古錫林浩特 026000)
湘潭電廠一期工程灰場選擇在離廠區(qū)6.5 km的清水水庫庫區(qū),筑有主壩和3個副壩,在灰?guī)熘醒虢ㄓ信潘Q井、排水斜槽,放灰從主壩開始。
灰場排水由1根臥管連通并引至出水匯集井,中間連接排水斜槽、排水豎井。在集水井處有泄洪排水口,供暴雨時排泄洪水用。正?;覉雠潘畡t引至回水泵房前池,通過回水泵抽回到廠內(nèi)循環(huán)使用。主壩為滲透壩,其滲透水設(shè)計排出至泄洪溝,不能被回水泵打回廠內(nèi)?;覊渭芭潘到y(tǒng)如圖1:
圖1 灰壩及排水系統(tǒng)
初期灰漿從壩頂流入灰場,灰漿從主灰壩附近區(qū)域依次向外沉積,澄清水從排水豎井笛形溢流孔排出。當灰位高度逐步上升,排水豎井上的笛形溢流孔依次被堵塞,清水從更高的溢流孔流出。如此反復,直到灰位到達排水豎井頂部,最終封閉排水豎井。排水豎井封閉后,灰水向后流動,澄清水從排水斜槽排出。當灰位不斷長高時,會堵塞排水槽的窄縫隙,因而自動使清水從上部的縫隙中排出,直至灰場放滿。
但實際運行中,上述設(shè)計功能不能完全實現(xiàn)。文中闡述該灰場在設(shè)計、施工、驗收和運行中存在的問題。
2.2.1 排水豎井笛形孔
笛形孔的作用是排出清水,當灰位到達相應笛形孔位置時,則應堵塞該孔,讓清水升至上層笛形孔排出。在實際運行中,笛形孔難以按設(shè)想堵塞嚴實,湘潭電廠灰場在運行中由于該原因就多次發(fā)生漏灰現(xiàn)象。調(diào)查得知,設(shè)計圖上該孔和蓋板是用水泥澆灌的,形狀極不規(guī)則,難以堵塞嚴實,雖然圖紙要求堵塞時包水工布,但仍不能保證沒有縫隙,只要有絲毫縫隙,灰位漲上來后,灰就會從封閉的笛形孔漏出,進入回水泵、回水管,嚴重時將整個回水系統(tǒng)癱瘓。
而笛形孔一旦漏灰,由于漏灰點在水下深處,只能由潛水員處理,堵塞漏灰點就相當困難。
因此,設(shè)計時必須強調(diào)笛形孔的施工精度。如果混凝土不能保證精度,則應采用金屬預制件制造,圖2為笛形孔結(jié)構(gòu)改進圖。
2.2.2 排水豎井封堵口
原設(shè)計結(jié)構(gòu)如圖3。按原設(shè)計構(gòu)想,當水位到達豎井頂部時,灰?guī)煲殉闪?個湖泊,為最后封閉豎井,需用1個較大的船舶,從岸邊吊運6塊大混凝土構(gòu)件至豎井,再用起重設(shè)施將混凝土構(gòu)件一一吊進豎井底部,完成封閉。由于混凝土構(gòu)件重達幾百公斤,豎井封堵處水深超過10 m,封堵工作極其困難,且不安全。
圖2 笛形孔結(jié)構(gòu)改進圖
圖3 排水豎井設(shè)計圖
電廠施工時,采用鋼板取代混凝土構(gòu)件。按封堵孔尺寸,由3塊15 mm厚鋼板拼成1個圓形的蓋板,每塊重量均超過100 kg,分別用電動葫蘆吊進豎井,蓋2層鋼板后,再以草包等物堵塞縫隙,然后再蓋上1層泥土,才完成封堵工作。因此,施工非常繁瑣。
排水豎井改進如圖4,將豎井底部的圓形排水孔改為長方形孔,以長方形混凝土作為蓋板,在施工時該蓋板就放在豎井中,在所有結(jié)構(gòu)施工完成后,用鐵鏈將蓋板的一頭吊起,固定于豎井頂部。在需要封閉豎井時,用一小葫蘆即可將蓋板吊起放下。如有不嚴密處,再以草包和泥土處理,這樣就可保證豎井封堵嚴密。
圖4 排水豎井改進圖
原設(shè)計是主壩滲透水直接排向排水溝,實際運行情況是滲透水水量大,持續(xù)時間長,投產(chǎn)1年多后還不斷流出。由于滲透水pH>12,水流入排水溝后,溝內(nèi)生物大量死亡,對生態(tài)破壞嚴重,因此設(shè)計中應考慮壩下滲透水的回收工作。
灰場回水泵的任務是將正常情況下的灰場排水送回廠內(nèi)循環(huán)利用,但投產(chǎn)后灰場排水不能全部送回。經(jīng)查實,在設(shè)計時,由于考慮澄清水的損失,回水泵容量選取偏小,事實上澄清水不但未損失,反而有大量的灰場內(nèi)滲透水進入了回收前池。為此,將回水泵容量從280 t/h增容至500 t/h。擴容改造后,回水能力的問題得到解決,灰場排水得以全部回收利用。
灰水管道在設(shè)計之初是考慮了防止結(jié)垢問題的,在出灰漿泵后的一段長約2 km的送灰管道內(nèi)壁采用了襯塑管道,從運行情況看,其阻垢效果明顯。但回水管道上出現(xiàn)的問題較為嚴重,由于回水的pH>12,回水管道結(jié)垢速度非??欤瑥母罟軝z查的情況看,運行1年左右時間,垢層達到15 mm,依此速度,3年內(nèi)回水管將基本失去流通能力,同時回水泵葉輪上也發(fā)現(xiàn)嚴重的結(jié)垢現(xiàn)象。
為解決該問題,運行中采用高頻電磁裝置對回水進行處理,通過試驗并經(jīng)割管檢查驗證,此方法對降低結(jié)垢速度,疏松結(jié)垢組織,有較好的效果。
2.5.1 漏灰問題
排水槽設(shè)計上是希望清水從2塊水泥板的縫中流出而灰漿留下,但運行中即使縫隙很小,灰漿仍然會流出,導致跑灰。因此,現(xiàn)場往往用水工布蓋住排水槽的接近灰漿的部份,使灰留下,清水從布以上未蓋住的地方溢流出。
這一辦法雖然能有效地解決漏灰問題,但不便于控制灰場水位,往往要反反復復在水下作業(yè)將水工布蓋上揭去才能控制好水位,難以有效操作。
2.5.2 水位控制的建議
為方便地控制水位,建議在設(shè)計上做一些更改,如圖5所示,增設(shè)水位控制閥芯,在正常情況下溢流水通過斜槽排水段流經(jīng)水位控制閥芯,當需要控制水位時,通過收緊 (放松)鐵鏈改變水位控制閥芯的位置,即可控制灰場的總排水量,從而達到控制灰場水位的目的。
圖5 水位控制示意圖
2.5.3 排水斜槽位置
一般情況下,灰場的尾部交通條件有限,排水斜槽的布置要注意到將來運行后的方便,該電廠清水灰場的排水斜槽設(shè)計時未考慮到這一點,設(shè)置在交通最困難的位置,給后來的運行維護帶來許多麻煩。
2.5.4 蓋板的設(shè)計
排水斜槽的蓋板太笨重,沒有設(shè)計單塊吊點,使得需要抬起蓋板時無著力點,在設(shè)計時宜改為較輕的混凝土塊,并加大排水間隙,增加提吊附件。
灰場投入使用后,幾乎沒有機會停止使用以進行檢查和處理問題。施工后的驗收檢查一定要認真徹底,庫底的雜物會給后來的正常運行帶來極大的麻煩,如阻礙豎井的封閉、堵塞管道,而這些問題又難以處理,驗收時一定要嚴格把關(guān)。
排水井是指泄洪出口處的連接井,該井還是至回水泵進口管道的接口處,實踐證明,該井的底部應留有1個放水口,為系統(tǒng)的檢修工作帶來方便,如圖6。
圖6 排水井排水系統(tǒng)的改進圖
(1)灰場運行管理的關(guān)鍵是控制住水位,這樣干灰灘長度可保證在有效范圍,可避免二次揚塵,灰場也可按計劃均勻地放灰。否則會給灰場管理帶來一系列的問題。
(2)由于灰場溢水pH值高,防止外排是重點工作。加強灰場回水泵運行管理,勤于維護,避免外排。尤其注意回水中是否有灰漿,如果灰漿長時間漏入回水管,將堵塞回水管道,造成灰場溢水。
(3)為了調(diào)節(jié)放灰的位置,灰?guī)焖粚⒔档幂^低,這時可能會產(chǎn)生二次揚塵。因此需對裸露出來的干灰灘作相應的處理。按經(jīng)驗可采用一種農(nóng)用噴霧劑進行處理,因這種液體經(jīng)噴射出來覆蓋在種子上后,結(jié)成一層塑膠狀物質(zhì),能透水,無污染,十分適合于灰場防揚塵使用。
大型火電廠必須建設(shè)可貯煤灰20年以上的灰場。丘陵地區(qū)的火電廠多數(shù)選擇在山谷筑壩,建設(shè)類似水庫的灰場。由于灰場建設(shè)相對比主廠區(qū)的發(fā)電工程簡單,其重視程度不及主廠區(qū),往往對后來的灰場運行帶來諸多問題,影響灰場的正常運轉(zhuǎn),乃至影響電廠的正常排灰。為保證灰場的有效運轉(zhuǎn),應充分總結(jié)火電廠大型灰場建設(shè)中的經(jīng)驗教訓,從源頭抓起,從設(shè)計、施工、驗收、運行管理、環(huán)境保護等方面加強管理,灰場才能運轉(zhuǎn)流暢,以保證安全穩(wěn)定發(fā)電。