席耀忠（中國(guó)建筑材料研究總院，北京 100024）

1 前言

世界各國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)主要從屬于兩大體系：歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系（EN）和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系（ASTM）。根據(jù)Wein 協(xié)定，歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）水泥和建筑石灰技術(shù)委員會(huì)（TC51）代表國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）水泥和建筑石灰技術(shù)委員會(huì)（TC74）起草標(biāo)準(zhǔn)，最后由ISO 成員國(guó)通過(guò)（至少有75%成員國(guó)同意）。例如我國(guó)GB/T 17671“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法”與ISO 679 等同，而ISO 679 又來(lái)自EN 196-1。目前，ISO/TC74 有36個(gè)國(guó)家，CEN/TC51 有19 國(guó)家。世界上還有部分國(guó)家采用美國(guó)材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）。材料標(biāo)準(zhǔn)反映了一個(gè)國(guó)家的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，是技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐的總結(jié)。我國(guó)水泥工業(yè)使用水泥添加劑要較發(fā)達(dá)國(guó)家晚20～30年，近幾年來(lái)我國(guó)對(duì)水泥添加劑的開(kāi)發(fā)和使用取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但仍存在不少問(wèn)題和困難。認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)，有助于這些問(wèn)題的解決。本文介紹先進(jìn)的國(guó)外水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)。

2 術(shù) 語(yǔ)

要把水泥添加劑和砂漿、混凝土外加劑區(qū)分開(kāi)來(lái)，前者是在水泥生產(chǎn)過(guò)程中摻加，后者是在水泥使用過(guò)程中加入。用“添加劑”和“外加劑”就能把兩者區(qū)分開(kāi)來(lái)。水泥添加劑摻量一般不超過(guò)1%。常用的混凝土外加劑有十多種，摻量差別很大，引氣劑0.005%～0.015%，減水劑0.2%～1.5%，速 凝 劑2%～6%，膨 脹 劑6%～15%。水泥添加劑中的“添”中文含義是少量加的意思，如“爐子該添煤了”、“孩子又添了一歲”。另外要區(qū)分水泥添加劑和多量使用的混合材（在水泥生產(chǎn)中加）和摻合料（在水泥使用中加）。要注意各國(guó)水泥文獻(xiàn)中所使用的專有名詞的區(qū)別。如在歐洲文獻(xiàn)中使用“additives”表示水泥添加劑，美國(guó)文獻(xiàn)中用“additions”；“additions”在歐洲標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)中指的是大量加入的混和材，在美、加拿大文獻(xiàn)中用“mineral admixtures”或“supplementary cementitious materials”（補(bǔ)充膠凝材料）代表混合材或摻合料。對(duì)于“混凝土外加劑”歐美都用“admixtures”。名詞術(shù)語(yǔ)的使用是約定俗成的事，不可能也沒(méi)有必要完全統(tǒng)一，但也不能隨意亂用，以免造成混亂或誤解。

3 水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)概況

關(guān)于水泥添加劑，歐洲通用水泥試標(biāo)準(zhǔn)ENV 197-1：1995 中把水泥添加劑（additives）作為水泥四大組分之一。水泥四大組分：①主要組分，熟料和混合材；②次要附加組分，是一種能改善水泥物理性能（如工作度或保水性）而加入的無(wú)機(jī)礦物材料，摻量為0%～5%；③硫酸鈣；④水泥添加劑，為了改善水泥生產(chǎn)和水泥性能而加入的總量不超過(guò)水泥質(zhì)量1%的添加劑，如超過(guò)1%則應(yīng)在包裝袋或發(fā)貨單上注明，這類添加劑不應(yīng)助長(zhǎng)鋼筋銹蝕，不應(yīng)劣化水泥或由它制成的砂漿和混凝土性能。在正式標(biāo)準(zhǔn)EN197-1：2000中明確提出：總量不超過(guò)水泥重量的1.0%（顏料除外），有機(jī)添加劑量不超過(guò)水泥質(zhì)量的0.5%（干基）。當(dāng)水泥中摻入了符合EN 934的系列混凝土、砂漿或灰漿外加劑時(shí)，應(yīng)在包裝袋或發(fā)貨單上標(biāo)明外加劑的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

美國(guó)材料和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)超過(guò)12000個(gè)，近30年來(lái)增加了近1 倍，與水泥和混凝土有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)就超過(guò)290個(gè)，是世界上最完善的材料及其試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)體系。在ASTM C 219-94“關(guān)于水硬性水泥的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)”中，將水泥制造過(guò)程中用混合粉磨或直接混入方式加入的有限量物料稱為水泥添加劑（additions）并分為利于粉磨和儲(chǔ)運(yùn)的工藝添加劑（processing additions）和調(diào)節(jié)水泥終成品使用性能的功能添加劑（functional additions）,分 別 符 合ASTM C 465 和ASTM C 688的要求。在ASTM 標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定，摻有引氣劑的水泥在水泥代號(hào)后應(yīng)加后綴‘A'。

在我國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4131-1997“水泥的命名，定義和術(shù)語(yǔ)”的4.17 節(jié)明確了助磨劑（grinding aids）的含義，“在水泥粉磨時(shí)加入的起助磨作用而又不損害水泥性能的外加劑，其加入量應(yīng)不超過(guò)水泥重量的1%”。說(shuō)明我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)還未涉及工藝添加劑中的“助流”作用的工藝外加劑和調(diào)節(jié)水泥使用性能的功能添加劑。至于我國(guó)立窯水泥燒成中曾廣為應(yīng)用的復(fù)合礦化劑、晶種、速燒劑及節(jié)煤助燃劑等燒成工藝添加劑還未被納入水泥標(biāo)準(zhǔn)中。

1997年我國(guó)首次發(fā)布的JC/T 667-1997“水泥粉磨用工藝外加劑”內(nèi)容幾乎等同采用ASTM C 465。

4 ASTM C 465-99(2005)“用于制造水硬性水泥的工藝添加劑”

對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)，往往一下子不能全讀懂，這主要是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)起草人所經(jīng)歷的過(guò)程和掌握的知識(shí)讀者不全了解。對(duì)于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，正確理解要更困難些，要多查些相關(guān)資料才能弄清楚。

4.1 什么是水泥工藝添加劑

按字面理解，應(yīng)是在水泥生產(chǎn)過(guò)程加入的少量物質(zhì)，可包括助燒劑和助磨劑。但從C 465 標(biāo)準(zhǔn)4.6 節(jié)可知，工藝添加劑指的是助磨劑或者阻聚分散劑（pack set inhibitors）,能增加水泥在磨中流動(dòng)性，縮短水泥在磨中逗留時(shí)間，從而明顯改變水泥粒度分布和物理化學(xué)性能。原來(lái)認(rèn)為“pack set”是“包凝”的意思，這是不對(duì)的。上世紀(jì)30年代，美國(guó)水泥運(yùn)輸已有部分用散裝汽運(yùn)或火車罐車運(yùn)輸。由于經(jīng)過(guò)粉磨的水泥粉體的表面能較高，并帶有未被平衡的電荷，易產(chǎn)生自集聚、凝聚或附聚在管道或儲(chǔ)庫(kù)的壁上，從而對(duì)水泥粉體的流動(dòng)產(chǎn)生阻力，造成水泥輸送、裝卸延誤時(shí)間，引起供需雙方的矛盾，因此當(dāng)時(shí)迫切需要一種添加劑能克服水泥凝聚效應(yīng)和促進(jìn)水泥的流動(dòng)。后來(lái)發(fā)現(xiàn)阻聚分散劑都有助磨效果。凝聚（pack set）與庫(kù)凝（warehouse set）不同，后者指的是由水泥顆粒表面水化而引起的結(jié)塊。

表1 C 465 對(duì)工藝添加劑的要求

4.2 對(duì)工藝添加劑的技術(shù)要求

摻有受檢工藝添加劑（混凝土外加劑）的水泥（混凝土）稱摻劑水泥（混凝土），不摻添加劑（混凝土外加劑）的水泥（混凝土）稱對(duì)比水泥（混凝土）（reference 或control）。我國(guó)混凝土標(biāo)準(zhǔn)起草者把對(duì)比水泥（混凝土）稱基準(zhǔn)水泥（混凝土），不夠確切。C 465 要求摻劑水泥與對(duì)比水泥相比，各項(xiàng)性能的變化應(yīng)在一定范圍之內(nèi)（見(jiàn)表1）。當(dāng)然摻劑水泥與相應(yīng)的無(wú)劑對(duì)比水泥本身要符合相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。

美國(guó)水泥混凝土普遍要求引氣，以增加耐久性，這是一項(xiàng)行之有效的實(shí)踐。所以要求工藝添加劑不能影響引氣劑的引氣性能（表1 中h 項(xiàng)要求）。

4.3 試驗(yàn)方法

C 465 所引用的標(biāo)準(zhǔn)有29個(gè)之多，大部分是測(cè)定水泥性能的標(biāo)準(zhǔn)方法。

a.對(duì)液體工藝添加劑進(jìn)行測(cè)試：比重—D 981 A 法或B 法；含水量-E 203；

b.對(duì)水泥進(jìn)行測(cè)試：化學(xué)分析-C 114；礦物組成-C 150；細(xì)度-C 115 濁度計(jì)或C 204 透氣法；標(biāo)準(zhǔn)稠度-C 187；凝結(jié)時(shí)間-C 191（維卡儀）；壓蒸膨脹-C 151；膠砂含氣量-C 185；膠砂抗壓強(qiáng)度C 109/C 109M；砂漿干縮-C 596；

c.新拌混凝土制備：材料稱量C 192，水泥用量307±3kg/m3,用水量按塌落度為64±13mm測(cè)定，體積砂率為40%（卵石）或45%（碎石）；

d.混凝土攪拌-C 192；

e.新拌混凝土測(cè)試：塌落度-C 143；容重—C 138；含氣量-C 138，C 231 或C 173；

f.混凝土試體成型養(yǎng)護(hù)：抗壓強(qiáng)度-C 192 和C 617；抗彎強(qiáng)度-C 192；

g.硬化混凝土試體測(cè)試：抗壓強(qiáng)度-C 293或C 78；抗彎強(qiáng)度-C 39。

4.4 試驗(yàn)用水泥

在工藝添加劑的發(fā)展早期，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局（National Bureau of Standards,ASTM的前身）對(duì)工藝添加劑的生產(chǎn)許可非常嚴(yán)格。美國(guó)第一個(gè)助磨劑TDA 從1933年在Universal Atlas 水泥廠試驗(yàn)，此后又在其它30個(gè)水泥廠試驗(yàn)。試驗(yàn)取得了良好的結(jié)果，這才改變了標(biāo)準(zhǔn)局的看法。在1937—1938年，要求對(duì)17 對(duì)水泥而且是在不同磨機(jī)上磨制的水泥進(jìn)行試驗(yàn)，工藝添加劑才有可能領(lǐng)到證書(shū)。至1960年為止批準(zhǔn)生產(chǎn)的工藝添加劑只有TDA、109-B 和Polyton T。1961年ASTM C 465-61T 首次發(fā)布后，對(duì)于硅酸鹽水泥，要求至少取5 種不同的熟料：兩種Ⅰ型水泥（C3A含量不低于9.0%），一種Ⅱ型水泥和兩種Ⅲ型水泥。這3 種水泥具有不同的礦物組成，不同的易磨性，是美國(guó)使用量最大的水泥。其礦物組成列于表2。

表2 美國(guó)Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ型水泥的礦物組成

如工藝添加劑只限于某一種特種水泥，至少要從不同工廠的兩種該熟料磨制成兩對(duì)水泥。如添加劑只用于某一工廠，則該廠生產(chǎn)的每一種水泥至少取兩對(duì)試驗(yàn)水泥。這里特別要說(shuō)清楚的一點(diǎn)是，C 465 所指的水泥試樣對(duì)（摻添加劑的水泥與不摻劑的對(duì)比水泥）是從粉磨車間的生產(chǎn)線上取的（見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)第5 章），也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)磨粉磨的水泥。當(dāng)添加劑對(duì)水泥的流動(dòng)性影響特別大時(shí)，也可以用實(shí)驗(yàn)室小磨或工業(yè)試驗(yàn)?zāi)プ鲅a(bǔ)充試驗(yàn)（4.6 節(jié)）而且應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明（4.7）。試樣對(duì)的兩個(gè)水泥應(yīng)具有相近的比表面積（±7㎡/kg-C 115 法或±13 ㎡/kg-C 204 法）和SO3含量（兩者之差不大于0.3%）。我國(guó)JC/T 667-2004 則不同，檢驗(yàn)助磨效果用試驗(yàn)室小磨。為試驗(yàn)助磨劑對(duì)膠砂和混凝土性能影響，將助磨劑與取自5個(gè)工廠的10個(gè)通用水泥直接混合（液體助磨劑與拌合水相混）。顯然通過(guò)大磨粉磨，助磨劑在超過(guò)100℃的溫度條件下與水泥顆粒斷裂表面產(chǎn)生力化學(xué)反應(yīng)要比常溫混合強(qiáng)烈得多，因而性能也會(huì)有較大的分別。試驗(yàn)室500mm×500mm 小試驗(yàn)?zāi)ネǔＤ氐陀?0 ℃，而且物料也沒(méi)有橫向流動(dòng)或分級(jí)，因此小磨磨制的水泥與生產(chǎn)磨磨制的水泥性能又有顯著的不同。

4.5 助磨劑摻量分析

C 465 要求工藝添加劑銷售商（或生產(chǎn)廠）給用戶提供該添加劑在水泥中含量的分析方法（4.2），并要對(duì)摻劑水泥和對(duì)比水泥中添加劑進(jìn)行定量分析（3.17），看其含量是否在允許的范圍內(nèi)（4.42）并記入試驗(yàn)報(bào)告（13.1.4）。這點(diǎn)國(guó)人不易理解，這不是讓生產(chǎn)商告訴用戶配方嗎？其實(shí)不然，生產(chǎn)商一定會(huì)千方百計(jì)地保守其核心機(jī)密，況且給你的組分也不完全真實(shí)，此外發(fā)達(dá)國(guó)家專利意識(shí)比較強(qiáng)，專利侵權(quán)糾紛較少。有了測(cè)量水泥中助磨劑含量的方法，就能保證其在水泥中的安全用量，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)水泥混凝土性能有負(fù)面影響。

4.6 免責(zé)聲明

與許多產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、服務(wù)聲明一樣，C 465有兩處免責(zé)聲明：a.第1.2 條指出標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)中的安全問(wèn)題由標(biāo)準(zhǔn)用戶考慮和負(fù)責(zé)；b.標(biāo)準(zhǔn)最后第一段（小號(hào)字）指出，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)中涉及的產(chǎn)品或方法的專利權(quán)有效性和侵權(quán)危險(xiǎn)性由用戶負(fù)全責(zé)，美國(guó)試驗(yàn)和材料協(xié)會(huì)不負(fù)任何責(zé)任。例如，上面提到的助磨劑含量分析可能會(huì)引起專利侵權(quán)和衛(wèi)權(quán)之爭(zhēng)。

5 ASTM C 688-00（2005）“ 用 于 水硬性水泥的功能添加劑”

C 688 標(biāo)準(zhǔn)的第一章“范圍”中指出，標(biāo)準(zhǔn)涉及評(píng)價(jià)功能添加劑在改善水泥性能方面的有效性方法，在制造水泥時(shí)，功能添加劑與水泥熟料共同粉磨。這就明確指出，工藝添加劑或功能添加劑均為在水泥終粉磨時(shí)加入的添加劑，而非工地現(xiàn)場(chǎng)加入的砂漿或混凝土外加劑。另外C 465和C 688 均未對(duì)添加劑的量作出明確規(guī)定，其用量是達(dá)到預(yù)定性能要求的摻量并在該用量條件下，添加劑對(duì)水泥混凝土無(wú)負(fù)面影響。美國(guó)ASTM C150“波特蘭水泥規(guī)范”第5 章指出水泥添加劑包括：①硫酸鈣：隨水泥類型和C3A 含量不同，SO3不 得 超 過(guò)3.0%～4.5%；②符 合C 465的工藝添加劑；③不超過(guò)5%的石灰石；④符合C 226的引氣劑。

表3 評(píng)價(jià)功能添加劑的水泥凈漿和砂漿性能指標(biāo)

按C 150的精神，波特蘭水泥中不應(yīng)含除硫酸鈣之外的功能添加劑，說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)間有不一致的地方。C 688 中6.5 節(jié)指出，添加劑最大使用量應(yīng)是摻入5 種評(píng)價(jià)水泥中符合標(biāo)準(zhǔn)要求的最大試驗(yàn)摻量，如要超量使用，必須做符合性試驗(yàn)。一般功能添加劑的摻量要比工藝添加劑多好幾倍（6.7 節(jié)）。

5.1 功能添加劑的種類

列入C 688的功能添加劑有6 種：早強(qiáng)劑（促凝、早強(qiáng)）、緩凝劑、調(diào)凝劑、減水劑、減水早強(qiáng)劑和減水緩凝劑。調(diào)凝劑指的是從CaSO4至CaSO4·2H2O 任何水化狀態(tài)的硫酸鈣，也就是說(shuō)把石膏也歸入了功能添加劑。

5.2 功能添加劑評(píng)價(jià)指標(biāo)

摻功能添加劑的凈漿和砂漿性能應(yīng)滿足表3要求，摻劑混凝土性能應(yīng)滿足表4 要求。由表3 可知，摻劑凈漿和砂漿與不摻劑的對(duì)比樣相對(duì)照，減水劑降低凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量至少1個(gè)百分點(diǎn)，降低砂漿標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)度需水量至少4個(gè)百分點(diǎn)，緩凝劑延長(zhǎng)終凝時(shí)間不超過(guò)3.5h，早強(qiáng)劑1天3 天抗壓強(qiáng)度比大于125%，調(diào)凝劑石膏對(duì)水泥終凝時(shí)間的調(diào)整范圍從提前不超過(guò)1 小時(shí)到延遲不超過(guò)1.5 小時(shí)。表4 指出，減水劑對(duì)混凝土的減水率至少5%，緩凝劑延長(zhǎng)混凝土終凝時(shí)間不超過(guò)3.5h，早強(qiáng)劑能提高1 天3 天抗壓強(qiáng)度至少25%，28 天以后的相對(duì)抗壓強(qiáng)度不能低于90%。如果含功能添加劑的受檢水泥不能符合表3 所列要求，而能全部符合表4 所列要求，則表4 所列各項(xiàng)要求成為判斷功能添加劑是否合格的準(zhǔn)則（調(diào)凝劑除外）。

表4 評(píng)價(jià)功能添加劑的水泥混凝土性能指標(biāo)A

A 負(fù)號(hào)表示需水量較對(duì)比水泥小，加號(hào)表示需水量較對(duì)比水泥大；

B 或者延長(zhǎng)對(duì)比水泥初凝時(shí)間的50%；

C 選用Vicat 法或Gillmore 法測(cè)凝結(jié)時(shí)間由廠方選擇；

D 試驗(yàn)水泥的膠砂抗壓強(qiáng)度不能低于前一測(cè)試齡期強(qiáng)度值的95%，這一規(guī)定的目地是要求受試水泥添加劑不會(huì)造成水泥強(qiáng)度倒縮；

E 如果只要求早強(qiáng)劑起促凝作用，抗壓強(qiáng)度比只要求100%；

F 含調(diào)凝劑試體的1、3、7、28 天強(qiáng)度值的總平均值必須不小于相應(yīng)對(duì)比水泥各齡期強(qiáng)度總平均值的95%。

G表中所列值為試驗(yàn)值允許的正常變化范圍。例如，摻緩凝劑混凝土的抗壓強(qiáng)度比達(dá)到90%是要求它的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到與對(duì)比混凝土相比擬的水平；

H 或者至少延長(zhǎng)對(duì)比混凝土凝結(jié)時(shí)間的一半；

I 摻功能添加劑混凝土的抗壓、抗彎強(qiáng)度不能低于前一齡期強(qiáng)度的90%，這一條的目的是要求受檢添加劑不會(huì)使混凝土的強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而下降；

J 1 天強(qiáng)度只適用于Ⅲ型水泥。必須做一年強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)買主要求時(shí)，可以在3 月強(qiáng)度結(jié)果出來(lái)后，審批添加劑；

K 當(dāng)只要求促凝功能時(shí)，強(qiáng)度比指標(biāo)可降至100%；

L 本指標(biāo)適用于摻入引氣混凝土的添加劑。

5.3 檢驗(yàn)方法

(1) 水泥和砂漿測(cè)試方法：壓蒸膨脹-C 151；膠砂干縮-C 596；凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度-C 187；膠砂流動(dòng)度稠度-C 109；凝結(jié)時(shí)間-C 266，對(duì)于采用調(diào)凝劑石膏的樣品，應(yīng)在3 月之后對(duì)密封樣品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)；抗壓強(qiáng)度-C 109，建議每個(gè)齡期抗壓試體成型9 塊，以保證可破型試體有6塊。如可破型試塊少于4 塊，試驗(yàn)要重做。在試塊濕氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，要求摻劑試塊與無(wú)劑試塊試塊對(duì)相鄰放置，而脫模后試塊對(duì)要分池水養(yǎng)，避免添加劑從有劑試塊溶出影響無(wú)劑試塊的性能；假凝-C 451，只用于調(diào)凝劑。

(2) 混凝土測(cè)試方法：塌落度-C 143，要求摻劑與無(wú)劑對(duì)比新拌混凝土的塌落度為64±13mm，并以此確定用水量；凝結(jié)時(shí)間-C 403；抗壓強(qiáng)度-C 39；抗彎強(qiáng)度-C 78；混凝土與鋼筋粒結(jié)力-C 234；體積變化-C 157；抗凍融（耐久性系數(shù)）-C 666；泌水性-C 232（用戶要求時(shí)做）。

5.4 告用戶定性定量方法

6.2節(jié)和5.1.2 段明確指出，生產(chǎn)商或銷售商應(yīng)提供成品水泥中所用添加劑的定性定量方法，定量分析結(jié)果是添加劑報(bào)告的一部分。這種做法能有效保證水泥功能添加劑的安全使用。應(yīng)買主的要求，制造商還應(yīng)以書(shū)面的形式報(bào)告可能對(duì)水泥混凝土某些性能有不利影響的物質(zhì)的含量(6.3)。

5.5 試驗(yàn)用水泥

用于評(píng)價(jià)功能添加劑的水泥取自工業(yè)生產(chǎn)磨，其要求與C 465 標(biāo)準(zhǔn)基本相同，僅有一點(diǎn)不同，在用于硅酸鹽水泥時(shí)要求取5 種水泥，在評(píng)價(jià)工藝添加劑時(shí)，要求所取的兩種Ⅰ型水泥熟料中C3A 量不小于9.0%，而評(píng)價(jià)功能添加劑時(shí)，兩種Ⅰ型水泥中只要求一種水泥熟料的C3A 含量不小于9.0%。在評(píng)價(jià)調(diào)凝劑時(shí)，摻與不摻石膏的試樣對(duì)要在同樣溫度下粉磨（兩者磨溫相差在±3℃內(nèi)）。取樣方法與C 465的規(guī)定相同（第7 章），每種水泥至少取300 kg。

5.6 標(biāo)準(zhǔn)的修訂

在ASTM 標(biāo)準(zhǔn)的最后都有一段小字：本標(biāo)準(zhǔn)在任何時(shí)間可由其歸口的技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行修訂，每5年必須檢評(píng)1 次，如不修訂，則須確認(rèn)或撤消。歡迎對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)提出修改意見(jiàn)或者建議另訂標(biāo)準(zhǔn)。你的意見(jiàn)將在歸口的技術(shù)委員會(huì)會(huì)議上被仔細(xì)討論（你也可以出席）。如果你感到你的意見(jiàn)未受到足夠重視，可向ASTM 標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)申訴。就拿C 688 來(lái)說(shuō)，自從1971年首次批準(zhǔn)之后，于1975年6 月27 日、1977年8 月26 日、1989年2 月24 日、1989年5 月26 日、1994年11月15 日、1995年3 月15 日、1996年5 月10 日、2000年6 月10 日8 次修訂版得到批準(zhǔn)，反映了在1971-1977 和1989-1996 期間美國(guó)開(kāi)發(fā)利用水泥功能添加劑比較活躍。首版ASTM C 688-71T（T的含義是試用，tentative）的引用標(biāo)準(zhǔn)只有十幾個(gè)，2000 版引用標(biāo)準(zhǔn)有20 幾個(gè)，說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)不斷提高、完善。

6 結(jié)語(yǔ)

從學(xué)習(xí)國(guó)外水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)，得到以下幾點(diǎn)感想：

（1）歐洲和美國(guó)在使用水泥添加劑方面比我國(guó)先進(jìn)。歐洲通用水泥標(biāo)準(zhǔn)允許水泥生產(chǎn)時(shí)摻入對(duì)水泥生產(chǎn)或水泥性能有利的無(wú)機(jī)或有機(jī)添加劑（包括混凝土和砂漿外加劑），總量不超過(guò)水泥重量的1.0%，有機(jī)添加劑不超過(guò)0.5%。美國(guó)制訂了兩個(gè)水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)的目的也是改善水泥生產(chǎn)和改善水泥使用性能。其用量不作具體規(guī)定，用量由所要求達(dá)到的效果而定，而且在該摻量條件下，不會(huì)對(duì)水泥產(chǎn)生不利影響。此外，美國(guó)還把硫酸鈣、碳酸鈣微集料和引氣劑納入水泥添加劑范圍。

（2）美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)所指工藝添加劑和功能添加劑都是加入水泥磨機(jī)通過(guò)混合粉磨來(lái)使用。用于評(píng)價(jià)水泥添加劑的試驗(yàn)水泥也是從大磨生產(chǎn)線取，必要時(shí)可做試驗(yàn)室小磨或者中試磨補(bǔ)充試驗(yàn)。我國(guó)助磨劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)水泥是通過(guò)水泥與助磨劑混合的方法制得。這兩類試驗(yàn)水泥由于所經(jīng)歷的物理化學(xué)過(guò)程不同，其試驗(yàn)結(jié)果顯然是不同的。數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)告訴我們，大磨試驗(yàn)數(shù)據(jù)能較好反映水泥添加劑的使用效果。

（3）美國(guó)水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)要求提供成分的定性定量方法。助磨劑的配方將隨著助磨劑的發(fā)展而透明化。我國(guó)的食品藥品已要求在說(shuō)明書(shū)標(biāo)明主要成分。你知道了主要成分不等于你能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，這里還牽涉到組分的相對(duì)量、少量和微量成分、原料來(lái)源和預(yù)處理、生產(chǎn)工藝過(guò)程等方面的技術(shù)秘密以及生產(chǎn)管理的科學(xué)與嚴(yán)格。

（4）美國(guó)試驗(yàn)和材料協(xié)會(huì)公開(kāi)廣泛征求意見(jiàn)，并在需要的任何時(shí)間由歸口的技術(shù)委員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，這就保證了標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性和實(shí)用性，值得我國(guó)學(xué)習(xí)。

（5）美國(guó)水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn)引用的測(cè)試方法較多，測(cè)試比較嚴(yán)格，數(shù)據(jù)比較可靠。如膠砂抗壓強(qiáng)度測(cè)試采用了50mm 立方體，要求每一齡期成型至少6 塊，建議9 塊，因?yàn)樘蕹缓细裨噳K后如少于4 塊試驗(yàn)要重做。在試塊成型后濕養(yǎng)時(shí)，要求摻添加劑的試塊與相應(yīng)不摻添加劑的試塊對(duì)相鄰放置，而水養(yǎng)時(shí)要分池放?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)要求做1年齡期數(shù)據(jù)。另外對(duì)于水泥細(xì)度檢驗(yàn)，要求在取樣后立即做。

（6）為提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和國(guó)際貿(mào)易的需要，我們要積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。只有全面正確理解國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)才能學(xué)到其先進(jìn)點(diǎn)。引進(jìn)不能全盤(pán)照抄，而應(yīng)結(jié)合中國(guó)實(shí)際情況，并且不忘自主創(chuàng)新。