發(fā)展態(tài)勢(shì)

水泥裝備國(guó)產(chǎn)化促成我國(guó)水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整

2000年我國(guó)水泥產(chǎn)量5.97億噸，其中新型干法水泥15%，濕法窯水泥占5%,落后立窯水泥高達(dá)80%。水泥企業(yè)9000多家，水泥產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)極不合理，亟需調(diào)整。

在2003年之前，我國(guó)的水泥裝備主要依賴(lài)進(jìn)口，建設(shè)一條日產(chǎn)2000噸水泥熟料生產(chǎn)線投資在7億左右，進(jìn)口設(shè)備用匯在1000萬(wàn)美元左右；建設(shè)一條日產(chǎn)4000噸水泥熟料線投資在16億元左右，進(jìn)口設(shè)備用匯在3000萬(wàn)美元左右。我國(guó)只能夠建設(shè)日產(chǎn)1000噸規(guī)模水泥熟料生產(chǎn)線，一條線的投資也需要3億元左右。當(dāng)時(shí)我國(guó)水泥主要以落后的立窯水泥為主，為了調(diào)整水泥結(jié)構(gòu)，促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)升級(jí)，發(fā)展大型新型干法水泥成為主要任務(wù)。發(fā)展新型干法水泥如果不解決 “低投資、國(guó)產(chǎn)化、上大壓小”等問(wèn)題，完成水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)不可能順利實(shí)現(xiàn)。

為了推進(jìn)我國(guó)水泥技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化，“七五”期間，國(guó)家采取科技攻關(guān)方式，設(shè)立科技攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，引導(dǎo)科研院所、高等學(xué)校、設(shè)備制造企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，自主建設(shè)了我國(guó)第一條日產(chǎn)2000噸新型干法水泥示范線，設(shè)備的制造由機(jī)械制造行業(yè)招標(biāo)方式?jīng)Q定。通過(guò)“七五”攻關(guān)，日產(chǎn)2000噸以下水泥熟料裝備基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。水泥生產(chǎn)線合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模為日產(chǎn)4000噸至日產(chǎn)5000噸水泥熟料，為了實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)4000噸水泥熟料裝備國(guó)產(chǎn)化，在“八五”期間，國(guó)家組織實(shí)施了“日產(chǎn)4000噸水泥裝備國(guó)產(chǎn)化一條龍”技術(shù)開(kāi)發(fā)，“九五”期間，國(guó)家組織進(jìn)行了技術(shù)完善和創(chuàng)新，技術(shù)裝備水平進(jìn)一步提高?！笆濉逼陂g，國(guó)家發(fā)展改革委又組織實(shí)施了日產(chǎn)8000噸和日產(chǎn)10000噸水泥裝備國(guó)產(chǎn)化。通過(guò)一系列的技術(shù)開(kāi)發(fā)和攻關(guān)，我國(guó)日產(chǎn)4000噸、日產(chǎn)5000噸水泥熟料裝備已經(jīng)完全國(guó)產(chǎn)化，徹底改變我國(guó)大型水泥技術(shù)和裝備基本依賴(lài)進(jìn)口的局面。

截至2010年底，采用國(guó)內(nèi)技術(shù)和裝備建設(shè)的新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到1300多條，日產(chǎn)4000噸、5000噸水泥生產(chǎn)線占60%左右，達(dá)到800多條生產(chǎn)線。2010年水泥產(chǎn)量18.7億噸，新型干法水泥比重達(dá)到80%，超額完成了水泥產(chǎn)業(yè)“十一五”規(guī)劃確立的70%的目標(biāo)，水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進(jìn)展，技術(shù)結(jié)構(gòu)已基本調(diào)整完成，徹底改變了我國(guó)水泥工藝技術(shù)和裝備落后的局面。

同時(shí)，我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力也大幅提高，自主研發(fā)的工藝技術(shù)和裝備已出口到世界多個(gè)國(guó)家，并且已打入到歐美市場(chǎng)。目前我國(guó)的水泥裝備已占國(guó)際市場(chǎng)份額40%左右。到2010年底，采用我國(guó)水泥技術(shù)和裝備累計(jì)建成投產(chǎn)、正在實(shí)施和已簽合同的水泥成套生產(chǎn)線140多條，已經(jīng)建成的生產(chǎn)線120多條，建設(shè)規(guī)?；径际侨债a(chǎn)2000噸至日產(chǎn)10000噸新型干法水泥生產(chǎn)線。我國(guó)水泥技術(shù)和裝備在世界水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展中已起到重要作用。

來(lái)源：發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司

我國(guó)將建立水泥行業(yè)碳排放數(shù)據(jù)庫(kù)

2010年末，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)》 （以下簡(jiǎn)稱(chēng) 《意見(jiàn)》）?！兑庖?jiàn)》明確提出，到“十二五”末，全國(guó)水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降50%，大城市周邊的水泥企業(yè)基本形成協(xié)同處置城市生活垃圾和城市污泥的能力，使水泥工業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧骖櫸廴疚锾幹玫男屡d環(huán)保產(chǎn)業(yè)?！霸趪?guó)家有關(guān)政策的推動(dòng)下，水泥產(chǎn)業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的速度不斷加快?！敝袊?guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)雷前治認(rèn)為，下一步，水泥產(chǎn)業(yè)將加快戰(zhàn)略重組，在發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排，對(duì)落后生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，助力水泥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，并推動(dòng)水泥產(chǎn)業(yè)加強(qiáng)精細(xì)化管理。

將建水泥行業(yè)碳排放數(shù)據(jù)庫(kù)

針對(duì)水泥行業(yè)的政策近期頻頻發(fā)布。2010年11月30日，工信部正式發(fā)布了《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》，嚴(yán)格控制新增產(chǎn)能，加快淘汰落后產(chǎn)能。其背景是因?yàn)樗嘈袠I(yè)不單是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，也是主要的能源、資源消耗和污染物排放行業(yè)之一?！兑庖?jiàn)》指出，“十一五”以來(lái)，水泥行業(yè)節(jié)能減排工作取得積極進(jìn)展，每噸水泥綜合能耗明顯降低，顆粒物排放總量不斷減少，年消納、利用各類(lèi)工業(yè)廢棄物超過(guò)4億噸，但水泥行業(yè)能源、資源消耗高且環(huán)境負(fù)荷重的局面還沒(méi)有得到根本改變，其中，水泥行業(yè)消納廢棄物的潛力未得到充分發(fā)揮，行業(yè)節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測(cè)和考核體系還有待建立和完善?！拔覈?guó)水泥工業(yè)近10年來(lái)得到快速發(fā)展，至2009年，國(guó)內(nèi)水泥總產(chǎn)量已超過(guò)16億噸。2010年1月～9月，全國(guó)水泥產(chǎn)量約13.5億噸，同比增長(zhǎng)15.95%；新型干法水泥生產(chǎn)線也由2000年的135條增加到2009年的1113條?！崩浊爸伪硎?，預(yù)計(jì)2012年之前，我國(guó)還將有約250條新型干法線投產(chǎn)。因此，水泥工業(yè)節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的工作任重道遠(yuǎn)。

據(jù)悉，工信部將積極開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核工作，到2015年，大中型企業(yè)完成一輪審核。完善清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系，提高清潔生產(chǎn)水平，重點(diǎn)推廣企業(yè)能源管理中心建設(shè)，用3年至5年時(shí)間，逐步建立水泥行業(yè)碳排放的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。

節(jié)能減排提升行業(yè)效益

另一方面，節(jié)能減排對(duì)提高整個(gè)水泥行業(yè)效益起到了較大作用。2009年水泥行業(yè)400多億元的利潤(rùn)中，有100多億元是依靠余熱發(fā)電、節(jié)能減排等項(xiàng)目獲得的。預(yù)計(jì)未來(lái)2年 3年內(nèi)，水泥行業(yè)利廢項(xiàng)目將會(huì)取得很好的效益。

根據(jù)國(guó)家發(fā)改委最新數(shù)據(jù)，去年11月，重點(diǎn)建材企業(yè)水泥平均出廠價(jià)環(huán)比上漲6.4%。其中，11月全國(guó)水泥產(chǎn)量17658萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)17.3%，增速比10月減緩0.7%；重點(diǎn)建材企業(yè)水泥平均出廠價(jià)為358.6元/噸，比10月上漲21.5元/噸，同比上漲68.1元/噸，漲幅為6.4%和23.4%。

對(duì)于水泥行業(yè)的未來(lái)，諸多業(yè)內(nèi)人士紛紛表示樂(lè)觀?！啊濉l(fā)展藍(lán)圖指出，我國(guó)仍處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段，是大有作為的戰(zhàn)略機(jī)遇期，投資需求仍有較大空間，發(fā)展是解決所有問(wèn)題的關(guān)鍵，這說(shuō)明‘十二五’期間水泥工業(yè)仍有很大發(fā)展空間?！敝袊?guó)水泥行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)曾學(xué)敏認(rèn)為。特別是實(shí)施區(qū)域化發(fā)展戰(zhàn)略、大規(guī)模保障性安居工程、提高居民幸福指數(shù)的公共服務(wù)設(shè)施的建設(shè)等都會(huì)拉動(dòng)水泥的需求，“十二五”期間，水泥需求將持續(xù)增長(zhǎng)。事實(shí)上，2009年，全國(guó)水泥總產(chǎn)量16.5億噸，水泥行業(yè)能源消耗總量約占全國(guó)能源消耗總量的5%，顆粒物排放量約占工業(yè)排放總量的30%?！兑庖?jiàn)》提出，到“十二五”末，全國(guó)水泥生產(chǎn)綜合能耗要小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上降低50%，氮氧化物在2009年基礎(chǔ)上降低25%，二氧化碳排放強(qiáng)度進(jìn)一步下降。

來(lái)源：中國(guó)建材報(bào)

產(chǎn)業(yè)鏈延伸：生產(chǎn)砂石骨料將成為水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型首選

2010年，我國(guó)水泥產(chǎn)量已達(dá)18.8億噸，人均水泥擁有量已超過(guò)了1噸，達(dá)到和超過(guò)了美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家人均水泥消費(fèi)量的最高水平。去年，水泥工業(yè)被我國(guó)列入產(chǎn)能過(guò)剩被調(diào)控的行業(yè)。

發(fā)展是硬道理。在這種情況下，水泥企業(yè)不可能就固守著水泥這一種業(yè)務(wù)而不去發(fā)展，必然要走轉(zhuǎn)型升級(jí)的路子去謀求新的更大的發(fā)展，以此來(lái)增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展的后勁。那么，發(fā)展的方向在哪里？哪些項(xiàng)目更貼近水泥企業(yè)的實(shí)際？作為水泥企業(yè)，特別是大型水泥企業(yè)集團(tuán)，發(fā)展首選的后續(xù)產(chǎn)業(yè)是什么呢？

近幾年對(duì)水泥行業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)、增強(qiáng)發(fā)展后勁頗有研究的中國(guó)砂石協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)盧洪波給出了答復(fù)。

盧洪波關(guān)注水泥企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)有幾年時(shí)間了，除進(jìn)行了大量前瞻性研究外，還進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)踐，并取得了成熟的經(jīng)驗(yàn)。

盧洪波說(shuō)，水泥產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)成為一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)，水泥企業(yè)必然要走轉(zhuǎn)型升級(jí)的路子，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁，謀求新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。凡是了解水泥行業(yè)情況的人，都會(huì)把目光瞄在砂石骨料上。水泥企業(yè)同砂石骨料有著天然的緊密關(guān)系，而且有著其他任何行業(yè)都不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。水泥企業(yè)發(fā)展砂石骨料，不但對(duì)企業(yè)由小變大、由大變強(qiáng)有著重要意義，而且對(duì)延伸水泥企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，推進(jìn)水泥、混凝土攪拌站、砂石骨料三大行業(yè)有機(jī)結(jié)合起來(lái)聯(lián)動(dòng)發(fā)展，形成統(tǒng)一的產(chǎn)業(yè)，進(jìn)而提高混凝土質(zhì)量和節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變都有重要意義，尤其是對(duì)面臨礦山資源即將枯竭的水泥企業(yè)，轉(zhuǎn)型更具有戰(zhàn)略意義。

隨著基礎(chǔ)建設(shè)投資和城市化進(jìn)程的快速發(fā)展，全國(guó)骨料和人工砂石的需求也處于快速增長(zhǎng)期。砂石行業(yè)是水泥行業(yè)的后序工業(yè)，過(guò)去水泥工業(yè)在建設(shè)和生產(chǎn)階段，往往只考慮生產(chǎn)水泥本身所需原材料破碎和粉磨工序的需要，而將后序使用水泥做成混凝土?xí)r加入一定比例的砂石的供應(yīng)留給了其他企業(yè)來(lái)經(jīng)營(yíng)。現(xiàn)在，對(duì)擁有資源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的水泥企業(yè)，要進(jìn)入砂石骨料生產(chǎn)完成產(chǎn)業(yè)鏈融合，擺脫當(dāng)前單一的發(fā)展模式具有極大的拓展空間。

水泥企業(yè)進(jìn)入砂石骨料產(chǎn)業(yè)，是企業(yè)價(jià)值鏈整合的需要，也是國(guó)際趨勢(shì)。水泥企業(yè)與混凝土砂石骨料行業(yè)在客戶(hù)、市場(chǎng)、礦產(chǎn)資源、工藝裝備及人力資源等方面存在高度的互補(bǔ)與整合優(yōu)勢(shì)。這使得水泥企業(yè)進(jìn)入混凝土砂石骨料產(chǎn)業(yè)成為水泥企業(yè)發(fā)展、做大做強(qiáng)的重要模式之一。并且，水泥行業(yè)進(jìn)入砂石骨料生產(chǎn)行業(yè)在具體實(shí)施上也具備基本完備的先決條件。現(xiàn)成的礦山資源，成熟的粉碎加工技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理模式，只需要在原有粉磨機(jī)使用基礎(chǔ)上，再引進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)線即可。

水泥企業(yè)以成熟的模式發(fā)展砂石骨料產(chǎn)業(yè)具有重要意義，無(wú)論是在生產(chǎn)控制上，還是在企業(yè)管理上，水泥行業(yè)都具備更加完善的發(fā)展模式，既科學(xué)又提高效益，在保護(hù)環(huán)境（減少砂石骨料在生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)空氣和環(huán)境造成的污染），減少資源浪費(fèi)（科學(xué)開(kāi)采，配合政府有計(jì)劃地改造利用山丘坡地，增加建設(shè)用地，保護(hù)自然景觀）方面，具有先進(jìn)的發(fā)展意識(shí)。因此，促成水泥行業(yè)發(fā)展砂石骨料，無(wú)論對(duì)資源優(yōu)化配置，還是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，都具有深遠(yuǎn)的意義。

在談到水泥企業(yè)發(fā)展砂石骨料的廣闊前景和可觀經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，盧洪波還詳細(xì)地作了介紹。他說(shuō)，現(xiàn)有大中型水泥企業(yè)，都有著雄厚的資本運(yùn)作能力，有充足的資金支持，較之個(gè)體小型的骨料機(jī)制砂石加工企業(yè)，有著明顯的資本支撐，具備了參與機(jī)制砂石生產(chǎn)強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力，可以上馬產(chǎn)能較大的砂石生產(chǎn)線。如近日已投產(chǎn)的河南天瑞水泥有限公司日產(chǎn)1.2萬(wàn)噸砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目，是同類(lèi)小業(yè)主日產(chǎn)量的幾十倍，投產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)品供需兩旺，經(jīng)濟(jì)效益顯著?，F(xiàn)有水泥企業(yè)都擁有足夠熟練的工人及管理人員，他們已掌握了較成熟的實(shí)踐技能和較完善的管理經(jīng)驗(yàn)，加之專(zhuān)業(yè)科技人才的及時(shí)跟進(jìn)，有效保證了生產(chǎn)線的完好運(yùn)轉(zhuǎn)，能最大限度地避免因技術(shù)管理的滯后而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致低效率運(yùn)行。水泥企業(yè)安全環(huán)保升級(jí)有保證。在投產(chǎn)前后，水泥企業(yè)已在安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)方面，有了先期投入和有效治理，并且在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，已完善了各種保障因素，配置了相對(duì)完善的安全生產(chǎn)設(shè)施，因此，再上砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目，安全環(huán)保已有備無(wú)患。另外，這些水泥企業(yè)在礦山資源方面有充分的保證。因大中型水泥企業(yè)在建廠選址時(shí)，已優(yōu)先考慮了資源的保證系數(shù)，大多都選建在山區(qū)和資源豐富的地帶。因此，再上砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目時(shí)，可以說(shuō)是實(shí)現(xiàn)了廢石的綜合利用，變廢為寶，砂石生產(chǎn)線可以高枕無(wú)憂地開(kāi)足馬力滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。這是水泥企業(yè)大上快上項(xiàng)目的一個(gè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

同時(shí)，這些企業(yè)有相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈，能取得協(xié)同雙贏的效益。盧洪波認(rèn)為，水泥企業(yè)與建筑、工程、基礎(chǔ)設(shè)施、道路交通、市政工程等部門(mén)都有著相對(duì)穩(wěn)定的供需關(guān)系，如果水泥企業(yè)有了砂石骨料產(chǎn)品，就可以利用自身的水泥產(chǎn)品，直接合成出混凝土產(chǎn)品和其他水泥制品，為不同需求的各類(lèi)用戶(hù)提供全方位的供需渠道，形成一條龍服務(wù)體系。這也為產(chǎn)品質(zhì)量、時(shí)間保證和后續(xù)服務(wù)構(gòu)建了一個(gè)快捷的統(tǒng)一平臺(tái)，減少了另辟蹊徑、多頭供應(yīng)、分頭結(jié)算等諸多環(huán)節(jié)的成本，無(wú)疑能產(chǎn)生理想的雙贏效益。

水泥企業(yè)上大型砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目，在項(xiàng)目建設(shè)籌劃時(shí)，無(wú)疑要吸收國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)工藝和創(chuàng)新成果，加之生產(chǎn)線流程中的規(guī)范化管理和高精度的數(shù)據(jù)檢測(cè)，砂石產(chǎn)品將更加規(guī)范，內(nèi)在質(zhì)量將更有保證，在生產(chǎn)使用中，不斷融入新的科技元素和新型礦石，為創(chuàng)新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品升級(jí)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。開(kāi)建砂石生產(chǎn)項(xiàng)目，比新上一條干法水泥生產(chǎn)線投資要少得多，且見(jiàn)效要快得多。如上一條年產(chǎn)100萬(wàn)噸的干法水泥生產(chǎn)線，從設(shè)計(jì)、立項(xiàng)、開(kāi)建到投產(chǎn)，需要投資3億元，歷經(jīng)300天的工期；而上一條日產(chǎn)5000噸砂石生產(chǎn)線，僅需投資1500萬(wàn)元，且從產(chǎn)項(xiàng)、開(kāi)建到投產(chǎn)，僅需100天的工期就能獲得利潤(rùn)產(chǎn)生效益。這些優(yōu)勢(shì)和快速產(chǎn)生效益的好處，已在由鄭州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目中，得到充分印證。

綜觀以上諸方面的分析，水泥企業(yè)搶抓時(shí)機(jī)快上砂石骨料生產(chǎn)線，不僅占得天時(shí)、獨(dú)得地利、聚得人和，而且前景可觀，是水泥行業(yè)在今后長(zhǎng)期發(fā)展中的一個(gè)新經(jīng)濟(jì)亮點(diǎn)。

來(lái)源：中國(guó)建材報(bào)

轉(zhuǎn)化過(guò)剩產(chǎn)能令混凝土向砂漿行業(yè)轉(zhuǎn)型成為可能

至2011年開(kāi)年以來(lái)，經(jīng)濟(jì)學(xué)家預(yù)言的全球后金融危機(jī)所帶來(lái)的征兆已開(kāi)始慢慢顯現(xiàn)。隨著全球市場(chǎng)的大幅度萎縮，我國(guó)產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)象也日益嚴(yán)重，尤其在混凝土行業(yè)，由于我國(guó)建筑業(yè)的人為火爆，使得混凝土行業(yè)非但在產(chǎn)能過(guò)剩的危機(jī)下不停下思考，反而有越來(lái)越多的企業(yè)加入到混凝土行業(yè)中來(lái)，而這無(wú)疑對(duì)于我國(guó)有限的建筑市場(chǎng)將造成混凝土行業(yè)的巨大過(guò)剩與危機(jī)。因此對(duì)于一些小型混凝土企業(yè)而言尋找新的出路成為當(dāng)務(wù)之急。

混凝土行業(yè)如何在危機(jī)中華麗的變身是目前許多混凝土企業(yè)在思考的問(wèn)題，不過(guò)由于混凝土企業(yè)的特有性，使得混凝土在轉(zhuǎn)變上也存在的一定的優(yōu)勢(shì)和可能。因此，混凝土攪拌站最華麗的變身莫過(guò)于經(jīng)營(yíng)能夠發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)、充分利用自己已有資源去發(fā)展預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)，因?yàn)殡S著節(jié)能減排、環(huán)保節(jié)能的日益重視，人們?cè)诮ㄖ皾{使用及性能上的需求也日益加強(qiáng)，國(guó)家政府部門(mén)也對(duì)預(yù)拌砂漿的推廣與發(fā)展進(jìn)行了加強(qiáng)，因此預(yù)拌砂漿行業(yè)作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)潛力無(wú)限。

對(duì)于轉(zhuǎn)型生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的企業(yè)而言，混凝土攪拌站已具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

一、技術(shù)人才優(yōu)勢(shì)

混凝土企業(yè)如果轉(zhuǎn)型，那么現(xiàn)有技術(shù)人員就可以加以利用，因?yàn)榛炷良夹g(shù)人員的技能與砂漿廠所需要的基本技能大致相通的，只要加以短期培訓(xùn)，即可上崗操作。而且試驗(yàn)室的設(shè)備、人員可兼用，如果新建一個(gè)試驗(yàn)室，起碼需要幾十萬(wàn)元。

二、場(chǎng)地優(yōu)勢(shì)

各個(gè)混凝土攪拌站，有的建站已有十到二十年的歷史，占地面積均有10畝以上，并且大部分廠址在交通比較便捷的位置。隨著改革開(kāi)放，經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，城區(qū)周邊可利用的土地越來(lái)越少，因此要選擇合適地塊很難。不僅如此，還可以利用老廠建新廠，節(jié)約土地資源，作為政府理應(yīng)加以支持和倡導(dǎo)的。

三、成本優(yōu)勢(shì)

不僅場(chǎng)地利用可減少大部分投資金額，而且部分設(shè)施設(shè)備經(jīng)改造也可再利用，技術(shù)人員成本也可以相對(duì)減少。據(jù)介紹與新建廠比較，投資可減少50%～60%，工期可縮短30%。

四、銷(xiāo)售渠道優(yōu)勢(shì)

銷(xiāo)售對(duì)象沒(méi)有多大改變，大部分還是原渠道。銷(xiāo)售隊(duì)伍仍原班人馬，這不同于招聘銷(xiāo)售人員，需要另開(kāi)辟銷(xiāo)售渠道，所以這其中也節(jié)約了一筆費(fèi)用支出。這些都成為混凝土企業(yè)華麗轉(zhuǎn)型為砂漿企業(yè)，成功占領(lǐng)市場(chǎng)不可缺少的優(yōu)勢(shì)條件。

以上這些優(yōu)勢(shì)給混凝土行業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)了希望與機(jī)遇，但也不是所有的混凝土企業(yè)轉(zhuǎn)型都會(huì)成功，任何事情都要視情況而定，要具體情況具體分析，因此作為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新的起點(diǎn)，砂漿企業(yè)還應(yīng)該需要具備哪些要素呢？

據(jù)悉，建設(shè)一個(gè)預(yù)拌（干混）砂漿廠，無(wú)論它的生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須進(jìn)行工廠建設(shè)前期的可行性研究與總體規(guī)劃設(shè)計(jì)，并按生產(chǎn)工藝的要求，將廠房、設(shè)備、電氣、附屬設(shè)施和道路等合理地聯(lián)系起來(lái)，使整個(gè)工廠構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體?？傮w設(shè)計(jì)規(guī)劃若考慮不周，可能會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)運(yùn)行成本高、選址與布局不合理，增加運(yùn)輸成本等損失。因此，如何使新建的預(yù)拌（干混）砂漿生產(chǎn)項(xiàng)目投入的產(chǎn)出效益最大化，做好項(xiàng)目的可行性研究及總體規(guī)劃設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。

對(duì)于預(yù)拌（干混）砂漿生產(chǎn)工藝設(shè)備上，要具備原材料貯存、烘干、配料計(jì)量、混合攪拌、成品貯存及散（包）裝和除塵系統(tǒng)等六大類(lèi)，砂漿對(duì)技術(shù)的要求比較高，因此企業(yè)要想在砂漿行業(yè)中立足發(fā)展，那么科學(xué)技術(shù)的投入、大量專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)是必須的。

2009年全國(guó)第三批城市已陸續(xù)進(jìn)入禁現(xiàn)工作，至此全國(guó)所有中心城區(qū)基本上全部進(jìn)入了全面推廣預(yù)拌砂漿階段。盡管目前預(yù)拌砂漿的市場(chǎng)還不夠成熟，有很多問(wèn)題亟待解決，但發(fā)展預(yù)拌（干混）砂漿已列入“國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法”，并且國(guó)家四部?jī)删忠苍掳l(fā)了關(guān)于“禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿”文件促進(jìn)砂漿的發(fā)展。因此發(fā)展預(yù)拌砂漿產(chǎn)品是環(huán)保、節(jié)能、確保建筑質(zhì)量的有力舉措，同時(shí)該產(chǎn)品在國(guó)際上也被廣泛運(yùn)用，其發(fā)展意義長(zhǎng)遠(yuǎn)。

來(lái)源：湖北散裝水泥信息網(wǎng)

“兩會(huì)”上代表們的幾項(xiàng)有關(guān)議案

1 關(guān)于水泥窯處置廢棄物的建議

張志法代表：水泥窯處置廢棄物尚需政策支持

全國(guó)人大代表、泰山玻璃纖維有限公司董事長(zhǎng)張志法表示，水泥窯處置廢棄物是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工作，政府、社會(huì)、企業(yè)都有相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù)。應(yīng)該由政府協(xié)調(diào)各部門(mén)利益，盡早出臺(tái)相關(guān)的配套支持政策，如對(duì)處置廢棄物水泥企業(yè)實(shí)行稅收優(yōu)惠、投資貼息貸款、制定處置廢棄物的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)等。據(jù)張志法介紹，我國(guó)水泥裝備研發(fā)設(shè)計(jì)水平并不落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，但在政策方面，國(guó)家鼓勵(lì)水泥企業(yè)利用廢棄物的政策卻不配套，社會(huì)公眾對(duì)垃圾分類(lèi)的認(rèn)知也不夠，水泥窯處置廢棄物的推廣因此受到阻礙。

張劍星代表：給水泥窯處置廢棄物加把“火”

“水泥行業(yè)在利用工業(yè)廢棄物方面近些年取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，利用水泥窯處置工業(yè)廢棄物與城市垃圾在技術(shù)裝備等方面已基本解決，現(xiàn)在需要政府完善鼓勵(lì)水泥行業(yè)利用廢棄物的經(jīng)濟(jì)政策，再給水泥窯處置廢棄物加一把‘火’?！标P(guān)于利用水泥窯處置工業(yè)廢棄物與城市垃圾是全國(guó)人大代表、南方水泥有限公司常務(wù)執(zhí)行副總裁張劍星在今年兩會(huì)上提交的建議之一。

張劍星建議，由國(guó)家有關(guān)部門(mén)牽頭制定利用水泥窯處置工業(yè)廢棄物、生活垃圾與污泥的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，建立以執(zhí)行國(guó)家法律規(guī)定與市場(chǎng)化運(yùn)作結(jié)合的長(zhǎng)效機(jī)制；完善鼓勵(lì)水泥行業(yè)利用廢棄物的經(jīng)濟(jì)政策，明確把處理、處置工業(yè)廢棄物、城市垃圾、垃圾焚燒飛灰和廢渣列入水泥窯利用廢棄物的稅收優(yōu)惠范圍，地方政府要主動(dòng)與投資建設(shè)處置城市垃圾和污泥設(shè)施的水泥企業(yè)簽訂合作合同，并直接予以經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼，處置費(fèi)的參考價(jià)格為每噸城市垃圾補(bǔ)貼150～300元，每噸污泥補(bǔ)貼200～400元；財(cái)政部和科技部設(shè)立水泥窯處置污泥和垃圾專(zhuān)項(xiàng)科研經(jīng)費(fèi)，支持相關(guān)的技術(shù)研究、科研開(kāi)發(fā)與裝備制造，國(guó)家可另設(shè)專(zhuān)款，鼓勵(lì)集中引進(jìn)國(guó)外適宜技術(shù)與裝備，再創(chuàng)新后推廣于國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)；政府綜合管理部門(mén)協(xié)調(diào)政府各相關(guān)職能部門(mén)會(huì)同行業(yè)協(xié)會(huì)制定相關(guān)產(chǎn)業(yè)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、市場(chǎng)準(zhǔn)入條件，制定利用水泥窯處置與利用工業(yè)廢棄物、垃圾及污泥等的環(huán)境與排放標(biāo)準(zhǔn)、處置技術(shù)路線、技術(shù)規(guī)范、所涉及的水泥與建材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、資源綜合利用與原燃材料替代的研究、評(píng)估體系與方法。

2 張劍星代表：推進(jìn)水泥行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸

關(guān)于推進(jìn)水泥行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸，提升我國(guó)建筑質(zhì)量，是張劍星的另一項(xiàng)建議。張劍星說(shuō)，砂石行業(yè)、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)行業(yè)在我國(guó)起步較晚，準(zhǔn)入門(mén)檻低，造成了行業(yè)生產(chǎn)管理水平及質(zhì)量水平不高，導(dǎo)致了現(xiàn)在房地產(chǎn)建筑業(yè)眾多的“樓歪歪、房裂裂、路脆脆”等現(xiàn)象，除了建筑設(shè)計(jì)、施工組織管理等方面原因外，砂石料及混凝土質(zhì)量也越來(lái)越多地成為關(guān)注焦點(diǎn)。

張劍星建議，提高砂石、預(yù)拌混凝土行業(yè)準(zhǔn)入條件及資質(zhì)等級(jí)要求，提升整個(gè)行業(yè)的技術(shù)裝備管理水平；控制新增產(chǎn)能，加強(qiáng)行業(yè)規(guī)范治理和引入落后產(chǎn)能淘汰機(jī)制，倡導(dǎo)先進(jìn)工藝推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)和節(jié)能減排，地方政府應(yīng)根據(jù)區(qū)域內(nèi)市場(chǎng)需求對(duì)砂石、預(yù)拌混凝土企業(yè)合理規(guī)劃、有效布局，提高審批權(quán)限及層級(jí)；積極培育支持大型建材集團(tuán)尤其是水泥企業(yè)延伸上下游產(chǎn)業(yè)鏈，充分發(fā)揮水泥企業(yè)資源和技術(shù)管理優(yōu)勢(shì)，提升整個(gè)行業(yè)的技術(shù)及管理水平，減少工程質(zhì)量事故，提高資源利用效率；提高行業(yè)集中度，支持企業(yè)向著規(guī)?；?、現(xiàn)代化方向發(fā)展，改變目前砂石及預(yù)拌混凝土行業(yè)“小而多，多而亂”的局面。

3 張劍星：新型房屋下鄉(xiāng)

兩會(huì)期間張劍星還提交了關(guān)于新型房屋下鄉(xiāng)的建議。張劍星說(shuō)，新型房屋下鄉(xiāng)的技術(shù)條件和時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟，伴隨著新農(nóng)村建設(shè)的步伐，國(guó)家加大了對(duì)農(nóng)村建設(shè)的投資力度。中國(guó)建材集團(tuán)及其下屬的中國(guó)農(nóng)房公司(中國(guó)新型房屋集團(tuán)公司)目前已投資發(fā)展以住宅部品產(chǎn)業(yè)化為中心的若干個(gè)工廠，形成了從輕鋼結(jié)構(gòu)到墻體圍護(hù)、門(mén)窗、采暖、給排水、內(nèi)外裝、內(nèi)隔墻、頂棚等一系列高品質(zhì)產(chǎn)品，造價(jià)已經(jīng)控制在900～1200元/平方米，農(nóng)民基本可以承受的范圍，并在相對(duì)富裕的試點(diǎn)農(nóng)村和四川災(zāi)后重建中，與地方政府合作開(kāi)發(fā)建設(shè)了適合農(nóng)村市場(chǎng)需求的以工業(yè)化、規(guī)?；绞缴a(chǎn)的高品質(zhì)農(nóng)村住宅。

張劍星建議，新型房屋下鄉(xiāng)要采取城市化、市場(chǎng)化的運(yùn)作方式，政府要像建設(shè)城市一樣，定位村鎮(zhèn)功能、區(qū)域功能，總體規(guī)劃投資基礎(chǔ)設(shè)施。在資金來(lái)源方面，可以調(diào)動(dòng)農(nóng)民自有資金，增加國(guó)家和地方財(cái)政補(bǔ)助資金并輔以銀行貸款、社會(huì)捐助等方面的資金。張劍星說(shuō)，新型房屋下鄉(xiāng)不只是給農(nóng)民蓋個(gè)新房子，還包括農(nóng)村的整體規(guī)劃、農(nóng)村產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的提升、農(nóng)村住宅環(huán)境和功能的優(yōu)化等一系列問(wèn)題，能夠真正改變農(nóng)村的居住環(huán)境和面貌。

4 王寧代表：以石膏高強(qiáng)膠凝材料替代水泥

全國(guó)人大代表、山西省政協(xié)副主席、民建山西省委主委王寧提出，由石膏生產(chǎn)的高強(qiáng)膠凝材料完全可以替代水泥，用于建筑物墻體內(nèi)表面抹灰砂漿和地面找平砂漿。這種高強(qiáng)膠凝材料生產(chǎn)能耗僅為水泥的60%，碳排放僅為生產(chǎn)水泥的1/5，其原料化學(xué)石膏還是一種工業(yè)廢棄物，主要包括火電廠排放的脫硫石膏和磷肥廠排放的磷石膏。目前，這些化學(xué)石膏綜合利用率很低，廢棄掉的化學(xué)石膏對(duì)土地、環(huán)境、人體健康等有很大危害。如能加以綜合利用，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益可觀。

“按我國(guó)每年新增建筑面積近20億平方米計(jì)算，大約需要4.4億噸內(nèi)墻抹面和地面找平水泥砂漿，約消耗水泥1.1億噸；如果都用化學(xué)石膏高強(qiáng)膠凝材料代替，就可減少8790萬(wàn)噸的CO2排放量，同時(shí)節(jié)約標(biāo)煤611.3萬(wàn)噸，并將1.13億噸的化學(xué)石膏變廢為寶?！蓖鯇幗榻B說(shuō)，“而且，我國(guó)完全能夠采用自己的技術(shù)，獨(dú)立自主地用(化學(xué))高強(qiáng)石膏砂漿代替水泥砂漿?！?/p>

王寧建議稱(chēng)，國(guó)家相關(guān)部委應(yīng)盡快出臺(tái)有關(guān)“推廣應(yīng)用化學(xué)石膏高強(qiáng)膠凝材料”的政策和法規(guī)，并要求化學(xué)石膏排放企業(yè)即相應(yīng)電廠對(duì)脫硫石膏深加工企業(yè)按其成本價(jià)提供蒸汽和電力，在燃煤機(jī)組新上煙氣脫硫系統(tǒng)的同時(shí)，設(shè)計(jì)、建設(shè)脫硫石膏綜合利用工程。

來(lái)源：中國(guó)建材新聞網(wǎng)