陳保忠
在邊坡加固、滑坡的勘察治理、公路大壩注漿等地質(zhì)災(zāi)害治理以及巖土工程勘察施工中,經(jīng)常會(huì)遇到破碎、堅(jiān)硬的巖層和松散的漂卵石層。在這類地層中用常規(guī)的鉆進(jìn)方法鉆進(jìn),效率低、事故多、工期長(zhǎng)、成本高。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)是以壓縮空氣作為動(dòng)力帶動(dòng)孔內(nèi)沖擊器工作,鉆頭沖擊破碎巖石,同時(shí)利用壓縮空氣作洗井介質(zhì),將巖粉攜帶至地表。這種鉆進(jìn)方法是以高沖擊為主,低速回轉(zhuǎn)的方式碎巖,不需泥漿循環(huán),破巖效率基本不受孔深、孔徑的影響。在漂卵石層和堅(jiān)硬巖層中,不但可以獲得高效的鉆進(jìn)效率,而且成本低、鉆孔質(zhì)量好。目前,潛孔錘鉆進(jìn)已廣泛用于地質(zhì)勘探、水文水井、巖土工程勘察、巖土工程施工等領(lǐng)域,成為漂卵石和堅(jiān)硬巖層的有效首選鉆進(jìn)方法。
我單位這幾年在潛孔錘的應(yīng)用方面進(jìn)行了一些探索實(shí)踐,主要用于錨固工程和巖土工程勘察,取得了顯著成效。
某污水處理廠位于臨海地區(qū),地貌屬低山丘陵區(qū)?;娱_挖深度-6 m,臨海一邊實(shí)施帷幕灌漿阻水,坑底布置48根垂直抗浮預(yù)應(yīng)力錨索。錨索孔設(shè)計(jì)孔深25 m,孔徑150 mm。
鉆孔穿過(guò)地層:上部0 m~15 m為松散漂石層,15 m以下為細(xì)粒花崗巖。自然水位-8 m。
鉆機(jī):重慶探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的MGJ-50錨桿鉆機(jī);空壓機(jī):無(wú)錫空壓機(jī)廠生產(chǎn)的LGⅡ-7/10型螺桿空壓機(jī);鉆桿:φ50 mm;沖擊器:無(wú)錫鉆探工具廠生產(chǎn)的130配150釬頭。
1)鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓5 kN~7 kN;轉(zhuǎn)速20 r/min~40 r/min;風(fēng)量10 m3/min。
2)鉆進(jìn)方法:開孔采用人工挖孔或巖芯管成孔方法施工,潛孔錘導(dǎo)入孔1 m~2 m深。較破碎的鉆孔須埋設(shè)護(hù)口管。水位以上,干孔鉆進(jìn)攜粉干凈,鉆速較高,達(dá)到3 m/h~6 m/h。水位以下,遇水鉆機(jī)阻力加大,鉆進(jìn)效率大幅度降低,鉆速只有1 m/h~2 m/h。采用間隔注入泡沫漿液,增強(qiáng)攜粉能力和阻隔氣體漏失,鉆速提高到2 m/h~3 m/h。
由于使用了潛孔錘鉆進(jìn)方法,漂石層采取的措施得當(dāng),鉆進(jìn)效率大大提高。平均每天完成兩個(gè)孔,而其他單位采用傳統(tǒng)的鋼砂鉆進(jìn),成一個(gè)孔要幾天時(shí)間。該工程共完成錨索孔48個(gè),進(jìn)尺1 200 m。
某水泥廠新建廠區(qū)地處山前洪積扇。勘察工作量2 300 m,最大孔深40 m。地層情況:0 m~15 m為人工填土,黃土狀土,15 m~40 m為漂卵石,水位在40 m以下。該工程不取樣孔(鑒別孔)全部由潛孔錘鉆進(jìn)完成。
鉆機(jī):長(zhǎng)沙探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的150巖芯鉆機(jī);空壓機(jī):6 m3電動(dòng)空壓機(jī)兩臺(tái);沖擊器:英格索蘭CIR-90配CIR110-16A釬頭;鉆桿:φ50 mm。
1)鉆井參數(shù):鉆壓3 kN~5 kN;轉(zhuǎn)速20 r/min~40 r/min;風(fēng)量6 m3/min~10 m3/min。
2)鉆進(jìn)方法:上部黃土層用常規(guī)的沖擊方法鉆進(jìn),遇到漂卵石換用潛孔錘。在漂卵石層鉆進(jìn),排風(fēng)比較困難,容易出現(xiàn)卡鉆事故。該工程主要采取了以下幾個(gè)措施:a.采用中鉆速、低回次、高風(fēng)量的鉆進(jìn)規(guī)程。b.1臺(tái)空壓機(jī)風(fēng)量不夠時(shí),開2臺(tái)。c.用螺旋鉆桿代替光鉆桿,減少環(huán)空體積,可大幅度提高排粉速度和攜粉能力。
在這種地層中,如果用常規(guī)的鉆進(jìn)方法,鉆進(jìn)效率極低,應(yīng)用潛孔錘穿越漂卵石層,平均0.5 d~1 d一個(gè)孔,最快速度4 h鉆成40 m的孔。該工程共完成20個(gè)鑒別孔,共進(jìn)尺800 m。因?yàn)榭諌簷C(jī)故障多,風(fēng)量偏小,影響了工效。如果采用大風(fēng)量性能優(yōu)良的空壓機(jī),效率更高。
該試驗(yàn)區(qū)位于長(zhǎng)安區(qū)子午鎮(zhèn)秦嶺山脈的抱龍峪,高邊坡自然坡度為35°~40°,山頂、坡底相對(duì)高差200 m,坡體主要由花崗巖及上覆殘積物構(gòu)成,花崗巖巖體裂隙發(fā)育。
該治理工程在刷坡清理了坡區(qū)殘積土層后,再施工預(yù)應(yīng)力錨索框架。錨索孔設(shè)計(jì)傾角25°,孔深20 m~37 m,孔徑130 mm,分布在9個(gè)坡段。
鉆孔遇到的地層:0 m~8 m為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體破碎,8 m以下為中等風(fēng)化花崗巖,有微裂隙,基本完整。
鉆機(jī):煤炭院西安分院生產(chǎn)的MK-4型鉆機(jī);空壓機(jī):6 m3電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái),9 m3柴油螺桿空壓機(jī)1臺(tái);沖擊器:英格索蘭CIR-90配 CIR-90D 釬頭;鉆桿:φ63.5 mm。
1)鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓3 kN~5 kN;轉(zhuǎn)速20 r/min~40 r/min;風(fēng)量6 m3/min~10 m3/min。2)鉆進(jìn)方法:剛開始施工時(shí),我們用6 m3電動(dòng)空壓機(jī),由于該空壓機(jī)風(fēng)量偏小,上返風(fēng)速只有7 m/s,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足沖擊器正常工作風(fēng)量,而且活塞式空壓機(jī)輸風(fēng)也不平穩(wěn),所以孔內(nèi)重復(fù)破碎、清渣效果差,鉆進(jìn)速度很慢,成一個(gè)孔需30多小時(shí)。最后換用9 m3螺桿空壓機(jī),成一個(gè)孔平均8 h,最快只要4 h。
該地區(qū)0 m~8 m巖體破碎、裂隙發(fā)育,在破碎不嚴(yán)重時(shí),采用輕壓慢轉(zhuǎn)、小回次、勤吹渣的鉆進(jìn)工藝。在破碎嚴(yán)重時(shí),坍塌、掉塊可能卡鉆,這時(shí)要采用隨鉆套管護(hù)壁穿過(guò)破碎層。
K5-9號(hào)孔,上部嚴(yán)重破碎,用偏心鉆頭φ168套管隨鉆穿過(guò)破碎層6 m后,換130鉆具繼續(xù)鉆至終孔,下完錨索,灌漿前,將套管拔出。
K5-14號(hào)孔,在鉆至8 m時(shí),發(fā)生了埋鉆事故,常規(guī)方法處理無(wú)效后,緊挨該孔并行打一孔吹砂清理埋鉆巖粉,沒想到又發(fā)生了埋鉆。最后,用人工吊錘,一一將兩套鉆具起出,結(jié)果主孔鉆頭掉入孔內(nèi)。在孔位不能變動(dòng)的情況下,采取調(diào)大鉆機(jī)傾角,躲過(guò)事故鉆頭,重新成孔。
錨索孔的孔身質(zhì)量,在下錨索時(shí)得到檢驗(yàn),如果孔內(nèi)干凈、孔身光滑,錨索能一次下入。如果軟硬變層時(shí)留有臺(tái)階、探頭石掉塊阻擋、孔底或孔的下半身沉積巖粉,都會(huì)影響下錨索。錨索下不進(jìn),就要通孔、掃孔和吹渣。K5-14號(hào)孔是比較嚴(yán)重的情況,經(jīng)過(guò)5次通孔,才下入錨索。
該工程共完成50個(gè)錨索孔,進(jìn)尺1 295 m,平均成孔時(shí)間15 h。如果有大風(fēng)量(17 m3)、性能優(yōu)良的空壓機(jī),鉆進(jìn)效率將會(huì)更高。
通過(guò)幾個(gè)工程的實(shí)踐應(yīng)用,我們積累了一些潛孔錘的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)有以下幾點(diǎn)認(rèn)識(shí):1)空壓機(jī)作為潛孔錘鉆進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)選用性能優(yōu)良的螺桿式,其風(fēng)量和風(fēng)壓必須保證沖擊器性能的充分發(fā)揮和孔底巖渣的及時(shí)排出。上返風(fēng)速達(dá)到15 m/s~20 m/s,才能減少重復(fù)破碎,保持孔內(nèi)干凈,獲得較高的鉆進(jìn)效率。2)在空壓機(jī)風(fēng)量不變的情況下,可采取加大鉆桿直徑或分級(jí)成孔,以提高上返風(fēng)速和減少排渣量。鉆桿直徑以89 mm為宜。3)在裂隙發(fā)育地段,應(yīng)加大風(fēng)量,提高吹渣效果。如正常工作1臺(tái)空壓機(jī)帶2臺(tái)鉆機(jī),這時(shí),可以停1臺(tái),只供1臺(tái),效果更佳。4)在破碎巖層中鉆進(jìn),可采取多工藝、多方法護(hù)壁,以減少事故,提高鉆進(jìn)效率。
[1] 李國(guó)勝.巖土工程施工方法[M].沈陽(yáng):遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1990.
[2] 殷新勝.樁基工程[M].武漢:中國(guó)地質(zhì)大學(xué)出版社,1994.
[3] 湯 唯.巖體強(qiáng)度理論綜述[J].山西建筑,2010,36(9):111-112.