成慶華

（山西省電力公司送變電工程公司，山西 太原 030006）

1 概述

某500 kV變電站新建工程電氣二次線監(jiān)控部分采用微機監(jiān)控系統(tǒng)，間隔層設(shè)備根據(jù)工程規(guī)模按間隔配置，站控層設(shè)備（后臺工作站、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等）按最終規(guī)模一次建成。

2 施工流程

施工準備→電纜就位→電纜頭制作→電纜牌標識及固定→線芯整理布置→線芯識別接線→備用芯屏蔽處理→質(zhì)量驗收。

3 工藝流程說明及主要控制點

3.1 施工準備

3.1.1 現(xiàn)場布置

戶外開箱應(yīng)采取防護措施運輸過程中不損傷屏柜，輕放于安裝位置附近。端子箱到貨后應(yīng)直接放置于安裝基礎(chǔ)旁，或盡量就近擺放以避免二次倒運可能造成的外觀損傷。

3.1.2 技術(shù)準備

熟悉二次接線原理圖及有關(guān)規(guī)范，核對接線圖的準確性；根據(jù)電纜清冊統(tǒng)計各類二次設(shè)備的電纜根數(shù)，根據(jù)根數(shù)、型號、設(shè)備接線空間的大小等因素進行二次設(shè)備接線的策劃。

3.2 電纜及二次盤屏柜就位步驟

3.2.1 電纜就位

（1）根據(jù)二次工藝策劃要求將電纜分層、逐根穿入二次設(shè)備。

（2）在考慮電纜的穿入順序、位置的時候，要盡可能使電纜在支架（層架）的引入部位、設(shè)備的引入口盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)避免電纜芯線左右交叉的現(xiàn)象發(fā)生。

（3）直徑相近的電纜應(yīng)盡可能布置在同一層。

（4）電纜布置的寬度適合芯線固定及與端子排的連接。

（5）電纜的綁扎要求牢固，在接線后不應(yīng)使端子排受機械應(yīng)力。在進入二次設(shè)備時應(yīng)在最底部的支架上進行綁扎。

（6）電纜的綁扎采用扎帶，高度、方向一致。

3.2.2 二次盤柜就位

（1）基礎(chǔ)檢查：①屏柜型鋼基礎(chǔ)水平誤差＜1 mm/m，全長水平誤差＜2 mm；②屏柜型鋼基礎(chǔ)不垂直度誤差＜1 mm/m，全長不垂直度誤差＜5 mm；③屏柜位置型鋼基礎(chǔ)誤差及不平行度全長＜5 mm；④端子箱基礎(chǔ)按施工圖要求及每列端子箱在同一軸線上；⑤屏柜型鋼及端子箱底座與主接地網(wǎng)連接牢靠。

（2）開箱檢查:①外包裝密封良好；②型號、規(guī)格應(yīng)符號設(shè)計要求；設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；③產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；④做好開箱檢查記錄。

（3）就位:①屏柜進入戶內(nèi)應(yīng)對門、窗和地面等采取適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo措施。戶內(nèi)運輸宜采用液壓鏟車或?qū)Ｓ眯≤嚨葯C械。②成列盤（柜）頂部誤差＜5mm，盤（柜）面誤差應(yīng)滿足相鄰兩盤邊＜1mm，成列盤面＜5 mm，盤（柜）間接縫＜2 mm，成列端子箱應(yīng)在同一軸線上。③所有屏柜（端子箱）安裝牢固，外觀完好、無損傷，內(nèi)部電器元件固定牢固。

（4）調(diào)整:①盤、柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接要牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死；②盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面的偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；③端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵，安裝的位置應(yīng)便于檢查。

（5）固定:①盤柜箱的固定方式應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)預(yù)埋件的種類確定采用螺栓連接；②采用螺栓連接固定時應(yīng)采用可靠牢固并整齊美觀，螺栓露扣長度2～5扣。

（6）接地:①盤柜箱的接地可利用預(yù)埋件；②每列基礎(chǔ)型鋼與接地裝置間應(yīng)有兩個以上明顯的連接點；③盤柜箱的接地應(yīng)牢固、良好，裝有電器的可開啟門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。

3.3 電纜頭制作

（1）根據(jù)二次工藝策劃的要求進行電纜頭制作。

（2）單層布置電纜頭的制作高度要求一致；多層布置的可以一致，或者從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一。

（3）電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管應(yīng)采用統(tǒng)一長度，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；制作后要求頂部平整、密實。

（4）電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，在剝除外層護套時，屏蔽層應(yīng)留有一定的長度，以便與屏蔽接地線進行連接；其連接方式采用焊接或鉸接，確保連接可靠。

（5）戶外電纜一般均為鎧裝電纜，其鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在專用接地銅排上。

（6）鋼帶應(yīng)在電纜進入端子箱（匯控柜）后進行剝除并接地。應(yīng)采用單獨的接地線引出，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。

（7）在鋼帶接地處，剝除一定長度的外層護套，將接地線與鋼帶用焊接或鉸接的方式連接，采用聚氯乙烯帶纏繞，確保連接可靠。

（8）電纜頭及鋼帶的屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一方向引出。

3.4 電纜牌標識及固定

（1）在電纜接線時應(yīng)按照電纜的接線順序再次固定，然后掛設(shè)電纜牌。

（2）電纜牌采用專用的打印機打印，排版合理、標識齊全、打印清晰。

（3）電纜牌的型號、打印樣式、掛設(shè)方式應(yīng)根據(jù)實際情況和策劃的要求進行。

（4）電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排、上下高低錯位等方式，要求高低、間距一致，保證掛設(shè)整齊、牢固。

（5）電纜牌的綁扎可以采用扎帶、尼龍線、細PV銅芯線等材料。

3.5 芯線整理、布置

（1）接線前必須進行芯線的整理。

（2）將每根電纜的芯線單獨分開、拉直。

（3）網(wǎng)格式接線方式：①從電纜頭上部開始，按照一定間距將每根電纜芯線單獨綁扎成一束。在接線位置的高度將芯線向端子排側(cè)折90°彎分出引至接線位置。②綁扎間距一致，且間距適中。③每根電纜宜單獨綁扎，便于查找。芯線可以與電纜保持上下垂直進行固定，也可以以某根電纜為基準，其余在電纜芯線根部進行兩次折彎后緊靠前一根電纜，以節(jié)省接線空間。

（4）整體綁扎接線方式：①先將每根電纜進行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成一束。②在接線位置的將芯線引出，或?qū)⒉糠中揪€整體引出，在引至接線位置后再分別將芯線單獨引出。③綁扎間距不宜過大，要求間距統(tǒng)一。在分線束引出位置和線束的拐彎處應(yīng)有綁扎措施。④線束及分線束應(yīng)做到橫平豎直、走向合理、整齊美觀。

（5）槽板接線方式：①按芯線主要接入位置將電纜合理排列在線槽正下方，寬度不宜過多超過線槽的寬度；②在電纜頭上部將每根電纜一道垂直綁扎后，垂直或略有傾斜折彎后引入線槽；③在芯線接線位置的高度將芯線引出線槽，接入端子。

3.6 芯線標識、接線

（1）芯線兩端標識必須核對正確。

（2）盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置、不得任意歪斜交叉。

（3）當(dāng)芯線引至對應(yīng)位置時，將芯線向端子排側(cè)折彎90°，以保證芯線的的水平。

（4）對于在線槽外固定接線的芯線，在靠近端子排附近宜向外折成“S”彎，在端子排接入位置剪斷芯線、接入端子；對于在線槽內(nèi)固定接線的芯線，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”彎，“S”彎要求弧度自然、大小一致。

（5）剝除芯線護套的長度和接入端子排所需要長度一致，不宜過長、不得損傷芯線。

（6）對于螺栓式端子，將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針、大小和螺栓的相符。

（7）對于插入式端子可直接將剝除護套的芯線插入，并緊固螺栓。

（8）多股芯的芯線，采用線鼻子進行壓接方可接入端子，線鼻子應(yīng)按芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格選擇。不得剪除芯線的銅絲、接線孔不得比螺栓規(guī)格大。

（9）每個端子宜接一根接線，不得超過兩根，不同截面的不容許接在同一個端子上。

（10）彎圈或接入端子前需套上對應(yīng)的線帽管，線帽管的規(guī)格應(yīng)和芯線的一致。線帽管長度、字體大小應(yīng)一致，內(nèi)容包括回路編號和端子號。

3.7 備用芯、屏蔽處理

（1）備用芯應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，可以剪成統(tǒng)一長度。

（2）屏蔽線宜在電纜背面成束引出，編織在一起引至接地排，單束的電纜屏蔽線根數(shù)不宜過多，引至接地排要接線方式一致、弧度一致。

（3）屏蔽線接至接地排時，可視接地銅排規(guī)格采用單根或多根壓接的方式，多根壓接時不宜過多，對線鼻子的根部進行熱縮處理，以確保工藝。

3.8 質(zhì)量驗收

（1）施工圖紙、設(shè)計變更完整齊全。

（2）接線符合規(guī)范要求，螺栓緊固；整體接線工藝美觀。

（3）盤面平整齊全，盤上標志正確齊全、清晰、不易脫色，屏柜（端子箱）內(nèi)各空開、熔斷器位置正確，所有內(nèi)部接線、電器元件緊固。