梁景壽

（廣西裕達工程有限公司，廣西 來賓 546100）

磚混結構是指建筑物中豎向承重結構的墻、附壁柱等采用磚或砌塊砌筑，柱、梁、樓板、屋面板、桁架等采用鋼筋混凝土結構。通俗地講，磚混結構是以小部分鋼筋混凝土及大部分磚墻承重的結構，又稱鋼筋混凝土混合結構。由于磚是最小的標準化構件，對施工場地和施工技術要求低，可砌成各種形狀的墻體，各地都可生產。它具有很好的耐久性、化學穩(wěn)定性和大氣穩(wěn)定性?？晒?jié)省水泥、鋼材和木材，不需模板，造價較低。施工工藝與施工設備簡單。磚的隔音和保溫隔熱性要優(yōu)于混凝土和其他墻體材料，因而磚混結構是低層住宅建設中廣泛采用的結構形式。但是隨著時間的推移，磚混結構的房屋出現(xiàn)較多質量問題，普遍存在屋面漏雨、墻面以及衛(wèi)生間滲漏水的問題，不僅影響美觀，還可能危及建筑物的安全。

1 磚混結構外墻滲漏原因的分析

現(xiàn)在，住宅建筑除了屋面、廚房和衛(wèi)生間進行了防水設計外，外墻一般未考慮防水，由于罕見的連續(xù)降雨，再加上風壓的作用，雨水不停地向墻體內滲透，特別是南方地區(qū)，雨水期較長且雨水量較大，因此造成外墻滲漏現(xiàn)象為目前磚混結構工程施工中普遍存在的一大質量通病。外墻發(fā)生滲透現(xiàn)象，一般由以下幾個原因造成：

1.1 設計因素

（1）不重視細部大樣設計，如窗臺坡度、滴水槽、穿墻管、外墻預埋管件、鋁合金門窗、幕墻與墻體間的接縫等。

（2）為了追求外觀美感，而將外墻飾面磚設計成細縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，從而導致漏水。

（3）設計中忽略了不同材料界面的連接。

（4）高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標號，一般低于承重墻設計用的標號，強度雖能滿足設計要求，但透水性增大。

（5）設計中不重視防水，外墻立面設計沒有防水概念及功能設定。

1.2 材料因素

（1）近年來，砌體材料主要技術性能有所下降，其強度和抗?jié)B漏性能低，生產廠的合格證、試（檢）驗單、驗收單內容與實際材料的材質、材性有出入。粗集料粒徑過大，級配不良，粉塵、雜質含量多。材料的這些先天性缺陷，使粗集料與水泥石的黏結變差，造成界面微裂縫增多，從而導致外墻滲漏。

（2）施工配料不準確，水灰比過大，配料時砂多石少。黏結砂漿的配合比不合適，攪拌不均勻，強度不滿足，和易性差，粘貼時砂漿不飽滿，致使外墻面磚同基層分離，引起雨水滲透。

1.3 施工因素

（1）外墻墻體砌筑過程中，由于操作工人的原因，造成水平灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預留了隱患。

（2）在混凝土梁、柱與磚墻交接處，砌至接近梁底或板底時，未經停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫，從而發(fā)生雨水滲透。

（3）外墻上的預留孔洞處理不當，例如外墻上的腳手架孔洞、預留鋼筋孔洞、預留管道孔洞、預留施工洞等，填補不密實；有的是工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者無法對此進行認真的處理，也會引起雨水滲透。

（4）基層結合面處理不當，基層表面太光滑，或粘貼外墻面磚前結合面未用水充分濕潤，造成黏結層與基層之間黏結力降低?；鶎咏Y合面凹凸不平，外墻面磚黏結層過厚或過薄，都會造成砂漿黏結不牢或滑動脫落產生裂縫，引起雨水滲透。

（5）外墻面磚浸水時間不夠，造成黏結砂漿失水過快，或者浸水時間過長，面磚粘貼時與黏結層之間形成水膜，黏結不牢而產生脫落，還有未認真勾縫等；面磚粘貼時用力不均，使面磚粘貼不牢，吸附力不夠。個別面磚粘貼后，為了調正而反復移動、揉壓、敲打，都會使已結合的黏結層受到影響。面磚的塊間勾縫不密實、不飽滿，加上高空風荷較大，勾縫水泥砂漿易失水開裂，造成塊間裂縫，引起雨水滲透。

（6）外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充，抹灰質量無法保證。

1.4 氣候因素

隨著全球變暖，近年來，南方地區(qū)夏季太陽照射在外墻面的最高溫度達40 ℃，而晚上為15～25 ℃，日溫差達15 ℃以上，容易做成因外墻貼塊與黏結層、抹灰層的溫差收縮不同而產和剪切，拉裂底層，形成外墻裂縫。有的工程為了美觀在外墻面上使用僅適合貼地面用的拋光磚，這對建筑物的使用安全是不利的。

2 磚混結構外墻防滲漏的預防措施

對設計方面引起的滲漏處理，主要采用事前預控的手段。對材料方面造成的，應對外墻需用材料及構配件進行嚴格檢查把關。對施工過程中導致的滲漏，施工中要加強過程控制，嚴格監(jiān)督外墻砌筑按設計要求、施工規(guī)范及當?shù)匾?guī)定進行，并對外墻易發(fā)生滲漏的部位進行重點監(jiān)控。具體措施如下：

（1）沒有優(yōu)質的設計就很難創(chuàng)造出優(yōu)質的工程。在設計時，應重視解決節(jié)點細部做法與施工規(guī)范不符的矛盾，為施工創(chuàng)造良好的先決條件。

（2）建立健全材料驗收制度，把好進料關，重視粗集料粒徑、雜質等問題；其次應把好貯存關，選好集料堆放場地，并注意避免黏土等雜物混入。對施工配料問題，首先應建立可行的計量制度，加強對計量工作的管理；其次應隨集料含水率的不同，對施工配合比及時調整，增減用水量，保證混凝土的水灰比。

（3）外墻磚砌筑時半頭磚不準集中使用，溢出墻面的漿漬（舌頭灰）須刮平順壓光滑；砌體與混凝土構件連接處應釘掛金屬網，每邊尺寸為150 mm；頂坡磚按規(guī)定應待其下部墻體砌筑7 d后，采用立磚斜砌擠緊；墻體砌好后，施工人員及質檢員詳細檢查墻體是否有裂縫，然后再抹外墻底灰。

（4）砌筑砂漿應選潔凈的中砂，嚴格按配合比配制砂漿，嚴禁用泥砂、石粉攪拌砂漿砌墻，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。

（5）外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架鋼管處砌墻時留洞，拆架時墻內鋼管全部拆除，再用細石混凝土分2～3次堵洞。

（6）現(xiàn)澆混凝土拆模后，在固定模板用的螺栓處鑿成喇叭口，用摻入膨脹劑的砂漿堵好。連接處的施工縫必須全部仔細檢查，發(fā)現(xiàn)局部有麻面裂縫、夾渣，應用水灰比為0.45的水泥漿一道，再用比原混凝土強度提高一級的膨脹細石混凝土填塞，或用1∶2水泥砂漿分層抹平、壓光和壓實。

（7）穿外墻管道周邊應用砂漿堵實，外飾面做完后沿管周打上玻璃膠，預埋套管必須做成內高外低，形成泛水。

（8）如果設計沒有明確要求時，支承于懸挑結構上的外墻應設置鋼筋混凝土構造柱，其間距應小于 3 m；外墻設置通長窗時，窗下墻體應設置混凝土壓頂，其截面尺寸不小于墻厚×120，內配2φ12縱向鋼筋及φ6@200的S形箍筋，混凝土強度等級要高于C20。

（9）混凝土構件在找平層施工前應做表面處理（如甩漿、鑿毛等），混凝土結構面與填充交接處蒙一層大于300 mm寬的鋼絲網，可以避免受溫度影響收縮不均而產生開裂所引起的滲漏。

（10）外墻抹灰打底用砂漿的強度等級應足夠，并應摻加適量防水劑，對于抹灰超厚的地方，還應加掛鋼絲網分層抹灰；外墻抹灰的接槎，應留在與墻柱、墻梁和樓面的接縫處錯開300～500 mm的部位，外墻飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。