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高可靠器件電參數(shù)測試覆蓋性研究

2011-08-07 07:52:44
電子測試 2011年11期
關(guān)鍵詞:測試項目測試方法器件

宋 錦

(海軍駐北京航天科技集團公司第一研究院軍事代表室,北京 100076)

0 引言

半導(dǎo)體器件已廣泛應(yīng)用于航空、航天等軍用領(lǐng)域,性能和可靠性要求更高。要保證軍用高可靠器件在惡劣的使用環(huán)境下長壽命工作,嚴格的電參數(shù)測試必不可少。由于受設(shè)備能力、技術(shù)水平限制,加上器件規(guī)范不完善(特別是一些國產(chǎn)專用器件)等原因,經(jīng)常因電參數(shù)測試覆蓋率低引起整機質(zhì)量問題,必須加強這方面的研究。影響高可靠器件電參數(shù)測試覆蓋性的因素總體上分為測試項目、測試條件和測試方法3個方面。

1 測試項目分析

即使嚴格按照器件規(guī)范測試,有時仍不能保證器件不出質(zhì)量問題。如:某國產(chǎn)專用器件接口單元,如圖1所示,使用中多次出現(xiàn)故障。器件規(guī)范中針對該單元僅有4項電參數(shù):復(fù)合放大倍數(shù)、擊穿電壓、輸出管飽合壓降、輸出管漏電流。這僅是復(fù)合管的基本參數(shù),非該電路的固有參數(shù),造成測試項目覆蓋性低。通過分析線路結(jié)構(gòu)增加了表1給出的測試項目(參數(shù))后,器件再未出現(xiàn)故障。

圖1 某國產(chǎn)專用器件接口單元電路圖

表1 新增測試項目與作用

1.1 原因分析

通用器件(二極管、三極管、FET管、CMOS、TTL、運放、比較器、ADC、DAC、穩(wěn)壓器等)現(xiàn)已形成了成熟完善的電壓測試項目。但對國產(chǎn)專用器件,由于設(shè)計師對器件理解、測試知識等存在差異,即便高質(zhì)量等級器件,規(guī)范給出的電參數(shù)也往往不全,有時僅為用戶的使用指標,非器件固有參數(shù),造成測試項目覆蓋性差。

1.2 解決辦法

測試工程師是器件規(guī)范的第一個用戶,應(yīng)認真核查測試項目,從器件內(nèi)部線路結(jié)構(gòu)入手,并參考國外類似器件電參數(shù)表,保證測試項目能覆蓋器件的所有結(jié)構(gòu)、功能和引出端。

抽樣測試典型值參數(shù):規(guī)范中經(jīng)常有一些參數(shù)只給出典型值(TYP),沒有指標值,對于這種參數(shù)現(xiàn)在都不測試。其實它是好器件的期望指標值,更能代表設(shè)計和工藝水平,有些則是難以測試或特征性參數(shù)(電荷泵電流、溫度系數(shù)等)。輸入電容通常僅給出典型值,這是因為它基本是由設(shè)計版圖和封裝決定的。對高可靠器件應(yīng)抽樣測試典型值參數(shù),評估器件的批次性工藝和質(zhì)量水平。

正確設(shè)置保證性參數(shù)。器件規(guī)范中經(jīng)常有一些電參數(shù)項有“保證值,未測試”或“由設(shè)計保證”等,如果沒有質(zhì)量保證文件確認,應(yīng)作為必測項目。美軍標中就沒有保證性參數(shù)。

重視引出端測試。許多線性器件(如運放)有調(diào)零端、補償端,測試時一般都將其接成使用狀態(tài)或開路,不直接測試。這就存在著即使這些端口出現(xiàn)故障甚至開路也不能檢測的質(zhì)量隱患。必須增加針對性測試項目。在分析器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,可采用加小電流(如100μA)測試電壓方式檢查管腳偏置情況。對調(diào)零端可在調(diào)零電阻為兩個極端值條件下檢測輸出失調(diào)電壓(調(diào)零范圍)。

測試項目完整。一般認為比較器是線性電路,其實它是典型的混合信號電路,可看成是一位模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)。測試時一定要檢查其輸出端的數(shù)字特性。類似的還有可編程增益放大器(PGA)。普通將模擬開關(guān)按數(shù)字電路對待,其實也是典型的混合信號電路。測試時一定要檢測其通道的線性特性(導(dǎo)通電阻、頻率響應(yīng)、失真、通道串擾等)。

2 測試條件分析

現(xiàn)行電參數(shù)測試均為符合性測試,不是分析性測試。測試條件直接影響測試結(jié)果。如,某運放LM124在整機中功能異常(輸出不變),但離線測試時仍合格。分析發(fā)現(xiàn):該器件規(guī)范與美軍標相比輸入失調(diào)電壓(VIO)等參數(shù)的測試條件不同,若按美軍標條件測試,該器件輸入失調(diào)電壓(VIO)等電參數(shù)失效。

LM124輸入級差分結(jié)構(gòu)如圖2所示。由于存在工藝缺陷,輸入管Q1集電極-基極擊穿電壓僅為10.5V,不合格(共模輸入電壓最小值:28V)。但按規(guī)范在VCM=0V下測試時,Q1管和Q4管VCB=0V,小于其擊穿電壓10.5V,檢測不出故障。若按美軍標測試,VCB=28V。故障即暴露。

圖2 LM124輸入級差分結(jié)構(gòu)電路圖

2.1 原因分析

電參數(shù)都有其特定的測試條件,不能隨意給定,應(yīng)該覆蓋器件所有可能的使用條件。

2.2 解決辦法

推薦工作條件。每個器件都有其推薦工作條件,但并不當作參數(shù)測試,它的每項指標都應(yīng)在電參數(shù)測試條件中逐一得到體現(xiàn)和保證。編制器件規(guī)范時,人們往往不重視測試條件(甚至不寫)。其實軍用器件的電參數(shù)指標并不比商用器件高,但它的電參數(shù)測試條件卻嚴得多。規(guī)范應(yīng)詳細給出各參數(shù)測試條件。對通用器件,可與美軍標(優(yōu)先選用)或國外公司數(shù)據(jù)手冊比對,復(fù)核測試條件覆蓋性。對使用條件超出推薦工作條件的器件(這種情況一般不允許),必須按照實際使用條件嚴加測試,保證其覆蓋性。

最壞條件。是指工作條件內(nèi)影響電參數(shù)性能的最壞條件。測試時應(yīng)覆蓋各種最壞條件。不同器件的最壞條件需具體分析,如:電源拉偏、極限溫度、最壞輸入條件、最壞輸出條件、最大功率等。

絕對最大差額值。指器件瞬時承受此極端條件而不受損傷,即使參數(shù)、功能異常仍可恢復(fù),由工藝保證并不進行測試。但目前進貨渠道復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)“山寨”器件,極限指標難以保證。

3 測試方法分析

傳統(tǒng)測試是基于規(guī)范的測試(SPOT),故障檢測也是基于固定型(STUCK-AT)故障模式下的結(jié)構(gòu)性(STRUCTUAL)和功能性測試,對一些工藝缺陷、漏電、弱故障等不起作用,這些故障通常不引起電參數(shù)和功能失效,卻影響器件長期可靠性。近年來,基于缺陷的測試(DOT)研究方興未艾。如果在傳統(tǒng)SPOT基礎(chǔ)上,采用基于缺陷的測試方法,暴露早期潛在缺陷,必將大幅度提高軍用器件的測試覆蓋率和可靠性。

3.1 靜態(tài)功耗(IDDQ)測試

CMOS器件是由互補NMOS和PMOS管組成,在穩(wěn)定邏輯狀態(tài)下不同時導(dǎo)通,功耗電流實際是處于截止狀態(tài)的MOS管總漏電流,非常小但卻對故障及工藝缺陷敏感。

在圖3所示邏輯門電路中,Q4管柵氧化層存在缺陷(呈低電阻狀態(tài))。要檢測該故障必須進行通路敏化與故障激活,輸入為0時:Q1和Q4導(dǎo)通;Q2和Q3截止。形成Q1漏——Q1源——Q4柵——Q4源——地的電流通道(道路敏化);Q4柵為高引起柵源漏電(故障激活),功耗電流增大。而輸入為1時,Q4柵壓為低,且無電流通道,功耗很小。這樣通過檢測輸入為0時功耗電流增大即可發(fā)現(xiàn)Q4管缺陷。

圖3 邏輯門電路

靜態(tài)功耗(IDDQ)測試優(yōu)點,一是方便實用,故障可定位到晶體管級。不需要將故障傳遞到輸出端,只要檢測到電流變化。這使器件內(nèi)部各MOS管具有很好的可控性和可觀察性,簡化了故障檢測;二是可檢測故障種類多。IDDQ測試不僅可以檢測工藝缺陷(橋接、變形、掩膜問題、不完全腐蝕、寄生等);而且可檢測設(shè)計缺陷(浮柵、邏輯竟爭、掩膜生成等)。這些缺陷往往需要老化實驗或長期工作才能暴露出來,在一定程度上起著老化作用,而傳統(tǒng)測試方法對此故障往往無效;三是測試向量短,故障覆蓋率高。采用傳統(tǒng)功能和結(jié)構(gòu)性電壓測試方法,將故障覆蓋率從80%提高到90%-95%,測試向量往往需要增加一倍以上,如果加很小的IDDQ測試向量可獲得同樣甚至更好的效果。有時加20個向量就可使故障覆蓋率提高到95%以上。

靜態(tài)功耗(IDDQ)測試的不足是,對一些不引起電流增加的故障,如高速互連、開路、限制MOS管開啟、引起弱邏輯的傳輸門、電容和電感性耦合故障等還不能檢測。因此高可靠器件功能性和結(jié)構(gòu)性測試仍不可或缺。

IDDQ測試向量有3種:隨機測試向量(輸入全部組合,覆蓋率高,但測試時間長,對VLSI和SOC不現(xiàn)實)、偽隨機測試向量(分塊產(chǎn)生測試向量)、附加測試向量(針對故障表的測試向量)。實際測試中,可根據(jù)器件的門級邏輯圖選擇測試向量,使內(nèi)部和外部各節(jié)點、觸發(fā)器都經(jīng)歷高低電平狀態(tài)。

如圖4邏輯器件,要使所有節(jié)點都經(jīng)歷過高低狀態(tài)變化,選擇適當?shù)臏y試向量進行IDDQ測試,向量數(shù)遠小于功能測試。

圖4 某器件邏輯電路圖

3.2 主載波測試

測試轉(zhuǎn)換器的微分非線性(DNL)時,需要測量曲線中所有有效編碼(2N-全碼測試),這是十分費時和困難的。近年出現(xiàn)了主載波測試,也是一種基于故障的測試,消除了測試向量中的冗余。

由DAC結(jié)構(gòu)可知,它是采用一系列二進制加權(quán)電阻或電容將各位編碼轉(zhuǎn)換成二進制加權(quán)電流或電壓,求和后即是此數(shù)碼對應(yīng)的模擬輸出。表示為:

DAC輸出=D0W0+D1W1+…+DNWN

D0,D1,…,DN二進制輸入編碼;

W0,W1,…,WN二進制權(quán)重輸出(主載波)。

可以看出非線性失效是由各位權(quán)重元件的不匹配引起的,只要測量出W0,W1,…,WN值就可算出任一輸入編碼下的對應(yīng)輸出。測試WN的方法很簡單,只需輸入DN位為1其它位為0的數(shù)據(jù)碼測試輸出即可。由于各權(quán)重輸出大小有數(shù)量級差別,很難用一個量程測試所有值。通過測試主載波轉(zhuǎn)換(2N-1到2N,如8位轉(zhuǎn)換器,00011111到00100000)時的輸出精度和轉(zhuǎn)換步幅,就可以保證轉(zhuǎn)換器精度和微分非線性。測試向量由2N減為2N。

此方法也適應(yīng)于模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)。

3.3 導(dǎo)通電阻測試

導(dǎo)通電阻是模擬開關(guān)重要電參數(shù)。目前常采用的測試方法是:將通道輸出端接地,從輸入端施加電流并測量電壓,然后算出導(dǎo)通電阻,這看似正確,其實存在兩個問題,一是沒有檢測到整個輸入電壓幅度(通常為軌-軌幅度)下的導(dǎo)通電阻,若導(dǎo)通電阻為100Ω,測試電流為2mA,則輸入電壓僅為200mV;二是沒有檢測到滿幅度交流信號阻抗(軌-軌中點為參考地)。

正確的測試方法如圖5所示,負載電阻接軌-軌中點,在輸入分別接VDD和VSS下測試導(dǎo)通電阻。模擬開關(guān)通常是雙向的,還應(yīng)反方向測試。共測試4項才能保證覆蓋性。

圖5 正確的導(dǎo)通電阻測試方法電路

3.4 回環(huán)(LOOPBACK)測試

近年來高速串行鏈(HSSL)通信獲得廣泛應(yīng)用,如低壓差分信號(LVDS)串化器和解串器,局域網(wǎng)(LAN)等,速度已達到數(shù)GHz,但現(xiàn)有設(shè)備很難測試其串口開關(guān)電參數(shù)。既然這類器件都是發(fā)送器和接收器配對使用,就可以將其串行差分輸出、輸入對接起來進行回環(huán)測試。這樣既將測試轉(zhuǎn)化為輸入輸出的純數(shù)字測試,又相當于對器件進行了整機驗證。

對于高分辨率模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)和模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC);角度數(shù)字轉(zhuǎn)換器(SDC)和數(shù)字角度轉(zhuǎn)換器(DSC)也可采用回環(huán)測試方法。

4 結(jié)束語

高可靠器件電參數(shù)覆蓋問題還遠沒有解決。測試時,應(yīng)該認真復(fù)核器件規(guī)范,以器件實際使用條件、具體線路結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),分析測試項目、測試條件的覆蓋性。采用基于功能、基于結(jié)構(gòu)和基于故障的測試方法保證高可靠器件的測試覆蓋性。

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