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混凝土工程常見病害及防治措施

2011-07-25 11:20張中平車邵敏
山西建筑 2011年33期
關(guān)鍵詞:水泥砂漿保護層孔洞

張中平 車邵敏

0 引言

混凝土工程是民用建筑的重要組成部分,通常也是建筑物承受荷載的主要部位,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接關(guān)系到整個建筑物的安危和壽命,基于此,對混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量必須給予高度重視,保證不出現(xiàn)任何足以影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。施工時應(yīng)根據(jù)工程特點、材料供應(yīng)情況、設(shè)計要求以及施工單位的管理水平和業(yè)務(wù)素質(zhì),制定有效的施工技術(shù)措施,按設(shè)計和施工驗收規(guī)范進行認真施工,消除施工中常見的質(zhì)量通病及缺陷,以保證工程質(zhì)量。

1 表面缺陷

1. 1 露筋

在混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程中,模板拆除后,偶爾會發(fā)現(xiàn)縱向受力鋼筋或箍筋裸露在表面,沒有被混凝土包裹,甚至部分鋼筋已經(jīng)發(fā)生銹蝕,見圖1。

圖1 露筋現(xiàn)象

出現(xiàn)露筋的原因大致如下:

1)澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護層墊塊移位,或墊塊太少甚至漏放,導(dǎo)致鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

2)構(gòu)件的截面太小,鋼筋密集,石子卡在鋼筋上,從而水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,導(dǎo)致露筋。

3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿,從而導(dǎo)致露筋。

4)混凝土保護層太小或混凝土保護層處漏振導(dǎo)致鋼筋外露。

5)木模板未澆水潤濕,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。

如圖1所示的構(gòu)件露筋原因是墊塊移位,導(dǎo)致鋼筋外移緊貼模板面。

為了防止露筋缺陷的發(fā)生,需采取一定的預(yù)防措施,如澆筑混凝土?xí)r,要保證鋼筋的位置及保護層厚度的正確;選取適當(dāng)粒徑的石子;確?;炷恋暮鸵仔?防止離析以及避免撞擊鋼筋等。

如出現(xiàn)露筋情況,通常用鋼刷將表面進行清洗,用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整并認真養(yǎng)護;如露筋較深,應(yīng)將表面疏松的混凝土鑿除,用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土灌實并認真養(yǎng)護。

1. 2 孔洞

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)部有較大的窟窿,局部或全部沒有混凝土;或蜂窩空隙特別大,鋼筋局部或全部裸露;孔洞深度和長度均超過構(gòu)件鋼筋保護層厚度,典型的孔洞缺陷如圖2所示。

圖2 孔洞現(xiàn)象

產(chǎn)生孔洞的原因大致如下:

1)在鋼筋較密集的部位,混凝土下料被隔住,未振搗就澆筑上層混凝土,從而在下部形成孔洞。

2)混凝土離析,嚴(yán)重跑漿,從而形成較大的蜂窩。

3)混凝土一次下料過多,高度過高,振搗器振搗不到,形成松散孔洞。

4)混凝土內(nèi)局部有雜物,沒有清理干凈,從而影響混凝土的澆筑。

圖2a)構(gòu)件中出現(xiàn)的孔洞即為局部雜物沒有清理干凈造成的;圖2b)中孔洞產(chǎn)生的原因為一次下料過多,沒有進行充分振搗,從而形成孔洞。

為了防止孔洞出現(xiàn),通常采取如下措施:在鋼筋密集處采用細石混凝土;控制好下料的高度;對構(gòu)件內(nèi)的雜物進行及時清理;加強施工技術(shù)管理。

如構(gòu)件出現(xiàn)孔洞,一般的處理方法是將孔洞周圍疏松的混凝土鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干硬性細石混凝土分層澆筑,強力搗實,并養(yǎng)護,表面用1∶2水泥砂漿抹光。

2 混凝土裂縫

裂縫的存在是混凝土結(jié)構(gòu)工程的隱患,由于表面微細裂縫,極易吸收侵蝕性氣體或水分。當(dāng)氣溫低于-3℃時,水分結(jié)冰體積膨脹,會加劇裂縫的寬度和深度。如此循環(huán)擴大,將影響整個工程的安全;隨著裂縫寬度和深度的加大,鋼筋將不斷銹蝕,銹點膨脹的體積比原體積增大7倍,會加速裂縫的發(fā)展,將引起保護層的剝落,使鋼筋不能有效的發(fā)揮作用,將直接影響到結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性。因此需要引起重視。

實際工程中出現(xiàn)較多的是塑性收縮裂縫,多出現(xiàn)在新澆筑的墻、板表面,形狀接近直線,長短不一,互不連貫,如圖3所示。此裂縫大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4 h左右),當(dāng)外界氣溫高,風(fēng)速大,氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。

圖3 裂縫現(xiàn)象

出現(xiàn)裂縫的原因大致如下:

1)混凝土澆筑后,表面沒有及時覆蓋,受到風(fēng)吹日曬,混凝土表面的游離水蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時混凝土早期的強度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

2)混凝土的水灰比過大,或使用收縮率較大的水泥。

3)坍落度過大,模板、墊層過于干燥,吸水大。

為了防止裂縫產(chǎn)生,通常采用以下措施:嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量;澆筑混凝土前,將模板濕透;混凝土澆筑后,應(yīng)及時對混凝土表面進行覆蓋,并認真養(yǎng)護;在炎熱季節(jié),要加強表面的抹壓和養(yǎng)護;混凝土澆筑后,應(yīng)采用塑料薄膜進行覆蓋,使水分不易蒸發(fā)。

如出現(xiàn)塑性裂縫,可采取及時抹壓一遍或重新振搗的辦法來消除,再加強覆蓋養(yǎng)護;如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理。

3 結(jié)語

混凝土結(jié)構(gòu)在我國是一種量大面廣的結(jié)構(gòu)形式,其施工質(zhì)量將直接影響到我國建筑工程的質(zhì)量,文章對常見的施工質(zhì)量缺陷進行了分析,并給出了防治措施。

[1] 彭圣浩.建筑工程質(zhì)量通病防治手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

[2] 王 赫.建筑工程事故處理手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1998.

[3] 楊 芳.談混凝土施工常見質(zhì)量通病成因與防治[J].山西建筑,2010,36(21):221-222.

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