高祥明

一、以和諧發(fā)展的“共同體”理念引領(lǐng)企業(yè)與城市共同成長

太鋼始建于1934年。經(jīng)過75年的發(fā)展變化，“十里鋼城”已被逐步擴(kuò)大的太原城區(qū)所包圍，成為城北區(qū)的一部分。多年來，太原市承受著巨大的環(huán)保壓力，太鋼也頗受責(zé)難。鋼廠是城市的“異體”，還是與城市和諧發(fā)展的“共同體”？這些年來，太鋼以高度的歷史責(zé)任感，準(zhǔn)確定位企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及實施途徑，從發(fā)展理念上破解這一難題。

從歷史看，擁有鋼廠的城市往往源于鋼廠、興于鋼廠，鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和拓展，構(gòu)筑起了城市的工業(yè)基礎(chǔ)體系，甚至造就了城市的影響力和競爭力，帶動了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)和社會發(fā)展。從這個意義上講，鋼廠與城市是相互依存的統(tǒng)一體。而來自于資源、環(huán)境等方面的壓力，則反映了生態(tài)文明和社會進(jìn)步對鋼廠、對城市的共同要求。作為一個有著遠(yuǎn)大抱負(fù)和追求的鋼鐵企業(yè)，應(yīng)當(dāng)樹立正確的生態(tài)觀和發(fā)展觀，使節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境成為自覺的意識和行為，成為企業(yè)推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)與城市和諧發(fā)展的內(nèi)在動力。

從發(fā)展趨勢看，資源、環(huán)境已經(jīng)成為影響全球氣候變化的重要因素。保護(hù)生態(tài)地球，鋼鐵企業(yè)扮演著重要的角色。隨著工藝、裝備、產(chǎn)品的日益趨同，鋼廠的節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)水平，既關(guān)系產(chǎn)品成本、質(zhì)量，更關(guān)系到企業(yè)品牌、形象，決定著企業(yè)的生死存亡。鋼鐵企業(yè)間的競爭，必將由技術(shù)、人才的競爭轉(zhuǎn)向資源能源利用效率、環(huán)境保護(hù)水平的競爭。鋼鐵企業(yè)只有以全球化戰(zhàn)略眼光，瞄準(zhǔn)世界上最好的鋼廠，運(yùn)用世界上最好的技術(shù)，打造綠色工廠，才能生存和發(fā)展。

從現(xiàn)實看，隨著當(dāng)代科學(xué)技術(shù)特別是鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)的飛速發(fā)展，在發(fā)達(dá)國家，位于城市中的一流鋼廠集鋼鐵產(chǎn)品制造、生產(chǎn)過程能源轉(zhuǎn)換及回收利用和社會廢棄物的消納處理功能于一體，實現(xiàn)了與城市的和諧共處。中國的鋼鐵企業(yè)，只要認(rèn)真借鑒發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗教訓(xùn)，就一定能夠發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，在較短的時間內(nèi)跨越世界鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的發(fā)展階段，成為與城市和諧發(fā)展的綠色工廠。

太鋼把打造綠色工廠作為建設(shè)全球最具競爭力不銹鋼企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略的核心要素之一，明確提出，堅持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，以科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為支撐，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式，堅定不移地走綠色發(fā)展之路，加快實現(xiàn)工藝裝備綠色化、制造過程綠色化、產(chǎn)品應(yīng)用綠色化，讓低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排成為太鋼新的發(fā)展方式、效益增長點和競爭力，全力建設(shè)冶金行業(yè)節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范工廠，使太鋼成為創(chuàng)造價值、富有責(zé)任、倍受尊重、綠色發(fā)展的新型工廠，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的相統(tǒng)一。

二、以技術(shù)和管理創(chuàng)新“驅(qū)動”鋼廠與城市綠色融合

太鋼堅持以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為動力，加快推進(jìn)工藝、技術(shù)、裝備、產(chǎn)品的集成創(chuàng)新和升級換代，最大限度地提高能源資源的利用效率、減少對環(huán)境的污染，為加速綠色轉(zhuǎn)型、融入城市經(jīng)濟(jì)圈提供了重要支撐。

1.采 用最好的技術(shù)，打造新一代鋼鐵生產(chǎn)流程

技術(shù)裝備水平落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和流程不合理是能源資源利用水平低、污染重的源頭。短短幾年時間，太鋼下決心淘汰了所有的舊焦?fàn)t、小高爐、小電爐及落后冶煉、軋鋼裝備，堅持自主創(chuàng)新、系統(tǒng)集成，建成當(dāng)今世界工藝技術(shù)最先進(jìn)的7.63m焦?fàn)t、450m2燒結(jié)機(jī)、4350m3高爐、160噸超高功率電爐、180噸AOD爐、180噸轉(zhuǎn)爐、180噸LF爐和板坯連鑄機(jī)、2250mm熱軋機(jī)組、寬幅不銹鋼冷軋生產(chǎn)線，實現(xiàn)了全流程工藝技術(shù)升級和主體裝備的大型、高效、節(jié)能和環(huán)保，一躍成為全球最大、工藝裝備水平最高、品種規(guī)格最全的不銹鋼企業(yè)，從根本上改變了太原市城北工業(yè)區(qū)的傳統(tǒng)格局。

太鋼在節(jié)能環(huán)保技術(shù)的消化吸收創(chuàng)新上，率先建成國內(nèi)第一座7.63米焦?fàn)t、焦?fàn)t煤氣脫硫制酸和飽和蒸汽發(fā)電工程，建成全國處理能力最大的膜法工業(yè)污水處理工程，率先接納城市生活污水和中水，建成了國內(nèi)最先進(jìn)的碳素鋼渣和不銹鋼渣處理線。建設(shè)的中國第一個燒結(jié)煙氣脫硫脫硝制酸項目去年正式投產(chǎn)，煙氣脫硫率可達(dá)95%，年可減少SO2排放1.5萬噸，減少NOX排放1800多噸，制備98%的濃硫酸2.2萬噸，創(chuàng)造可觀的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益?！笆晃濉逼陂g，太鋼累計投資82億元實施了87項節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目。其中，25項世界最新節(jié)能環(huán)?？萍汲晒谔撀氏仁褂煤拖到y(tǒng)集成，62項節(jié)能環(huán)保技術(shù)和工藝直接惠及城市社區(qū)。太鋼又提出，“十二五”期間，再投資60多億元，實施一批節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點工程，全力建設(shè)冶金行業(yè)節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范工廠。

2.瞄 準(zhǔn)最好的鋼廠，提高管理水平和指標(biāo)水平

為加速實現(xiàn)自身與城市的和諧發(fā)展，太鋼圍繞最具競爭力發(fā)展戰(zhàn)略，在建立品種、質(zhì)量、成本、效率、服務(wù)等對標(biāo)體系的同時，以日本千葉、韓國浦項等與城市融為一體的優(yōu)秀鋼廠為標(biāo)桿，建立起了綠色發(fā)展對標(biāo)體系，形成了橫向到邊、縱向到底的綠色發(fā)展戰(zhàn)略管理系統(tǒng)。同時，推進(jìn)ISO14001環(huán)境管理體系，將綠色發(fā)展指標(biāo)逐級分解落實，納入對各單位、各崗位的績效評價體系，實現(xiàn)了與全工序、全員經(jīng)濟(jì)利益的緊密掛鉤。2007-2010年，節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)的獎懲金額就達(dá)到1.2億元。

堅持誠信環(huán)保，建立起與政府環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)、能耗環(huán)境質(zhì)量信息定期公報制度和群眾監(jiān)督舉報制度，全方位接受社會監(jiān)督；邀請省市兩級人大代表、政協(xié)委員及專家學(xué)者、中外媒體記者、高等院校師生參觀感受太鋼，實現(xiàn)了政府監(jiān)督、群眾監(jiān)督與自我約束的有機(jī)結(jié)合。

在技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新“雙輪”驅(qū)動下，太鋼綠色發(fā)展結(jié)出累累碩果。節(jié)能減排項目現(xiàn)在每年可增加產(chǎn)值24億元，增加效益9億元。2010年與2005年相比，噸鋼綜合能耗由703千克標(biāo)煤降至554千克標(biāo)煤，噸鋼新水消耗由21.1噸下降到1.91噸，噸鋼化學(xué)需氧量由2.47千克下降到0.03千克；噸鋼二氧化硫排放由8.7千克下降到了0.83千克；噸鋼煙粉塵排放量由1.68千克下降至0.42千克。

三、以拓展“四大功能”加速企業(yè)與城市“共綠”

植“綠”企業(yè)、增“綠”城市、惠及社會是太鋼綠色發(fā)展的重要思想。太鋼在推進(jìn)內(nèi)部綠色發(fā)展的同時，大力拓展產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢棄物消納處理、綠化美化四大功能，加速工廠“綠色”向市區(qū)和社會延伸，為城市創(chuàng)造新的更大價值。

1.以 綠色產(chǎn)品打造優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，打造以高效、節(jié)能為特征的綠色產(chǎn)品，提高鋼材使用壽命和使用效率，降低鋼材使用數(shù)量和能源資源消耗，有效減排二氧化碳，是鋼鐵企業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本途徑。太鋼實施精品戰(zhàn)略，推進(jìn)常規(guī)化、同質(zhì)化產(chǎn)品向特色和高端產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，加快開發(fā)生產(chǎn)長壽、高效、節(jié)能型新一代鋼鐵材料，已形成了以不銹鋼為核心，包括冷軋硅鋼、高強(qiáng)韌系列碳素鋼在內(nèi)的高效節(jié)能型綠色產(chǎn)品集群。現(xiàn)在，太鋼的鐵路行業(yè)用鋼、雙相鋼、耐熱鋼、核電用鋼、造幣鋼、汽車行業(yè)用鋼、熱壓模板行業(yè)用鋼、冷藏箱行業(yè)用鋼、高牌號硅鋼、車軸鋼、純鐵、汽車用鋼、焊瓶鋼、無磁板、9%Ni鋼等20多個重點品種的國內(nèi)市場占有率第一。太鋼自主開發(fā)的鐵路貨車用不銹鋼板已經(jīng)用于大秦鐵路3萬多輛鐵路貨車制造，與碳鋼車相比，在減輕車體重量、提高車皮壽命、提高載重能力、降低維護(hù)成本等方面優(yōu)勢明顯。為節(jié)約寶貴的鎳資源，太鋼加快開發(fā)物美價廉的400系經(jīng)濟(jì)型鐵素體不銹鋼產(chǎn)品，現(xiàn)在400系不銹鋼所占比重超過40%。太鋼還形成了包括火車輪軸用鋼、高強(qiáng)度汽車用鋼、工程機(jī)械用鋼、煤機(jī)用鋼、電工鋼等在內(nèi)的高強(qiáng)度、高韌性系列鋼鐵材料，其中，開發(fā)百萬千瓦機(jī)組用厚涂層高牌號冷軋電工鋼，成功應(yīng)用到超超臨界百萬千瓦級發(fā)電機(jī)組，實現(xiàn)百萬千瓦機(jī)組硅鋼材料國產(chǎn)化；成功開發(fā)生產(chǎn)液化天然氣（LNG）儲罐用鋼，初步滿足了我國能源儲備戰(zhàn)略及國家重點工程建設(shè)的需要。同時，太鋼充分發(fā)揮城市和鋼廠各自的優(yōu)勢，共同建設(shè)太原不銹鋼生態(tài)工業(yè)園，吸引了一批知名企業(yè)和品牌入駐園區(qū)，延伸了不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈，奠定了太原市“北有不銹鋼、南有富士康”的城市產(chǎn)業(yè)格局。目前，園區(qū)已形成20萬噸/年的不銹鋼深加工能力，成為太原市經(jīng)濟(jì)圈中最有特色、最具潛力的產(chǎn)業(yè)板塊，創(chuàng)造了內(nèi)陸城市園區(qū)經(jīng)濟(jì)的成功范例。目前，太鋼高效節(jié)能型綠色產(chǎn)品占到全公司鋼材總量的70%以上，創(chuàng)造的效益占到85%以上。

2.制 造過程二次能源轉(zhuǎn)換惠及城市社區(qū)

在綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展中，太鋼破除舊的思維定勢，與國際最好水平對標(biāo)，依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新推進(jìn)節(jié)能降耗，實施了一大批節(jié)能技術(shù)項目，實現(xiàn)了焦化不排塵、發(fā)電不燒煤、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼。目前，太鋼回收利用副產(chǎn)煤氣產(chǎn)生的能量已經(jīng)占到生產(chǎn)所需能源的48%，余熱余能發(fā)電量占到生產(chǎn)用電量的28%。太鋼提前兩年完成了山西省、太原市下達(dá)的“十一五”節(jié)能目標(biāo)，連續(xù)兩年獲得山西省節(jié)能工作特殊貢獻(xiàn)獎，為城市和社會節(jié)能減排發(fā)揮了示范作用。

長期以來，燃煤污染物是太原市重要的污染源。在淘汰燃煤鍋爐上，太鋼加快從企業(yè)內(nèi)部向城區(qū)拓展，以最大程度地消除城市污染源。太鋼充分利用廠區(qū)余熱，解決了800多萬米3周邊社區(qū)宿舍的冬季采暖，淘汰燃煤采暖鍋爐50多臺，削減二氧化硫排放7000噸/年，極大地改善太原市的環(huán)境質(zhì)量和居民的生活質(zhì)量。太鋼還將回收的部分煤氣并入城市管網(wǎng)，緩解了城市居民用氣緊張狀況，在節(jié)日保供、故障保供、峰谷調(diào)節(jié)中發(fā)揮著重要作用，成為城市服務(wù)體系中不可或缺的部分。

3.廢 棄物消納處理功能向城市和社會拓展

消納廢棄物與城市垃圾一直是世界性難題。目前，西歐和北歐可燃廢物與生活垃圾的無害化處置率已達(dá)98%以上，日本為100%。太鋼在加快實現(xiàn)廢物零排放的同時，致力于建設(shè)城市和社會大宗廢棄物消納處理中心，從而將建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)與建設(shè)節(jié)約型、環(huán)保型社會融為一體，成為太鋼綠色發(fā)展的一大特色。

太原屬嚴(yán)重缺水城市，人均水資源占有量僅為全國人均水平的8.4%。太鋼集成國內(nèi)外所有先進(jìn)的節(jié)水工藝技術(shù)，先后建成膜法水處理、焦?fàn)t廢水處理、中水深度處理系統(tǒng)等新型工業(yè)廢水處理工程，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98.2%。同時，將工業(yè)廢水處理向生活污水延伸，在行業(yè)率先采用高新技術(shù)對太原城北地區(qū)居民生活污水進(jìn)行處理，日處理量達(dá)5.5萬噸，年減少城市COD排放5000噸。為保護(hù)汾河流域水資源及生態(tài)環(huán)境，太鋼還分階段關(guān)閉了19口工業(yè)水井，結(jié)束了開采地下水的歷史。2010年與2001年相比，鋼產(chǎn)量增長了2倍多，總耗水量卻下降了60%。近5年，累計節(jié)約新水5600多萬噸，相當(dāng)于一個150萬人口中型城市一年的總用水量，為缺水地區(qū)鋼鐵業(yè)及其它高耗水產(chǎn)業(yè)發(fā)展樹立了典范。

鋼渣、鐵渣是鋼鐵企業(yè)最主要的固體廢棄物。上世紀(jì)80年代，當(dāng)代愚公李雙良治理渣山開創(chuàng)了冶金行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)之先河，成為我國冶金戰(zhàn)線治理鋼渣、保護(hù)環(huán)境的一面旗幟。進(jìn)入新世紀(jì)，太鋼跟蹤國外最先進(jìn)治渣技術(shù)，率先建成了處理能力達(dá)200萬噸的鋼渣處理線，生產(chǎn)出路基產(chǎn)品、建材速凝添加劑、水泥原料等高附加值產(chǎn)品。目前，我們引進(jìn)擁有全球最先進(jìn)鋼渣處理技術(shù)的美國哈斯科公司，與其合資建設(shè)的鋼渣綜合利用項目已正式開工，建成后年可產(chǎn)50萬噸鋼渣肥料、30萬噸路基材料等高附加值產(chǎn)品，徹底使不銹鋼尾渣變廢為寶、實現(xiàn)綜合利用；引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)，正在實施冶金巖綿開發(fā)生產(chǎn)項目，建成后年可生產(chǎn)10萬噸的高品質(zhì)建筑保溫、防火、隔音新型材料，市場前景廣闊。如今在太鋼，高爐渣、電爐鋼渣、不銹鋼渣開發(fā)利用已形成了完整的產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈。

長期以來，燃煤鍋爐發(fā)電、取暖所形成的粉煤灰成為太原市一大“公害”。太鋼每年產(chǎn)生的粉煤灰達(dá)60多萬噸。為徹底消除這一污染源，太鋼建成了具有國際先進(jìn)水平的年產(chǎn)30萬米3的粉煤灰加氣砼及2億塊蒸壓粉煤灰標(biāo)磚生產(chǎn)線，每年節(jié)約2200多萬元的粉煤灰處理費用，新興建材粉煤灰加氣砼磚質(zhì)量達(dá)到國家一等品標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑。與傳統(tǒng)墻體材料相比，應(yīng)用粉煤灰加氣砼砌塊的建筑墻體可以節(jié)能65%以上。太鋼生產(chǎn)的粉煤灰加氣砼砌塊被應(yīng)用于世博會山西館外墻建設(shè)，成為綠色世博的一道亮麗的風(fēng)景線。

過去，軋鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢混酸采用石灰進(jìn)行中和處理，不僅消耗大量石灰，還產(chǎn)生大量的污泥，危害城市及周邊生態(tài)環(huán)境。太鋼實施冷軋硅鋼酸洗廢鹽酸再生工程，工程采用噴霧焙燒工藝，改造廢酸脫硅、廢酸再生、再生鹽酸儲罐等裝置，對冷軋硅鋼酸洗產(chǎn)生的廢鹽酸進(jìn)行回收再生利用，年回收利用鹽酸1.3萬噸、氧化鐵粉4200噸。太鋼率先與國際一流公司合作，建設(shè)目前全球規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的廢混酸再生項目，每年可減少外購氫氟酸1.5萬噸、硝酸1.3萬噸，減少石灰消耗2.6萬噸、酸污泥處理量5.5萬噸、廢水排放200萬噸，還可回收金屬氧化物鐵、鎳、鉻7700噸，成為經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益共贏的范例。

4.從 植綠于企業(yè)到增綠于城市

太鋼從“企業(yè)與城市是我們共同的家園”這一理念出發(fā)，以生態(tài)學(xué)理論為指導(dǎo)，對綠化進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計。通過采取“拆舊建綠、拆墻透綠”等措施，構(gòu)建起了以公路、鐵路、能源介質(zhì)管網(wǎng)“三大綠色廊道”為主線，萬平米以上的綠地為景觀節(jié)點的綠化網(wǎng)絡(luò)，形成了“廠在林中、路在綠中、人在景中”的生態(tài)綠色格局。目前，廠區(qū)綠化覆蓋率達(dá)到了40%，初步建成國際一流的生態(tài)型園林化工廠。

太鋼在植綠于企業(yè)的同時，還積極履行社會責(zé)任，增綠于城市。在太原市東西兩山數(shù)百畝荒山、高速路兩邊綠化工程中，投入大量人力物力，成為美化城市的排頭兵。2010年，太鋼承擔(dān)了太原市西山地區(qū)265畝荒地的綠化建設(shè)任務(wù)，累計栽植各類苗木19880株。

太鋼人靠著辛勤和創(chuàng)造播下一顆顆“綠色種子”，將一個“滿目皆綠”的現(xiàn)代化鋼城加速融入城市、融入社會，在太原市加快建設(shè)新型工業(yè)基地、特色文化名城和現(xiàn)代宜居城市的進(jìn)程中，奏出了鋼廠與城市、與社會和諧發(fā)展的新樂章。

四、工作體會

太鋼的綠色轉(zhuǎn)型，是在國家對鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全面調(diào)整，山西省加快推進(jìn)老工業(yè)基地向新型工業(yè)基地和精品原材料基地跨越的背景下進(jìn)行的，并始終得到了省委、省政府的關(guān)心和支持。太鋼綠色發(fā)展取得的成就，得到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的高度評價。在工作中我們深切體會到：

1.站 在和諧發(fā)展的角度認(rèn)識鋼廠與城市的辯證關(guān)系

目前，在全國省會城市（直轄市）中，擁有規(guī)模以上鋼鐵企業(yè)的占70%以上。從發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、保護(hù)生態(tài)地球的角度看，異地搬遷并不是唯一的和最好的選擇，根本的出路在于鋼廠與城市成為價值趨向一致的共同體，并通過不懈努力實現(xiàn)和諧發(fā)展。

2.用 發(fā)展的觀點解決發(fā)展中的問題

資源能源和環(huán)境容量問題，是內(nèi)陸鋼廠與城市發(fā)展能否相融的焦點。從太鋼的實踐看，鋼鐵企業(yè)能夠創(chuàng)造出比較高的資源能源利用水平和環(huán)境保護(hù)水平，也能夠有效改變城市的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)格局。城市下決心扶優(yōu)汰劣，為優(yōu)秀企業(yè)發(fā)展騰出合理空間，實現(xiàn)資源、環(huán)境容量的科學(xué)置換，最終實現(xiàn)城市的發(fā)展目標(biāo)，這是殊途同歸，是經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的最佳結(jié)合點。

3.以 世界的眼光審視和對待現(xiàn)實

太鋼建設(shè)綠色企業(yè)的一個突出特點是面向世界，在“全球最好”這一目標(biāo)的驅(qū)動下，全面開展對標(biāo)，激發(fā)了企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的內(nèi)在活力。世界鋼鐵業(yè)的發(fā)展歷程證明，中國的鋼鐵企業(yè)完全可以超越國際上最好的鋼廠。鋼廠融入城市不再是世界性難題，難的是我們自己的觀念、機(jī)制和能力。

4.企 業(yè)在融入城市和社會進(jìn)程中要勇于擔(dān)當(dāng)

從世界范圍看，在解決資源、環(huán)保等突出問題中，已形成政府為主導(dǎo)、企業(yè)為主體、公眾廣泛參與的模式。國際優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)都走過了一條由自身循環(huán)向社會大循環(huán)拓展的路子。中國企業(yè)應(yīng)當(dāng)站在戰(zhàn)略高度，自加壓力，積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，自覺充當(dāng)城市功能的“轉(zhuǎn)換器”，實現(xiàn)城市與鋼廠的和諧發(fā)展。

建設(shè)綠色企業(yè)、實現(xiàn)與城市的和諧共處是一項長期艱巨的任務(wù)。“十二五”期間，太鋼將抓住山西省建設(shè)國家資源型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型綜合配套改革試驗區(qū)和國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點省的歷史機(jī)遇，加強(qiáng)對低碳制造技術(shù)的研究開發(fā)，加快與城市的綠色融合步伐，為提升我國鋼鐵工業(yè)的綠色發(fā)展水平做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。