牛起銀

焦?fàn)t屬工業(yè)建筑，是焦化廠的主要組成部分，其主要作用是使原料在這里發(fā)生質(zhì)的變化，從而實現(xiàn)焦化產(chǎn)品的生成。焦?fàn)t的構(gòu)造在設(shè)計上均大同小異，分為焦?fàn)t基礎(chǔ)和爐體兩部分，焦?fàn)t基礎(chǔ)屬土建施工部分，即土建施工單位承建的對象，其基本形式如圖1所示(底板厚度超過1000 mm，屬大體積混凝土施工，頂板厚度超過300 mm，抵抗墻高度15000 mm左右，近年來設(shè)計的單個焦?fàn)t長度可達(dá)100 m)。其施工難度在于預(yù)埋管件安裝、構(gòu)件及預(yù)埋管件的尺寸控制和抵抗墻的施工。

圖1 焦?fàn)t基礎(chǔ)

爐體筑于基礎(chǔ)頂板上、兩側(cè)抵抗墻之間，焦?fàn)t頂板下為焦?fàn)t地下室。地下室主要作用是利用專業(yè)設(shè)備和管道收集焦?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的煤氣，經(jīng)過焦化廠處理后輸送至城市。故須在焦?fàn)t頂板上安裝大量的預(yù)埋管(單個焦?fàn)t頂板豎向預(yù)埋管數(shù)量達(dá)數(shù)千根)，來聯(lián)通爐體與焦?fàn)t地下室，這些預(yù)埋管分為下噴管和吹掃管，下噴管收集煤氣，吹掃管起清理作用。各施工方在下噴管和吹掃管安裝的施工方法上有所不同，這里就焦?fàn)t頂板下噴管及吹掃管的安裝做簡淺論述。

焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板及下噴管、吹掃管安裝的工藝要求很嚴(yán)格，頂板為+0 mm，－10 mm，下噴管、吹掃管的標(biāo)高和位移均為2 mm以內(nèi)，且必須保證垂直。施工模架宜采用碗扣架，模板因考慮預(yù)埋管的安裝須采用木模板，模板為一次性攤銷。在下噴管、吹掃管安裝的施工方法上分為先埋法和后埋法，就兩種施工方法先做簡單介紹。

1 先埋法

先埋法為傳統(tǒng)施工方法，步驟為:

1)在模板支設(shè)完成后，必須仔細(xì)驗收模板的標(biāo)高和焦?fàn)t中心線距邊梁尺寸的準(zhǔn)確性。2)模板支設(shè)驗收無誤后開始在模板上放線，放線時必須保證儀器的穩(wěn)定性(必要時做加固處理)，在模板上彈出所有下噴管和吹掃管所在的縱橫向中心線。3)在下噴管和吹掃管的縱橫中心線交叉點上利用手電鉆裝開孔器將模板按照管件直徑進(jìn)行打孔。若孔開偏，需用木銼刀修孔及補板調(diào)整。4)孔洞嚴(yán)格驗收完畢后開始綁扎鋼筋。5)鋼筋綁扎完畢，開始安裝預(yù)埋管件。首先根據(jù)下噴管和吹掃管的設(shè)計標(biāo)高在下噴管和吹掃管所在的中心線上方拉出鋼線，再將加工好的下噴管和吹掃管帶絲扣端向下穿過開過孔的木模板，伸至焦?fàn)t地下室，之后利用型鋼將下噴管和吹掃管上方焊接定位。此部分施工完畢后如圖2所示實景圖。6)經(jīng)監(jiān)理或甲方驗收鋼筋及預(yù)埋管后，開始頂板混凝土的澆筑。

圖2 實景圖1

2 后埋法

后埋法是在先埋法的基礎(chǔ)上，經(jīng)過實踐和推理后，將部分施工過程做改動，并通過實際驗證總結(jié)出的施工方法，步驟前4條同先埋法施工的步驟完全相同。后埋法施工步驟如下:

1)條～4)條略。5)鋼筋綁扎完畢，開始在下噴管和吹掃管的位置放置φ100 PVC管，高度為高出混凝土面100 mm，用綁絲綁于鋼筋上。6)經(jīng)監(jiān)理或甲方驗收鋼筋后，開始頂板混凝土的澆筑。7)初凝后，在混凝土表面能滿足上人時，將PVC管拽出，同時鑿毛洞口內(nèi)壁。8)根據(jù)下噴管和吹掃管的設(shè)計標(biāo)高在下噴管和吹掃管所在的中心線上方拉出鋼線，并照線安裝下噴管和吹掃管，下方伸進(jìn)模板洞口，上部用自制卡具固定后，再用標(biāo)號比原頂板混凝土大一級的混凝土灌注密實。

從上述先埋施工方法的闡述及其實景圖1中不難看出，投入的型鋼量很大，型鋼在澆筑混凝土后損壞嚴(yán)重，基本報廢，只能伺機搭配使用。同時會給混凝土澆筑施工，尤其是找平和養(yǎng)護覆蓋帶來很大難度(表面平整度為+0 mm，－10 mm)。關(guān)鍵是從工藝要求方面考慮，工人在澆筑混凝土過程中踩踏鋼筋和型鋼時，或振搗棒磕碰到下噴管和吹掃管時，很可能造成下噴管和吹掃管的標(biāo)高下降或發(fā)生位移，造成不合格品的產(chǎn)生或出現(xiàn)不必要的返工的代價。

而從后埋施工法的步驟來看，可直接避免在先施工法中發(fā)生的以上闡述的三點不足之處。從投入看，型鋼和大量的鋼筋馬凳不需再投入，且后埋施工法中投入的PVC管可根據(jù)實際情況跟甲方做費用增加簽證，而大量的型鋼投入所產(chǎn)生的費用簽證，可能甲方會很難接受，或只簽認(rèn)一部分。從施工角度看，后埋施工法澆筑混凝土?xí)r處于一個平面，無明顯障礙(如圖3所示)，也無需投入過多人工。而在實景圖1中可看出，工人在混凝土澆筑過程中需不斷翻越型鋼障礙，另外后埋施工法澆筑混凝土?xí)r收面方便，澆筑后亦可直接覆蓋養(yǎng)護，不受任何影響。最主要的還是質(zhì)量目標(biāo)容易控制，沒有返工現(xiàn)象，可直接做出合格產(chǎn)品。

圖3 實景圖2

后埋施工法還可在埋設(shè)PVC管的同時埋設(shè)兩根鋼筋頭，待安裝下噴管和吹掃管時無需再用卡具，可將管件按鋼線先全部點焊于預(yù)埋鋼筋頭上，之后成批灌注，如圖4所示。

在實際施工過程中，多數(shù)施工方仍運用傳統(tǒng)先埋施工法，建議將傳統(tǒng)的綁扎鋼筋→安裝管件→澆筑混凝土的順序，嘗試調(diào)整為綁扎鋼筋→澆筑混凝土→安裝管件，此種埋管方法大大節(jié)約了角鋼、工字鋼的投入量，在投入人工工日相同的條件下，減少了投入，保證了質(zhì)量，從而提高了經(jīng)濟效益。

圖4 實景圖3

另外在下噴管和吹掃管加工和安裝的施工過程中要注意對桿件絲扣的保護，且需在絲扣上涂抹黃油防止銹蝕，此項也可從業(yè)主方做相應(yīng)的費用簽證。