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基于PLC的污水處理中心自控及監(jiān)控系統(tǒng)

2011-06-09 10:14李曉輝孫彥鵬
電子設(shè)計(jì)工程 2011年23期
關(guān)鍵詞:廠區(qū)自控工藝流程

李曉輝,鄭 晟,孫彥鵬

(太原理工大學(xué) 信息工程學(xué)院,山西 太原 030024)

近年我國(guó)的污水處理行業(yè)雖然取得了較大發(fā)展,但仍然存在污水處理廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低、設(shè)備和工藝技術(shù)落后等問(wèn)題。污水處理工藝與其他工藝過(guò)程相似,需要在一定的溫度、壓力、流量、液位等工藝條件下進(jìn)行。污水處理的可變因素較多,水量、濃度、溫度、氣量、微生物狀態(tài)、機(jī)械運(yùn)行和系統(tǒng)控制情況等,都會(huì)影響污水處理效率以及功能,因此盡快建立自動(dòng)化程度較高的污水處理廠并高效運(yùn)作已經(jīng)成為當(dāng)下刻不容緩的任務(wù)[1]。

根據(jù)污水處理中心綜合情況,結(jié)合國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)以及經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步強(qiáng)化污水處理中心自控和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能夠即時(shí)監(jiān)控污水處理的每道工序,即控工藝。監(jiān)控泵站設(shè)備運(yùn)行,使機(jī)組能達(dá)到計(jì)算機(jī)控制優(yōu)化運(yùn)行;組建上位機(jī)系統(tǒng),經(jīng)過(guò)上位機(jī)將泵站運(yùn)行參數(shù)、污水濃度、排水流量、水位高低等工情以及水情信息形象展示出來(lái)。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還能夠以視頻形式全方位的監(jiān)視污水處理中心重點(diǎn)區(qū)域,為操作員及時(shí)作出反應(yīng)提供技術(shù)保障。

1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)

1)強(qiáng)化泵站自控系統(tǒng),增強(qiáng)泵站自控可靠性,提高自控水平,達(dá)到泵站優(yōu)化運(yùn)行的目的,運(yùn)用組態(tài)軟件 (ACCRDB9.0)監(jiān)控工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2)建立廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng),使管理者能實(shí)時(shí)了解廠區(qū)重點(diǎn)區(qū)域的情況。

2 系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)

污水處理中心自控系統(tǒng)包含兩個(gè)子系統(tǒng),泵站自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)與廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

2.1 泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)

工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程圖Fig.1 Flow chart of production process

根據(jù)污水處理工藝流程圖,整個(gè)泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)分為3個(gè)站,站間相互獨(dú)立地構(gòu)成各自系統(tǒng),最后各個(gè)站的信息全部通過(guò)交換機(jī)送達(dá)上位機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和管理。泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)包括11臺(tái)變頻器和3臺(tái)PLC控制箱以及所屬配電柜。

2.1.1 1號(hào)現(xiàn)場(chǎng)控制站

1號(hào)現(xiàn)場(chǎng)控制站主要控制設(shè)備包括城區(qū)管網(wǎng)污水進(jìn)水管的4個(gè)電動(dòng)閥,粗格柵提升泵房(6臺(tái)泵,3臺(tái)變頻控制,3臺(tái)軟啟動(dòng)控制)中3臺(tái)變頻控制泵,細(xì)格柵間的1個(gè)空壓機(jī)、3臺(tái)泵和3個(gè)電動(dòng)進(jìn)水閥,沉砂池的5臺(tái)電動(dòng)排泥調(diào)節(jié)閥,1臺(tái)沙水分離器,變頻泵能根據(jù)工藝要求設(shè)定成液位控制方式和流量控制方式[2]。

本系統(tǒng)所采用控制器為西門(mén)子S7-300控制器,控制信息通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)模塊傳到上位機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一管理,網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用以太網(wǎng)模塊管理,變頻器速度給定和調(diào)節(jié)閥開(kāi)口度在上位機(jī)直接給定,上位機(jī)能實(shí)時(shí)讀出變頻器反饋速度與調(diào)節(jié)閥開(kāi)口度,每個(gè)泵的開(kāi)啟都可以在上位機(jī)上面進(jìn)行[3]。很多重要信息都能夠在上位組態(tài)畫(huà)面很直觀的顯示出來(lái),如泵的運(yùn)行信號(hào)、污水濃度、變頻器故障信號(hào)、流量大小、液位高低、閥的開(kāi)關(guān)到位信號(hào)等。

2.1.2 2號(hào)現(xiàn)場(chǎng)控制站

2號(hào)PLC控制站主要控制設(shè)備包括厭氧池潛水?dāng)嚢杵?臺(tái),氧化溝表面曝氣機(jī)12臺(tái),根據(jù)水中溶解氧的濃度測(cè)定來(lái)控制污泥回流泵房的5臺(tái)回流泵,3臺(tái)排泥泵,二沉池的2臺(tái)刮泥機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。本系統(tǒng)采用控制器為西門(mén)子S7-300控制器與一個(gè)擴(kuò)展機(jī)架,本站控制原理與1號(hào)站相同。

2.1.3 3號(hào)現(xiàn)場(chǎng)控制站

3號(hào)PLC控制站主要控制設(shè)備有接觸池反沖洗泵3臺(tái),污泥泵房的帶式壓濾機(jī)2臺(tái)等。該站需完成兩項(xiàng)任務(wù):一是對(duì)SBR輸出水進(jìn)一步加藥處理,除去水中有害微生物,使水質(zhì)達(dá)標(biāo);二是將排出的污泥進(jìn)行加藥處理,并加入適量化肥進(jìn)行烘干[4]。

系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-200控制器[5],控制信息通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)模塊傳到上位機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一管理,網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用以太網(wǎng)模塊管理,能夠在上位機(jī)直接控制泵的起停,監(jiān)視泵的起停狀態(tài)。 兩臺(tái)上位機(jī)位于中控室中,依據(jù)實(shí)際工藝流程繪制相應(yīng)組態(tài)畫(huà)面,對(duì)污水處理工藝流程進(jìn)行監(jiān)控。

2.2 廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)

隨著經(jīng)濟(jì)水平和科技的飛速發(fā)展,人們對(duì)安全的要求也原來(lái)越高,因此監(jiān)控行業(yè)在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展,監(jiān)控技術(shù)也得到進(jìn)一步發(fā)展[6]。根據(jù)污水處理中心現(xiàn)實(shí)情況,在中心的4個(gè)角落安裝4臺(tái),厭氧池1臺(tái),氧化溝2臺(tái),沉砂池1臺(tái),綜合樓1臺(tái),共9臺(tái)攝像頭建立廠區(qū)視屏監(jiān)控系統(tǒng),管理者可以足不出戶實(shí)時(shí)監(jiān)控重點(diǎn)區(qū)域。

2.2.1 攝像部分

攝像部分是監(jiān)控系統(tǒng)的“眼睛”,它布置在被監(jiān)視場(chǎng)所的特定位置上,使其視場(chǎng)角能覆蓋整個(gè)被監(jiān)視的各個(gè)部位。在攝象機(jī)上加裝電動(dòng)的(可遙控的)可變焦距(變倍)鏡頭,使攝象機(jī)所能觀察的距離更遠(yuǎn)、更清楚,攝象機(jī)安裝在電動(dòng)云臺(tái)上,用控制器控制,可以使云臺(tái)帶動(dòng)攝象機(jī)進(jìn)行水平及垂直方向的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使攝象機(jī)能覆蓋的視覺(jué)面積達(dá)到最大。最后把監(jiān)視內(nèi)容轉(zhuǎn)換為圖象信號(hào),傳輸給控制中心的監(jiān)視器。

圖2 PLC控制流程圖Fig.2 PLC flow chart

2.2.2 傳輸部分

傳輸部分是系統(tǒng)圖象、聲音、控制等信號(hào)的通道,采用光纖方式傳輸,要求圖像信號(hào)經(jīng)過(guò)傳輸系統(tǒng)不能產(chǎn)生明顯失真(色度信號(hào)與亮度信號(hào)均不產(chǎn)生明顯的失真),保證原始圖像的灰度和清晰度不能有明顯下降。

2.2.3 控制部分

控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的指揮中心,控制部分主要由總控制臺(tái)(有些系統(tǒng)包含副控制臺(tái))組成,總控臺(tái)主要功能:視頻信號(hào)放大與分配、圖象信號(hào)切換、圖象信號(hào)校正與補(bǔ)償、圖象信號(hào)記錄等;對(duì)攝象機(jī)、電動(dòng)變焦鏡頭、云臺(tái)等進(jìn)行遙控,達(dá)到對(duì)所監(jiān)視場(chǎng)所全面、細(xì)致的了解;對(duì)系統(tǒng)防區(qū)進(jìn)行布防、撤防等。當(dāng)防區(qū)出現(xiàn)非法入侵,報(bào)警信號(hào)立刻傳送到總控制臺(tái),能夠顯示報(bào)警防區(qū)、閃光燈、聯(lián)動(dòng)警號(hào)、前端燈光等設(shè)備。

2.3 系統(tǒng)軟件及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

ACC-RDB9.0監(jiān)控組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程采用先進(jìn)軟件工程方法:“測(cè)試驅(qū)動(dòng)開(kāi)發(fā)”,使產(chǎn)品品質(zhì)得到了充分的保證,單臺(tái)服務(wù)器處理點(diǎn)數(shù)可達(dá)100 000點(diǎn),支持多臺(tái)服務(wù)器相互通信,具有控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù) 、報(bào)警、記錄、趨勢(shì)、報(bào)表生成等功能。交換機(jī)選用4臺(tái)MOXA工業(yè)以太網(wǎng)冗余交換機(jī)組成以太環(huán)網(wǎng),MOXA支持SNMP協(xié)議,可方便地通過(guò)串口、telnet進(jìn)行管理。專(zhuān)用網(wǎng)管軟件Kyvision3.0能夠觀察網(wǎng)絡(luò)上每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的設(shè)置,通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)全面監(jiān)視,可以實(shí)現(xiàn)全面的負(fù)載和故障分析,Kyvision3.0的交互式用戶界面如圖3所示,以及設(shè)備圖案化使網(wǎng)絡(luò)管理更直接、更方便、更易于理解,工作組方式的管理,使VLAN的劃分以及管理更方便。污水處理中心自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖4所示。

3 結(jié) 論

圖3 Kyvision網(wǎng)絡(luò)管理軟件主界面Fig.3 Kyvision host interface

圖4 污水處理中心自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱DFig.4 Automatic network topology of sewage disposal

文中構(gòu)建了以西門(mén)子S7-300為控制核心的污水處理自控及監(jiān)控系統(tǒng),描述了工藝設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制及監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),根據(jù)工藝流程整個(gè)泵站控制部分分為3個(gè)站,站間相互獨(dú)立構(gòu)成系統(tǒng),各個(gè)站的全部信息經(jīng)過(guò)交換機(jī)最后到達(dá)上位進(jìn)行統(tǒng)一管理,根據(jù)污水處理中心實(shí)際情況,布設(shè)9臺(tái)攝像頭組成廠區(qū)視屏監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管理者能在中控室內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控廠區(qū)的各個(gè)角落。該系統(tǒng)有較好的擴(kuò)展功能,實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)型,實(shí)現(xiàn)了集中管理,分散控制,使系統(tǒng)的可靠性增強(qiáng),危險(xiǎn)性降低。

[1]王東云,牛正光.CompactLogix PLC在污水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2008(6):88-93.WANG Dong-yun,NIU Zheng-guang.Application of Compact Logix PLC in sewage disposal system [J].Application of Electronic Technique,2008(6):88-93.

[2]趙曙光.可編程邏輯器件原理、開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2000.

[3]廖常初.S7-300/400PLC應(yīng)用技術(shù)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2008.

[4]周文明,鄒曉嵐,熊勝利.自動(dòng)控制系統(tǒng)在水廠中的應(yīng)用[J].自動(dòng)化博覽,1999(3):18-19.ZHOU Wen-ming,ZOU Xiao-lan,XIONG Sheng-li.Application of automatic control system in water plant[J].Automation Panorama,1999(3):18-19.

[5]Siemens.西門(mén)子S7-200可編程控制器系統(tǒng)手冊(cè)[EB/OL](2004-06)[2011-08-16].http://www.processtext.com/abcpdfmg.htm l.

[6]Schulzrinne H,Casner S,F(xiàn)rederich R,et al.RTP:A transport protocol for real-time applications[J].RFC 1889,1996(1):1-79.

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