邱玉超,徐東軍,王豐,賈德民
(1.廣州市萬(wàn)綠達(dá)集團(tuán)有限公司,廣東 廣州 510760;2.華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,廣東 廣州 510641)
廢舊塑料與日俱增已成為關(guān)系到環(huán)境、人類(lèi)健康及資源再利用的國(guó)際性社會(huì)問(wèn)題[1]。聚乙烯(PE)是大宗塑料品種,在塑料工業(yè)中聚乙烯產(chǎn)量最大、用途最廣、消費(fèi)量最大,其廢舊塑料量也相當(dāng)驚人。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),廢舊聚乙烯量占整個(gè)廢舊塑料量的48%[2]。由于分子結(jié)構(gòu)等原因,聚乙烯廢舊塑料不能實(shí)現(xiàn)自然降解,會(huì)對(duì)環(huán)境造成永久性污染。目前,廢舊聚乙烯塑料主要采取填埋、焚燒、回收再生等方法進(jìn)行處理。其中回收再生由于不污染環(huán)境,且能實(shí)現(xiàn)資源循環(huán),成為廢塑料的一條主要處理途徑和發(fā)展方向。塑料的回收再生包括直接再生和改性再生(高性能化)。直接再生工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、再生制品成本低,缺點(diǎn)是再生制品的基本力學(xué)性能下降較大,不宜制作高檔次的制品[3]。為了提高再生PE塑料的力學(xué)性能,需對(duì)其進(jìn)行改性,把廢舊PE塑料轉(zhuǎn)化為高附加值的改性材料和復(fù)合材料,這是當(dāng)前廢舊塑料回收技術(shù)研究的熱門(mén)領(lǐng)域,也是今后廢舊塑料再生利用的發(fā)展方向。
聚合物/無(wú)機(jī)物納米復(fù)合技術(shù)是近20年來(lái)興起的一項(xiàng)新型改性技術(shù),能顯著提高聚合物的性能,還能賦予聚合物新的性能或功能[4]。將納米復(fù)合技術(shù)引入廢塑料的回收再生領(lǐng)域,將顯著提高廢塑料的力學(xué)性能、耐熱性、耐老化性、阻隔性等,對(duì)廢塑料的改性和再生無(wú)疑是一種具有實(shí)際意義的新途徑。應(yīng)用于聚合物復(fù)合材料的無(wú)機(jī)納米材料主要有納米碳酸鈣、納米二氧化硅(白炭黑)等。其中白炭黑(silica)由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),在聚合物復(fù)合材料中應(yīng)用最廣泛。
木塑復(fù)合材料(Wood-plastic composites,WPC,又稱(chēng)塑木復(fù)合材料)是國(guó)內(nèi)外近年來(lái)興起的一類(lèi)新型環(huán)保型綠色復(fù)合材料。木塑復(fù)合材料可大量利用廢舊熱塑性塑料及木粉、廢棄的農(nóng)副產(chǎn)品纖維,加工方便,可采用傳統(tǒng)的塑料成型加工方法,如擠出、注射、模壓等進(jìn)行生產(chǎn),因而獲得了迅速發(fā)展[5]。但是,由于木塑復(fù)合材料中木纖維呈現(xiàn)較大的極性,而聚乙烯PE是非極性聚合物,聚合物基體與木纖維之間的界面相容性較差,影響了木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能。如何改善聚合物基體與木纖維之間的界面相容性是制備性能優(yōu)良的木塑復(fù)合材料的關(guān)鍵。以廣州地區(qū)來(lái)源豐富的廢舊聚乙烯(RPE)塑料為原材料,研究超細(xì)白炭黑以及復(fù)合技術(shù)對(duì)廢舊聚乙烯復(fù)合材料性能的影響。
廢舊聚乙烯(RPE)粒料:MFR=3.75 g/10 min,廣州市萬(wàn)綠達(dá)集團(tuán)有限公司;
超細(xì)白炭黑:牌號(hào)FINE-SIL 518,江西萬(wàn)載縣輝明化工有限公司;
木粉/竹粉/稻糠粉:粒徑0.2 mm,市售;
廢印刷電路板非金屬粉末(PCB):60目過(guò)篩,廣州市萬(wàn)綠達(dá)集團(tuán)有限公司;
PE-g-MAH:牌號(hào)HR-1,接枝率為0.8%,MFR=3.2 g/10 min,廣州鹿山化工材料有限公司;
KH-550:市售。
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī):AG-1,日本島津公司;
偏光顯微鏡:BX41L型,日本Olympus公司;
沖擊試驗(yàn)機(jī):ZWICK5113,德國(guó)Zwick/Roell公司;
熱重分析儀:TGA,美國(guó)TA公司;
掃描電鏡:Nova NamoSEM430,荷蘭FEI公司;
差示掃描量熱儀DSC:Perkin-Elmer公司。
首先將填料白炭黑在100℃下烘8 h;然后將廢舊PE、白炭黑、PE-g-MAH等按一定比例加入到加熱式煉膠機(jī)中,前輥溫度為140℃,后輥溫度為145℃,混煉時(shí)間為7 min左右;采用平板硫化機(jī)壓板,熱壓條件為170℃×3 min,再冷壓5 min;然后將板材在萬(wàn)能制樣機(jī)上制成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條,靜置48 h后再測(cè)試性能,以消除內(nèi)應(yīng)力。
1.4.1 DSC分析測(cè)試
在氮?dú)獗Wo(hù)下對(duì)廢PE熔融狀況進(jìn)行分析,樣品質(zhì)量為4~6 mg,氣流量為20 mL/min。
1.4.2 力學(xué)性能測(cè)試
拉伸試驗(yàn):按照GB 1040-92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試;
彎曲試驗(yàn):按照GB/T 9341-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試;缺口沖擊試驗(yàn):按照ASTM D256進(jìn)行測(cè)試。
1.4.3 熱穩(wěn)定性分析
采用美國(guó)TA公司的Q5000型熱重分析儀測(cè)定復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,溫度范圍30~600℃,升溫速率10 ℃/min,氛圍:N2。
1.4.4 微觀形貌分析
使用OlympusBX41型偏光顯微鏡和SEM掃描電鏡對(duì)樣品進(jìn)行形貌觀察。
圖1是廢舊PE的DSC譜圖,從熔點(diǎn)分析,所取廢舊PE的主要成分是LDPE,HDPE,還有少量的PP,成分較為復(fù)雜。
白炭黑是一種超細(xì)微具有活性的二氧化硅粒子,具有特殊的表面結(jié)構(gòu)(帶有表面羥基和吸附水)、特殊的顆粒形態(tài)(粒子小,比表面積大等)和獨(dú)特的物理化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、醫(yī)藥、日用化工等諸多領(lǐng)域,其綜合增強(qiáng)效果優(yōu)于其他幾種填料,如碳酸鈣、滑石粉等[6],因此選擇白炭黑填充廢舊聚乙烯。
圖1 RPE的DSC譜圖
圖2考察了白炭黑用量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,從圖可以看出,隨著白炭黑用量的增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、彎曲強(qiáng)度顯著增加,沖擊強(qiáng)度呈先增大后降低的趨勢(shì),當(dāng)白炭黑的用量為10%時(shí),復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度最大,綜合各種力學(xué)性能的考慮,將白炭黑的用量控制在10%。
圖2 Silica含量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
這是由于填料在基體中會(huì)明顯阻礙分子鏈的運(yùn)動(dòng),而且能夠承擔(dān)、傳遞一定的外力,使得材料的強(qiáng)度、剛性明顯增強(qiáng);當(dāng)白炭黑用量較少時(shí),白炭黑粒子以較小的粒徑分布在基體中,能夠引發(fā)大量的銀紋從而提高材料的沖擊強(qiáng)度,當(dāng)用量過(guò)多時(shí),導(dǎo)致填料的聚集,引發(fā)應(yīng)力集中,導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度下降。
圖3是考察不同植物纖維對(duì)復(fù)合材料RPE/Silica力學(xué)性能的影響,植物纖維的用量控制在30%。從圖中可以發(fā)現(xiàn),竹粉的綜合增強(qiáng)效果最好,尤其體現(xiàn)在彎曲模量和彎曲強(qiáng)度方面;其次是2#木粉、松木粉;雜木粉的增強(qiáng)效果最差。
圖3 幾種木纖維對(duì)RPE/Silica復(fù)合材料性能的影響
圖4和表1考察幾種植物纖維對(duì)復(fù)合材料熱穩(wěn)定性的影響,從圖和表中數(shù)據(jù)可以看出,復(fù)合材料的失重曲線(xiàn)有兩個(gè)臺(tái)階,第一個(gè)臺(tái)階顯然是植物纖維的失重,第二個(gè)失重臺(tái)階對(duì)應(yīng)基體聚乙烯;將失重1%的溫度定為開(kāi)始失重的溫度,可以發(fā)現(xiàn),松木粉體系開(kāi)始失重的溫度是243.9℃,優(yōu)于其他體系,失重5%,20%的溫度同樣高于其他植物纖維體系。因此松木粉體系的熱穩(wěn)定性最好,而竹粉體系的熱穩(wěn)定性較差。
圖4 RPE及復(fù)合材料的TG曲線(xiàn)
表1 RPE/Silica/plant fiber復(fù)合材料的TG數(shù)據(jù)
表2考察了不同界面處理方法對(duì)RPE/Silica/bamboo powder復(fù)合材料力學(xué)的影響。從表中數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),對(duì)于未處理的復(fù)合材料,其性能很差,這是由于竹粉表面的羥基很強(qiáng),在基體中團(tuán)聚比較嚴(yán)重,導(dǎo)致產(chǎn)生明顯的缺陷,引發(fā)應(yīng)力集中,因此復(fù)合材料的力學(xué)性能很差。
PE基木塑復(fù)合材料的界面改性可以通過(guò)添加界面改性劑方法進(jìn)行。界面改性劑主要有PE接枝共聚物,如馬來(lái)酸酐接枝PE(PE-g-MAH)等,在界面改性過(guò)程中充當(dāng)PE和木纖維之間的橋梁[7]。當(dāng)用KH-550處理竹粉時(shí),可以在一定程度上提高復(fù)合材料的力學(xué)性能,但不如直接原位添加PE三單體接枝物PE-g-MAH的效果好,這是因?yàn)镻E-g-MAH的酸酐與木纖維的羥基發(fā)生酯化反應(yīng),增強(qiáng)了兩相間的界面黏合力。當(dāng)用KH-550對(duì)竹粉預(yù)處理后,再原位添加PE三單體接枝物時(shí),復(fù)合材料的性能更好,這是由于竹粉經(jīng)預(yù)處理后,使其表面胺基化,由于胺基與酸酐的反應(yīng)能力高于羥基,進(jìn)一步提高界面粘結(jié)強(qiáng)度,因此可以進(jìn)一步提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。
表2 不同界面處理方法對(duì)RPE/Silica/竹粉復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
圖5是幾種植物纖維的光學(xué)顯微鏡放大500倍的照片,從圖中可以發(fā)現(xiàn),松木粉和竹粉具有較為明顯的長(zhǎng)徑比,稻糠呈團(tuán)狀形態(tài),且粒徑較大。
圖5 幾種植物纖維的光學(xué)纖維鏡照片
圖6是RPE/Silica/plant fiber復(fù)合材料放大500倍后的掃描電鏡圖,從圖中可以發(fā)現(xiàn),松木粉和竹粉體系的掃描電鏡照片中可以明顯看到具有一定長(zhǎng)徑比的木纖維,木纖維被包埋在基體中,界面結(jié)合牢固,顯示良好的增強(qiáng)效果,從而可以看出竹粉呈中空結(jié)構(gòu),容易剝離地分散在基體中。
圖6 幾種植物纖維/RPE/Silica復(fù)合材料的掃描電鏡圖
(1)白炭黑用量對(duì)廢舊聚乙烯基復(fù)合材料的力學(xué)性能有顯著的影響。隨著白炭黑用量增加,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲模量和彎曲強(qiáng)度顯著增加,而沖擊強(qiáng)度先增加后降低,當(dāng)白炭黑用量為10%時(shí),復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度最大。
(2)植物纖維的種類(lèi)對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性有重大的影響。竹粉的綜合增強(qiáng)效果明顯優(yōu)于普通木粉、松木粉、稻糠粉和雜木粉;在熱穩(wěn)定性方面,松木粉體系熱穩(wěn)定性最好,開(kāi)始失重溫度高達(dá)243.9℃,而稻糠粉、竹粉和普通木粉的開(kāi)始失重溫度分別為222.1℃,228.4℃和230.5℃。復(fù)合材料的微觀形貌分析也佐證了以上結(jié)論。
(3)界面處理方法不同,復(fù)合材料的力學(xué)性能有明顯差異。當(dāng)用氨基硅烷KH-550對(duì)木粉預(yù)處理后再原位添加PE三單體接枝物時(shí),復(fù)合材料性能更好,其彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度比未經(jīng)任何改性處理分別提高45%,65%,70%和95%。
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