陳欽,楊權(quán),舒茂龍
(浙江國華浙能發(fā)電有限公司,浙江 寧波 315612)
火力發(fā)電廠鍋爐燃燒優(yōu)化是火電廠安全、節(jié)能和減排的關(guān)鍵所在。越來越多的大型機(jī)組采用了燃燒改造技術(shù)(如低氮燃燒器、過燃空氣噴射器、濃淡分離技術(shù)等),以保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行,減少NOx的產(chǎn)生,達(dá)到環(huán)保要求。但長期以來,沒有一種可靠和準(zhǔn)確的測量爐膛溫度(場)的手段,使優(yōu)化燃燒失去直接監(jiān)控和判別的依據(jù)。溫度是描述熱力過程的重要基本參數(shù)之一,是涉及電廠安全、控制和效率的重要因素。對電站鍋爐內(nèi)部溫度場進(jìn)行監(jiān)視和控制,可防止?fàn)t膛出口溫度過高導(dǎo)致過熱器結(jié)焦和管壁超溫;矯正燃燒不均衡,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整兩側(cè)煙溫、汽溫的偏差;優(yōu)化風(fēng)煤比,提高燃燒效率,防止鍋爐局部過熱;減少NOx排放,控制灰的特性,改善整體效率。
爐膛內(nèi)部燃燒檢測對于機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性有著十分重要的作用。傳統(tǒng)的爐膛溫度測量裝置主要有接觸式(伸縮式溫度計(jì))和非接觸式2類,而非接觸式測量裝置常見的有輻射式溫度計(jì)和光譜圖像檢測系統(tǒng)。但這些技術(shù)由于技術(shù)不成熟或成本等原因,妨礙了系統(tǒng)對熱傳遞與燃燒效率的精確控制,在實(shí)際應(yīng)用中難以推廣。
聲波測溫技術(shù)為大型、高噪聲鍋爐提供了可靠的爐膛煙氣溫度測量。早在20世紀(jì)80年代,美國和英國專家就對聲波測量爐膛煙氣溫度技術(shù)進(jìn)行了研究。目前,美國Enertechnix公司推出的PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)成功解決了工程應(yīng)用方面的一系列難點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于美國、印度和韓國等多個(gè)國家的電廠。
國華寧海電廠二期2×1000 MW機(jī)組采用的是上海鍋爐廠有限公司引進(jìn)Alstom-Power公司Boiler Gmbh技術(shù)生產(chǎn)的SG3091/27.56-M54X型超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流鍋爐,單爐膛單切圓燃燒、全懸吊結(jié)構(gòu)、塔式布置。在國內(nèi),寧海電廠率先在1000MW超超臨界塔式爐上使用爐膛聲波測溫技術(shù)并成功應(yīng)用,這對該項(xiàng)技術(shù)在大容量、高參數(shù)機(jī)組特別是1000MW機(jī)組上的推廣使用具有重要意義。
聲波測溫是一種基于聲速和聲音傳播介質(zhì)密度之間關(guān)系的非接觸測量方法。聲速隨著傳播介質(zhì)溫度的變化而變化,聲速的改變可以直接提供介質(zhì)溫度的測量結(jié)果[1](圖1為聲波測溫系統(tǒng)的原理圖),這種關(guān)系是基于理想氣體定律
式中:p為壓力;ρ為密度;R為通用氣體常數(shù);T為溫度。
圖1 聲波測溫系統(tǒng)原理圖
在上述關(guān)系中,聲速和定壓定容比有下列關(guān)系
式中:v為聲速;c為定壓定容狀態(tài)下的比熱容。綜合以上2個(gè)關(guān)系式可以得到
這是聲速和溫度之間的基本關(guān)系式。
理論上,溫度測量的所有要求就是在特定時(shí)間產(chǎn)生一個(gè)聲波,接收器在知道距離的情況下測得聲波到達(dá)時(shí)間,確定聲音速度并且計(jì)算出溫度。
聲波測溫技術(shù)與傳統(tǒng)爐膛測溫技術(shù)相比有下列5 項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)[2]:
(1)精度高,不受輻射等不確定因素的影響,其精度可以達(dá)到±1%。
(2)測量溫度范圍廣,在鍋爐全負(fù)荷范圍內(nèi)均可使用。
(3)測量空間不受限,不僅可以測量平均溫度,還可以確定爐膛溫度場分布。
(4)測量靈敏度高,實(shí)時(shí)性好。
(5)可維護(hù)性較好。
國華寧海電廠二期1 000 MW超超臨界鍋爐采用美國Enertechnix公司開發(fā)的PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)。PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)由聲波發(fā)生器(ASG)、觸發(fā)器(AST)、聲波接收器(ASR)、微機(jī)處理器(SPC)等重要部件組成。其通過聲波發(fā)生器(ASG)將壓力為0.6 MPa的儀用氣壓縮成3.0 MPa的高壓氣體,形成一股強(qiáng)烈、高速的聲波,觸發(fā)AST動(dòng)作的同時(shí),發(fā)射到爐膛內(nèi),由聲波接收器(ASR)接收高速聲波,記錄發(fā)射和接收聲波的時(shí)間,通過SPC內(nèi)部邏輯技術(shù),得出該聲波軌跡內(nèi)一個(gè)平均溫度,系統(tǒng)框圖如圖2所示。
圖2 PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)框圖
國華寧海電廠二期#6鍋爐上安裝有2層聲波測溫系統(tǒng),每層系統(tǒng)獨(dú)立,互不影響。上層安裝在67 m,下層安裝在51 m。聲波測溫系統(tǒng)分現(xiàn)場部分和集控室電子間部分。
每套系統(tǒng)組成主要包括2個(gè)聲波發(fā)生器(ASG)和6個(gè)聲波接收器(ASR)。2套系統(tǒng)共用1個(gè)微機(jī)處理器(SPC)。測量系統(tǒng)配置如圖3所示。
通過測量得到8個(gè)通道上煙氣的平均溫度,再經(jīng)計(jì)算機(jī)特殊算法處理得到爐膛溫度場分布(如圖4所示)并在分散控制系統(tǒng)(DCS)顯示器上顯示出來,指導(dǎo)運(yùn)行人員操作。
另外,該系統(tǒng)通過聲波強(qiáng)度與持續(xù)時(shí)間的對比篩選,可方便地將爐管泄漏聲音和別的噪音(如吹灰)區(qū)別出來,及時(shí)發(fā)出爐管泄漏報(bào)警,在分散控制系統(tǒng)(DCS)畫面上顯示(如圖5所示),使該系統(tǒng)兼具檢測爐管泄漏的功能。
圖3 爐膛溫度測量系統(tǒng)配置圖
PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)克服了1000 MW超超臨界鍋爐內(nèi)部噪聲大、灰度大等惡劣工作環(huán)境,運(yùn)行1年多來,對機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行,特別是燃燒調(diào)整起了重要的作用。該系統(tǒng)擁有以下3項(xiàng)核心技術(shù):
(1)高強(qiáng)度、前沿剛勁的聲波發(fā)生器(ASG)。Enertechnix公司開發(fā)的氣動(dòng)聲波發(fā)生器能發(fā)出高強(qiáng)度(>170dB)的聲波,測量距離達(dá)30m,聲波前沿剛勁陡峭(<50 μs),溫度測量范圍廣(-18~1 926℃),測量準(zhǔn)確度達(dá)到±1%。
(2)小型精密接收器(ASR)。接收器只需在水冷壁管間的鰭片上開?12.7 mm小孔就可以監(jiān)聽發(fā)生器發(fā)來的聲波,安裝方便。
(3)多接收器處理技術(shù)。1個(gè)聲波發(fā)生器發(fā)出的聲波可以有多個(gè)接收器同時(shí)監(jiān)聽,1個(gè)控制平臺(tái)可采用16個(gè)發(fā)生器和接收器,比起1個(gè)發(fā)生器對應(yīng)1個(gè)接收器的系統(tǒng)來說,不僅簡化了系統(tǒng),更重要的是大大減少了鍋爐上安裝發(fā)生器必須在水冷壁彎管開孔帶來的麻煩。
此外,該系統(tǒng)在監(jiān)測顯示方面有多種表現(xiàn)方法。除DCS溫度場顯示外,還可以在微機(jī)上顯示區(qū)域參數(shù)(Zone View)、路徑參數(shù)(Path View),進(jìn)行2D和3D數(shù)據(jù)顯示,給爐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)分析提供了很多便利。
PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)在國華寧海電廠投用1年以來,總體運(yùn)行正常,但還存在一些問題和故障。
(1)觸發(fā)器信號(hào)衰弱。檢查觸發(fā)器管路是否松動(dòng)或堵塞、ASG控制閥是否全開、聽筒安裝是否正常、控制箱是否遠(yuǎn)離振動(dòng)源以及超大噪音源。
(2)沒有吹灰時(shí)鍋爐噪音很大。若噪聲持續(xù),檢查爐膛是否泄漏,確保聽筒安裝正確、在ASR附近無密封泄漏及ASR吹掃儀用氣壓力低于14.0kPa。
(3)信號(hào)強(qiáng)度不足。確保信號(hào)有一個(gè)清晰的路徑,沒有任何物理阻擋(包括水冷壁管子),確保聽筒沒有被灰塵堵塞。
(4)溫度錯(cuò)誤。檢查是否存在泄漏或吹灰等異常情況,聲波路徑長度設(shè)置是否正確。
運(yùn)行1年來,該聲波測溫系統(tǒng)的日常缺陷率較低,但需要進(jìn)行定期維護(hù)(如定期更換消耗品等),以提高整套系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
盡管聲波測溫技術(shù)能夠準(zhǔn)確測量出爐膛燃燒溫度場的數(shù)據(jù),但由于是新技術(shù),在實(shí)際運(yùn)行中對機(jī)組運(yùn)行指導(dǎo)不夠。因此,需要加強(qiáng)培訓(xùn),轉(zhuǎn)變機(jī)組運(yùn)行人員傳統(tǒng)運(yùn)行操作方式,使其敢于使用先進(jìn)技術(shù)監(jiān)控爐內(nèi)燃燒過程,保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
(1)采用微處理器、先進(jìn)計(jì)算軟件和高能聲源的聲波測溫系統(tǒng),能可靠地測量大型高噪音鍋爐爐膛煙氣溫度,提供瞬時(shí)溫度分布數(shù)據(jù),用于實(shí)時(shí)控制爐內(nèi)燃燒過程、防止被迫停機(jī)以及減少NOx的生成,對火電廠安全、節(jié)能和減排具有重要意義。
(2)PyroMetrix聲波測溫系統(tǒng)在1 000 MW超超臨界機(jī)組上首次應(yīng)用,投運(yùn)1年來總體性能良好,為檢測爐內(nèi)燃燒過程提供了可靠依據(jù),促進(jìn)了聲波測溫技術(shù)在大容量、高參數(shù)機(jī)組上的應(yīng)用。
(3)對于聲波測溫技術(shù)的應(yīng)用,需要加大相關(guān)培訓(xùn)力度,改變機(jī)組運(yùn)行人員傳統(tǒng)運(yùn)行操作方式,保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。
[1]楊祥良.基于聲波測溫技術(shù)的電站鍋爐受熱面污染監(jiān)測研究[D].北京:華北電力大學(xué),2010.
[2]陸磐谷.聲波測溫技術(shù)在大型焦化加熱爐溫度場監(jiān)測系統(tǒng)上的應(yīng)用[J].石油化工設(shè)備技術(shù),2008,29(1):7-12.