陳淑梅 (中石油長城鉆探工程有限公司測井公司,遼寧 盤錦124010)
油井產(chǎn)層動態(tài)監(jiān)測測井主要方法有自噴井產(chǎn)液剖面測井和抽油機井環(huán)空產(chǎn)液剖面測井,由于實際生產(chǎn)中有一大批抽油機井沒有安裝偏心井口,不能進行環(huán)空產(chǎn)出剖面測井施工,也無法了解井下產(chǎn)出狀況[1]。因此,對不能自噴又無偏心井口的抽油機井,可利用氣舉誘噴技術(shù)了解產(chǎn)層性質(zhì),尋找出水層位及竄槽井段,從而達到穩(wěn)油控水、增產(chǎn)挖潛、提高采收率的目的。
氣舉的舉升原理與自噴井相似,通過油套環(huán)形空間將高壓氣體連續(xù)注入到井筒,并通過油管上的氣舉閥進入油管,用以降低液柱作用在井底的壓力,當(dāng)油管流動壓力低于井底流壓時,液體就被舉升到井口。
由于氮氣屬惰性氣體,常溫下不與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生爆炸,因而施工中常采用車載式制氮增壓車從空氣中分離出氮氣,并通過增壓裝置增壓后注入井內(nèi),將井筒中的液體排出,達到誘噴生產(chǎn)的目的,其優(yōu)點是方便、安全和高效,并且配合氣舉閥,最大舉升可達4000m。
合理的氣舉工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)包括如下:①在氣舉找水測井施工中能連續(xù)穩(wěn)定地進行氣舉排液。②氣舉排液量應(yīng)與施工井正常抽油生產(chǎn)的產(chǎn)量接近[2]。
由于通常氣舉找水時井底流壓比正常抽油時低,氣舉測試的生產(chǎn)壓差比抽油生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)壓差大,導(dǎo)致氣舉測井所得到的分層產(chǎn)液、含水率往往偏高,與正常抽油時的產(chǎn)液、含水情況不一致,所取得的資料不是真正抽油狀態(tài)下的動態(tài)資料,而是增大生產(chǎn)壓差情況下的動態(tài)資料。因此,要獲得更真實的資料,必須使氣舉找水測試時的井層壓差接近于正常抽油生產(chǎn)時的生產(chǎn)壓差。
為設(shè)計最佳、高效的氣舉系統(tǒng),氣舉工藝參數(shù)設(shè)計包括地面氣舉壓力、氣舉凡爾級數(shù)和深度、凡爾開啟壓力等,其中凡爾開啟壓力計算公式如下[3]:
式中,Pop為凡爾開啟壓力,MPa;Pd為凡爾在井下時封包內(nèi)的壓力,MPa;R為凡爾孔與封包的面積比,R=Ap/Ab;Pt為凡爾處的油管壓力,MPa;Ap為封包面積,m2;Ab為凡爾孔面積,m2。
為準(zhǔn)確了解產(chǎn)層的流體性質(zhì)、快速地找到出水層位,應(yīng)根據(jù)各抽油井實際產(chǎn)出情況及井況,結(jié)合測試目的,利用各產(chǎn)液剖面測井技術(shù)的優(yōu)勢,選擇合適的測井方式。具體內(nèi)容如下:①對于地層供液能力強的中、高產(chǎn)不出砂井,利用渦輪流量、井溫、持水率等組合測井?dāng)?shù)據(jù)來了解各層油水產(chǎn)出情況。其工作原理是當(dāng)流體流經(jīng)渦輪時驅(qū)使渦輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)流體的流量超過某數(shù)值后,渦輪的轉(zhuǎn)速同流體的流速成線性關(guān)系,通過記錄渦輪轉(zhuǎn)速,便可推算流體的流量。此時持水率儀利用油、氣同水介電特性的差異來測定水的含量。該方法可適用于日產(chǎn)液量大于15m3的抽油井。②對中、低產(chǎn)量的生產(chǎn)井,利用高精度浮子流量計測量全井眼流量,利用井溫、持水率等組合測井?dāng)?shù)據(jù),從而區(qū)分各產(chǎn)層的流體性質(zhì)。其工作原理是以浮子作為流量的傳感部件,采用集流傘對井內(nèi)流體集流,通過定點測量的方式測量全井眼流量。浮子位移的測量采用電磁感應(yīng)原理,可降低流體粘度對測量結(jié)果的影響。該方法適用于日產(chǎn)液量0.5~120m3的抽油井。③對主要目的是尋找主出水層、尤其是需要尋找竄槽層位的井,可選擇氧活化測井技術(shù)。其工作原理是當(dāng)流體流經(jīng)中子發(fā)生器時,流體中的氧元素被高能快中子活化。通過記錄時間譜得到流經(jīng)時間,結(jié)合源距計算流體速度,再根據(jù)被測點的橫截面積來計算測點流量。該方法適用于流量套管中為7~900m3/d、環(huán)套空間為5~650m3/d和油管中為3~130m3/d的抽油井。
進行氣舉測井的具體過程如下:①施工前,作業(yè)隊進行起出泵桿和油管、探砂面、洗井、沖砂等作業(yè)后,按工藝設(shè)計要求下入氣舉管柱,接好氣舉管線并試壓,確保各連接部位不刺漏。②在完成氣舉管柱作業(yè)關(guān)井8h后,在井口安裝防噴裝置和天地滑輪后,將儀器下井測相對靜止井溫曲線。③打開油管生產(chǎn)閘門,利用地面注氣設(shè)備 (如壓風(fēng)車等)通過油套環(huán)形空間注氮氣進行加壓氣舉,最初應(yīng)加大注氣量以盡快舉空洗井液。④氣舉1h后,開始下放組合測井儀。⑤嚴格按設(shè)計的氣舉壓力值控制注氣壓力,當(dāng)油壓開始連續(xù)上升是,說明高壓氣體已竄入油管,此時立即關(guān)閉生產(chǎn)閘門和干線回油閘門,打開放空閘門。⑥放空后,油井井口若能很快見產(chǎn)液,地面注汽設(shè)備 (壓風(fēng)機)就控制在見產(chǎn)液時的壓力進行產(chǎn)液剖面測井,放空后若半小時不見產(chǎn)液,應(yīng)停止地面注汽設(shè)備 (壓風(fēng)機)工作,利用液面在井筒中的恢復(fù)過程抓緊時間完成測井 (測井過程中套壓應(yīng)保持穩(wěn)定)。⑦若產(chǎn)液量超過測井儀器測量范圍,可用生產(chǎn)閘門控制產(chǎn)液量。⑧取得合格資料后停止地面注汽設(shè)備 (壓風(fēng)機)工作,關(guān)套管閘門并放空,拆除防噴裝置,起出儀器。
在某油田X區(qū)塊,完成了5口新開發(fā)井的氣舉產(chǎn)液剖面測井任務(wù),這些井均為低含水井,通過高精度浮子流量儀測試,確定是否實施2次壓裂及壓裂層位,同時確定各層產(chǎn)液情況、判斷產(chǎn)層是否被水侵。以A井為例,測前日產(chǎn)油12.5t,日產(chǎn)水0.5t,含水3.8%,測后解釋結(jié)果表明水主要來自該井低部位31和33層,且20、23、25、27、29層為該井主力出油層,但產(chǎn)量不大且有壓裂的必要。根據(jù)測試結(jié)果,在1610m處下封隔器進行卡水作業(yè),并對主力出油層采取壓裂措施。正常生產(chǎn)后,日產(chǎn)油量提高到31.6t。
B井為一口探井,開采初期日產(chǎn)油178t,最高日產(chǎn)氣8×104m3。隨著開采時間的增加,含水率升高到97.6%。采用拖撬高壓密閉氣舉產(chǎn)出剖面測試工藝進行施工,通過渦輪流量組合儀資料解釋結(jié)果表明,55層為主要出水層。封堵該層后,綜合含水率下降了20.2%,日增油42.6t。
C井于2010年9月投產(chǎn),下D20電泵2393.16m生產(chǎn),日產(chǎn)油4.1t,含水92.7%。為查明高含水原因,采取氣舉氧活化測井,測試結(jié)果如下:①該井氣舉后總產(chǎn)水量為108.6m3/d。②上水流2717.77、2674.17、2655.67、2643.07、2633.67m處的點測結(jié)果未見套外上水流峰,表明19層以下未見水竄。③下水流2621.67、2634.37、2643.87、2653.87、2721.47m處的氧活化點測結(jié)果一致,表明18、19層無產(chǎn)出,而且上述點的點測結(jié)果和油管上水流的點測結(jié)果一致,表明該井的水來自18層以上井段。④按2504.17、2293.17、2204.17、2084.77、1974.17m深度上提儀器依次追蹤環(huán)空下水流來源,這些深度點的點測結(jié)果均一致,且等于總產(chǎn)水量,表明水依然來自上部地層。⑤在1層 (1843.5~1856.8m,水層)底部1857.6m處下水流流量為108.0m3/d,頂部1842.7m環(huán)空下水流結(jié)果為零流量。
通過分析測試結(jié)果得出如下結(jié)論:由于套管嚴重破損,導(dǎo)致1層 (水層)的水竄出,建議加測工程測井項目進一步確認。地質(zhì)人員利用電磁探傷技術(shù)對套管進行檢測,結(jié)果顯示在1845.6~1846.4m處套管存在破損現(xiàn)象,后對該破損處進行補貼,日產(chǎn)油21.1t,含水12.6%。
1)油井氣舉找水測井技術(shù)施工方便,占井周期短,可運用于抽油機井檢泵過程中施工,這樣不僅節(jié)約了大量的作業(yè)費用,而且取得了較好的增油降水效果。
2)為準(zhǔn)確、快速地尋找出水層位,判斷潛力層,應(yīng)結(jié)合實際井況,充分利用各項產(chǎn)出剖面測井技術(shù)的優(yōu)勢,尋找最適合的測試方法。
[1]夏竹君.油井氣舉找水測井技術(shù)及應(yīng)用 [J].國外測井技術(shù),2004,19(3):62-64.
[2]尹慶文.高含水油田氣舉找水測井技術(shù)及應(yīng)用 [J].測井技術(shù),1998,22(1):66-68.
[3]蘇月琦.氣舉閥氣舉排液采氣工藝參數(shù)設(shè)計與優(yōu)選技術(shù)研究 [J].天然氣工業(yè),2006,26(3):103-106.