蘇 巖,王毅鳴,林健勇
(中國水電顧問集團北京勘測設(shè)計研究院,北京 100024)
天花板水電站位于云南省昭通市境內(nèi),是金沙江一級支流牛欄江梯級開發(fā)的第七級,壩址距昭通市80 km,廠址位于壩址下游約3.3 km處,是一座以發(fā)電為主的水電工程。
壩址位于天花板峽谷進口段,兩岸地形陡峻,平均坡度為60°~80°, 河谷呈 “U” 形。 壩址基巖為震旦系東龍?zhí)督M粉晶白云巖和富藻粉晶白云巖,巖層平緩,傾向上游,單軸飽和抗壓強度36~70 MPa,為中硬巖。右壩肩主要發(fā)育有陡傾角斷層f11、f15,對抗滑穩(wěn)定有不利影響,需進行工程處理;左壩肩主要為順河向垂直裂隙,需作處理。天花板峽谷具有良好的修建拱壩的地形地質(zhì)條件。
天花板水庫正常蓄水位1 071.00 m,死水位1 050.00 m,水庫總庫容0.787億m3,最大設(shè)計壩高107.0 m。電站總裝機容量180 MW,保證出力43.5 MW,多年平均年發(fā)電量8.295億kW·h,年利用小時數(shù)4 608 h。天花板水電站主要由碾壓混凝土拱壩、右岸引水隧洞及地面發(fā)電廠房等建筑物組成。工程為三等中型工程,主要建筑物按3級建筑物設(shè)計,壩址區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度。
工程于2004年開展前期設(shè)計工作,2007年12月30日實現(xiàn)大江截流,2011年2月底首臺機組并網(wǎng)發(fā)電。
天花板水電站壩址處河床狹窄呈 “U”形 ,河面寬30~40 m,正常蓄水位河谷寬約110 m,兩岸山體雄厚,岸坡陡峻,無適合布置溢洪道的地形條件。兩岸巖性為白云巖,巖層平緩,傾向上游,巖石條件好,適合修建拱壩。但由于溫控和抗裂要求,傳統(tǒng)的常態(tài)混凝土拱壩需分塊跳倉澆筑,其施工分縫、封拱灌漿、溫控措施均較為復(fù)雜,難以加快施工進度,而碾壓混凝土拱壩具有施工速度快、水泥用量少、水化熱溫升低、施工工藝簡單等特點,對于百米級的大壩也有許多實踐經(jīng)驗,因此,天花板大壩采用碾壓混凝土雙曲拱壩壩型。
根據(jù)壩址處地形地質(zhì)條件,選擇拋物線、橢圓、對數(shù)螺旋線3種拱壩拱圈形式進行了比選,雖然在滿足規(guī)范要求的應(yīng)力控制標準的前提下,對數(shù)螺旋線和橢圓拱壩的滿應(yīng)力水平較高,工程量小,設(shè)計比較先進,但考慮天花板壩址兩壩肩持力巖體不甚雄厚,尤其左壩肩下游側(cè)卸荷裂隙較發(fā)育、地形呈倒喇叭形,為使拱端推力更好地向山里偏轉(zhuǎn),使壩肩獲得更好的穩(wěn)定性和不敏感性,應(yīng)當力求使拱形扁平化,使拱端推力角小一些。由計算可知,拋物線拱壩左壩肩推力角要小一些,壩肩抗滑穩(wěn)定性能最好,安全儲備較大,且抗震性較好,因此天花板拱壩拱形選擇拋物線拱。
天花板拱壩的體形為拋物線型雙曲拱壩,最大壩高107.0 m,壩頂高程1 076.80 m,最低建基面高程969.80 m,壩軸線長159.87 m,拱冠梁頂寬6.005 m,拱壩最大中心角93.3°,拱冠梁底寬22.643 m,拱端最大厚度24.086 m,厚高比0.212。壩體混凝土總量27.3萬m3,其中碾壓混凝土約20.2萬m3,強度等級為C18020;常態(tài)混凝土約7.1萬m3,強度等級為C2825,局部高強耐磨常態(tài)混凝土強度等級為C9040。因壩址處岸坡陡峻,泄洪消能采用壩身泄洪方式,3個表孔、2個中孔和1個排沙孔相結(jié)合布,泄洪軸線處溢流前沿總長度67.50 m。
根據(jù)天花板大壩兩壩肩的地形地質(zhì)條件,兩壩肩采用不同的開挖方式。
左壩肩岸坡陡峻,強風(fēng)化層較淺,岸坡自身穩(wěn)定條件較好,為避免大范圍開挖及由此產(chǎn)生的高邊坡,對左拱肩槽采用窯洞式開挖方式。首先清除表層風(fēng)化及卸荷巖體,在弱風(fēng)化巖體中采用窯洞式掏挖;窯洞洞臉以上邊坡為1∶0.2。窯洞開挖時利用左岸1 076.80 m高程的交通洞一直掘進到河岸臨空面,然后按要求從上至下進行壩基開挖,壩頂高程處窯洞段洞身長9 m,開挖寬度為10 m,凈寬8 m,凈高6.32 m,洞口段設(shè)有鎖口錨桿和鋼筋混凝土襯砌。窯洞開挖體形控制為:自壩頂1 076.80 m高程以下按拱壩體形厚度,兩側(cè)各預(yù)留100 cm作為壩體混凝土澆筑支??臻g,窯洞式開挖范圍為從壩頂至969.8 m高程。
左壩肩由于采用窯洞式開挖,大大減少了開挖工程量,有效降低了開挖邊坡高度,最大開挖坡高約57 m。采用窯洞式開挖對壩肩巖體影響較小,有利于拱壩壩肩及壩體穩(wěn)定。
右壩肩岸坡略緩,且右拱端上游35 m處布置有電站進水口,結(jié)合引水系統(tǒng)進水口及其與壩肩連接路的開挖,盡可能地控制開挖坡比和高度。壩頂高程以下右拱肩槽內(nèi)巖體相對較為破碎,f15斷層從壩肩拱端近軸線方向穿過,同時分布有一系列陡傾角的f27、f34斷層等,完整性較左壩肩要差。為了減少高邊坡開挖以及對拱座持力體的擾動,右拱肩槽采用槽挖方式。在清除開挖影響范圍內(nèi)的表層覆蓋層和巖面表層松動不穩(wěn)定體及風(fēng)化程度較強的部位后,依照拱圈體形,兩邊緣各留1 m進行開挖,槽挖部分高度為30 m左右。
天花板大壩原設(shè)計建基面高程為963.8 m,大壩高113.0 m。隨著大壩基礎(chǔ)開挖的揭露,至969.8高程附近巖石完整性良好,達到II~III類巖石水平,結(jié)合聲波測試成果,確定已開挖的壩基巖體質(zhì)量經(jīng)工程處理后可基本符合修建百米級高壩建基面的要求;再經(jīng)過壩體應(yīng)力分析,在基本不調(diào)整拱壩體形的前提下,抬高建基面高程6 m,能滿足大壩應(yīng)力要求。因此,天花板拱壩建基面高程抬高至969.8 m。
對拱壩壩肩開挖方式和拱壩建基面的優(yōu)化設(shè)計,減少了施工難度和工程量,為天花板水電站順利施工創(chuàng)造了良好條件。
天花板拋物線雙曲拱壩最大壩高107.0 m,壩頂上游面弧長159.87 m,根據(jù)拱壩應(yīng)力分析成果和工程實際,采用了誘導(dǎo)縫和橫縫組合方案。為充分發(fā)揮碾壓混凝土快速施工的優(yōu)越性,壩體不設(shè)施工縫,采用整體、薄層、通倉、全斷面碾壓澆筑,只在壩體可能產(chǎn)生裂縫的部位設(shè)置了兩條誘導(dǎo)縫,1號誘導(dǎo)縫位于1號表孔左側(cè),2號誘導(dǎo)縫位于排沙孔右側(cè)。誘導(dǎo)縫采用徑向布置,將壩體分成3段,從左至右各壩段的間距 (沿上游面弧長)分別為42.65、78.55、38.56 m。誘導(dǎo)縫采用混凝土預(yù)制塊形成,使其在壩體同一斷面上預(yù)先形成若干個人造縫隙,削弱該斷面的有效受拉面積,在混凝土預(yù)制板內(nèi)設(shè)置重復(fù)灌漿系統(tǒng),誘導(dǎo)縫上游側(cè)安裝銅止水和橡膠止水各一道,下游側(cè)安裝一道橡膠止水,上下游橡膠止水兼作封拱灌漿的止?jié){片。
在壩體混凝土澆筑至978.45 m高程以后,因進行大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿而形成了長間歇層,此時正值進入高溫季節(jié),該部位混凝土也還處于基礎(chǔ)強約束區(qū),溫控仿真計算結(jié)果顯示,979 m高程及以上部分壩體施工期溫度應(yīng)力處于高拉應(yīng)力水平,存在開裂的風(fēng)險。通過分析研究,在979~1 027 m高程之間、位于泄洪中心線偏左3 m的位置增設(shè)一道橫縫,采用徑向布置。兩條誘導(dǎo)縫及一條橫縫將壩體分為4段,1 027 m高程處上游側(cè)長度由左至右分別為35.49、38.15、56.15、26.45 m。橫縫內(nèi)預(yù)設(shè)重復(fù)灌漿系統(tǒng),橫縫上游側(cè)設(shè)銅止水和橡膠止水各一道,下游側(cè)設(shè)一道橡膠止水,上下游橡膠止水兼作封拱灌漿的止?jié){片。
為減小施工干擾,壩體內(nèi)部不設(shè)置豎井,只在979.00、1 010.00、 1 027.00、1 042.00 m高程設(shè)置4層縱向水平廊道,以滿足基礎(chǔ)灌漿、壩體排水、觀測檢查、交通等要求,而將集水井和吊物井布置于壩后2號表孔懸臂之下作為支撐。
為了降低水化熱溫升對壩體應(yīng)力的影響,簡化溫控措施,根據(jù)天花板大壩混凝土材料的特點,對壩體混凝土進行了大量的試驗分析,并根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗,采用了高摻粉煤灰和低水泥用量的碾壓混凝土筑壩。C20二級配碾壓混凝土水泥用量為82 kg/m3,摻55%的粉煤灰;C20三級配碾壓混凝土水泥用量為57 kg/m3,摻65%的粉煤灰;水泥為普通硅酸鹽水泥,碾壓混凝土設(shè)計齡期為180 d;三級配碾壓混凝土抗凍等級為F50。對大壩溢流面采用了HF高強抗沖耐磨C9040W8F100混凝土。
天花板碾壓混凝土拱壩以三級配碾壓混凝土作為壩體主體結(jié)構(gòu),在上游面以二級配富膠凝材料碾壓混凝土作為防滲層,二級配防滲混凝土底部厚5 m (969.85 m高程),頂部厚1.8 m (1 075 m高程)兩壩肩與基巖接觸面部位采用1 m厚等強度變態(tài)混凝土,上下游表面采用0.5 m厚等強度變態(tài)混凝土。除此之外,大壩未采用任何防滲材料。
為了減少施工干擾,保證壩體混凝土澆筑快速碾壓上升,應(yīng)盡量減少壩體孔洞設(shè)置。但天花板水電站設(shè)計洪水流量大,校核洪水流量達5 650 m3/s,若在兩岸設(shè)置泄洪洞非常不經(jīng)濟,只能采用壩身泄洪方式;而天花板大壩壩址處河谷狹窄,正常蓄水位高程河谷寬度僅110 m,集中布置5個泄洪表孔非常困難,且對下游河床的消能沖刷十分不利。經(jīng)多方案的泄洪建筑物布置比較,天花板水電站泄洪建筑物采用壩身三層泄洪布置方式。壩址處河床寬度約為30~40 m,水庫調(diào)蓄后最大下泄流量為5 046 m3/s,泄洪最大水頭為69.57 m,相應(yīng)的下泄功率約為3 500 MW,屬于典型的窄狹谷、大泄量,壩后消能問題嚴峻。設(shè)計時按照 “水舌平面分散、縱向分層拉開、總體入水歸槽”的思路,合理選擇水舌入水寬度,最大限度地分散水舌;使水舌沿縱向拉開,以減少消能區(qū)單位面積的消能功率、減小下游沖坑深度。
根據(jù)地形條件,并經(jīng)水工模型試驗驗證,泄洪建筑物采用壩身相間的 “三溢流表孔、兩泄洪中孔、一排沙孔”的布置方案,溢流前沿總寬67.5 m。泄洪中心線走向與河道走向一致,與拱壩中心線不重合,兩者存在4.3°的夾角。溢流表孔堰頂高程1 062.50 m,孔口寬10 m,1、3號表孔挑角為10°,鼻坎高程1 050.636 m;2號表孔俯角為9°,鼻坎高程1 046.364 m。泄洪中孔采用有壓長管式布置,進口底板高程1 020.00 m,出口斷面尺寸5 m×6.5 m(寬×高),出口挑角均采用平底式,即挑角為0,尾坎采用窄縫式異型鼻坎。排沙孔進口高程1 025.00 m,孔口尺寸為2 m×4 m (寬×高),為保證發(fā)電進水口 “門前清”,排沙廊道設(shè)在進水口前緣,廊道孔口尺寸為3 m×4 m (寬×高),進水口前廊道段順水流方向設(shè)有7個側(cè)向進流孔,孔口尺寸為3.5 m×2.5 m(寬×高)。
由于天花板拱壩下游河床狹窄,巖石完整性較好,泄洪時下游水位較高、水深較大,加上大壩泄洪建筑物泄水挑距較遠,利用泄洪自然沖坑形成水墊塘能滿足泄洪消能的需要,經(jīng)水力學(xué)計算和水工模型試驗,決定不設(shè)置二道壩和水墊塘,為了防止小流量對壩腳的淘刷,僅設(shè)置了短護坦以保證大壩基礎(chǔ)安全。護坦布置在壩體下游緊接大壩處,順河向長40 m,兩側(cè)與左右護岸采用貼坡式擋墻相接。護坦頂高程973 m,厚3 m,分塊長度以不超過10 m為原則。為防止沖刷,在護坦下游末端處設(shè)深齒槽,齒槽底高程966 m?;炷磷o坦采用碾壓混凝土施工工藝,底部1 m采用二級配C18020W8F100常態(tài)混凝土找平,表層2 m采用二級配C18020W8F100碾壓混凝土。
根據(jù)壩體下游左右岸具體的地形地質(zhì)條件,對兩岸強霧化分布區(qū)進行了不同的防護設(shè)計。左岸巖體條件較好,在下游校核水位1 007.04 m以下布置了貼坡式混凝土邊墻,一直到下游倒喇叭口f5出露處,長約60 m;右岸巖體條件較差,需對f15、f11斷層區(qū)加強支護,除提高近壩區(qū)貼坡式混凝土邊墻高程外,還將邊墻一直延伸至下游f11斷層出露處,長約70 m。
天花板水電站碾壓混凝土雙曲拱壩設(shè)計中,總結(jié)了國內(nèi)外壩工建設(shè)的實踐經(jīng)驗,運用許多先進的科學(xué)技術(shù)手段和設(shè)計方案,選擇適合地形地質(zhì)條件的壩型,優(yōu)化了拱壩拱圈體形,經(jīng)多方案比選,優(yōu)化了壩身泄洪建筑物結(jié)構(gòu)布置形式,優(yōu)選適合的壩肩開挖方式和壩基處理方案,選擇了先進的拱壩混凝土配合比和大壩防滲形式。這些先進的大壩設(shè)計理念和措施,有效地保證了拱壩施工質(zhì)量和工程進度,降低了工程投資,保證了工程的順利開展。