王行仁,趙龍飛,李 越
(中國葛洲壩集團(tuán)三峽分公司瀘定水電站施工項(xiàng)目部,四川 瀘定 626100)
瀘定水電站3號(hào)泄洪洞消力池長103.4 m、寬30 m、深27 m,所在位置的左右側(cè)山體邊坡裂隙發(fā)育,完整性差,巖體主要為弱風(fēng)化、弱~強(qiáng)卸荷。其中,1 317.5 m高程以上是坡比為1∶0.5的30 m分級(jí)邊坡,1 317.5~1 290 m高程為垂直邊坡。受地質(zhì)條件的影響,前期在1 317.5~1 430 m高程的邊坡開挖過程中曾先后發(fā)生11次不同程度的塌方,最大單次塌方量約1.6萬m3;加之受2010年汛期2號(hào)泄洪洞過流期間洪水對(duì)消力池開挖邊坡的浸泡的影響,汛后開挖期間邊坡穩(wěn)定性非常差。綜上,為確保3號(hào)消力池開挖期間及成形后的27 m直立邊坡的安全和穩(wěn)定,確保2011年度汛節(jié)點(diǎn)工期的順利完成,在直立邊坡開挖前采取了預(yù)加固處理。
根據(jù)圍巖特性及結(jié)構(gòu)要求,預(yù)加固處理主要包括:直立邊坡巖體的預(yù)固結(jié)灌漿和鋼管灌注樁施工。其通過進(jìn)一步增加巖體的完整性及通過鋼管灌注樁形成的連續(xù)幕墻,避免因開挖掉塊等形成垮塌;從而在確保安全的同時(shí)加快工程的建設(shè)進(jìn)度。
2.1.1 工藝流程
邊坡預(yù)固結(jié)灌漿工藝流程為:測(cè)量放樣,鉆機(jī)就位,造孔,鉆孔沖洗,封堵孔口,漿液制備,灌漿,封口。
2.1.2 施工方法
(1)鉆孔。3號(hào)消力池右邊坡受設(shè)計(jì)馬道寬度尺寸限制,在實(shí)際方案比選中只沿水流方向布置了2排斜孔,排距100 cm,間距200 cm。其中,第一排向山體內(nèi)側(cè)傾斜5°,孔深29.12 m;第二排孔向山體內(nèi)側(cè)傾斜10°,孔深26.41 m。另外,由于3號(hào)消力池左側(cè)邊坡結(jié)構(gòu)尺寸富余較多,因此布置了2排垂直孔,排距150 cm,間距200 cm,孔深29 m,兩排孔均伸入消力池底板1 290高程以下3 m。預(yù)固結(jié)灌漿孔采用100型快速鉆造孔,孔徑φ90 mm。造孔過程中要求孔位偏差不大于10 cm,孔斜不大于2%。
(2)鉆孔沖洗??紤]到本次預(yù)固結(jié)灌漿涉及邊坡巖石裂隙較為發(fā)育,且呈碎裂~鑲嵌結(jié)構(gòu),若采用壓力水沖洗鉆孔,不利于邊坡穩(wěn)定。因此,在固結(jié)灌漿鉆孔結(jié)束后,擬采用壓力風(fēng)敞開孔口的方式對(duì)鉆孔孔壁進(jìn)行簡易沖洗。
(3)灌漿。預(yù)固結(jié)灌漿按排間分序、孔內(nèi)分段原則進(jìn)行。即先Ⅰ序孔后Ⅱ序孔的順序施工,相鄰Ⅰ序孔灌漿完成后方可進(jìn)行Ⅱ序孔的鉆灌;由于工期極為緊迫,Ⅰ、Ⅱ序孔灌漿均分兩段進(jìn)行,每段長度按各孔實(shí)際深度等分劃分。預(yù)固結(jié)灌漿采用孔外循環(huán)方式進(jìn)行灌注??紤]到3號(hào)消力池水位回水較深,造孔后孔內(nèi)可能集水較多,為保證灌漿時(shí)能將孔內(nèi)水?dāng)D出孔外,一段灌漿壓力定為2 MPa,二段定為2.5 MPa。灌漿采用P.O42.5R水泥,水灰比采用 2∶1、 1∶1、 0.8∶1、 0.5∶1 四個(gè)比級(jí), 開灌水灰比為2∶1。預(yù)固結(jié)灌漿按規(guī)定水灰比由稀至濃逐級(jí)變換,當(dāng)某一級(jí)漿液的注入量大于300 L或灌注時(shí)間達(dá)1 h而灌漿壓力或注入率均無顯著改變時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)灌注;當(dāng)某一級(jí)漿液的注入率大于30 L/min時(shí),可越級(jí)變濃。灌漿過程采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行注入率測(cè)記,在設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)注入率不大于1 L/min時(shí),連續(xù)灌30 min即可結(jié)束。
2.2.1 工藝流程
鉆孔灌注樁工藝流程為:測(cè)量放樣,鉆機(jī)就位,造孔,安裝鋼管,漿液制備,注漿,鎖定梁施工,分層開挖。
2.2.2 施工準(zhǔn)備
鋼管樁施工準(zhǔn)備工作主要包括:鉆機(jī)準(zhǔn)備,鋼管鉆孔及鋼管接頭絲口加工等工作。
(1)鋼管樁加工。鋼管選用外徑φ140mm、壁厚5 mm的無縫鋼管。鋼管分節(jié)制作,每節(jié)長度約4~6 m,鋼管之間采用絲口連接接長,孔口內(nèi)增設(shè)3根直徑25 mm、長100 cm的加強(qiáng)螺紋鋼筋,絲扣長度不小于8 cm。管壁用電鉆或機(jī)床鉆沿鋼管軸向每隔50 cm四周對(duì)稱開4個(gè)孔徑為20 mm的小孔形成花管。
(2)鉆機(jī)選擇??紤]到地質(zhì)條件的特殊性,鋼管樁造孔主要選用YGL-80A全液壓履帶式錨固鉆機(jī),同時(shí)配置3臺(tái)YG-80錨固鉆機(jī)。
2.2.3 施工方法
(1)鉆孔布置。3號(hào)消力池右邊坡設(shè)計(jì)馬道寬度僅為2m,同時(shí)考慮到造孔過程中孔斜等情況,擬在 馬道中心布置1排鋼管樁。樁間距定為1.0 m,此外每隔3 m按 “丁”形布置1組鋼管樁,從而形成由3根鋼管樁組成的加強(qiáng)柱。鋼管樁鉆孔孔徑為φ168 mm, 孔深 27~31 m。
(2)測(cè)量放樣。施工前,首先安排人員對(duì)鋼管樁施工區(qū)域進(jìn)行清理,而后由測(cè)量隊(duì)根據(jù)鋼管樁施工孔位布置圖,逐點(diǎn)放出鋼管樁孔位,并用油漆做好標(biāo)志。
(3)造孔。鋼管樁孔徑為168 mm,孔深27~31 m,造孔過程中要求孔位偏差不大于10 cm,孔斜不大于0.5%。3號(hào)消力池邊坡巖體破碎,為了防止鉆灌施工過程中對(duì)邊坡造成較大集中擾動(dòng),鋼管樁施工按分序加密原則進(jìn)行。即,先進(jìn)行Ⅰ序孔鉆灌施工,再進(jìn)行Ⅱ序孔鉆灌施工。
(4)鋼管樁安裝。鉆孔驗(yàn)收符合要求后,即可安裝鋼花管。鋼管安裝采用人工配合用反鏟進(jìn)行。即先由人工將第一節(jié)鋼管一端下入孔內(nèi),另一端采用四方形馬凳固定在孔口上方;而后用反鏟掛可轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤將第二節(jié)鋼管的一端吊起,由工人用鋼管鉗與第一節(jié)鋼管外漏端扭緊連接在一起。循環(huán)上述工作,直至最后一節(jié)鋼管安裝完畢。為了確保下步工序鎖定梁的施工,要求鋼管樁孔口以上外露部分不小于1.5 m。
(5)注漿。鋼管樁灌注采用P.042.5級(jí)純水泥漿。在鋼管內(nèi)下入注漿管,注漿管管口距離孔底50 cm,在鋼管頂部10 cm處安裝灌漿塞,采用水灰比0.8∶1的水泥漿開灌,灌漿壓力0.2 MPa。在設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)灌漿注入率不大于1.0 L/min、延續(xù)灌注10 min后即結(jié)束。
(6)錨定梁施工。為了增強(qiáng)灌注樁的整體剛度,同時(shí)考慮最大限度減少對(duì)后續(xù)開挖的影響,分別在1 313.0~1 317.5、 1 306.0、 1 299.0 m 高程設(shè)置 3道鎖定梁并結(jié)合錨索和錨筋束對(duì)鋼管樁進(jìn)行錨固。1 313.0 m高程鎖定梁斷面為寬140 cm、高100 cm的矩形結(jié)構(gòu),梁內(nèi)主筋采用φ25螺紋鋼,間距20 cm;箍筋采用φ12圓鋼,間距20 cm??紤]到此梁布置在垂直邊坡的上口,直接關(guān)系著開挖后邊坡的穩(wěn)定,故考慮采用2 000 kN、長45 m的錨索進(jìn)行錨固,間距5 m。1 306.0、1 299.0 m高程兩道鎖定梁斷面為50 cm×50 cm,因錨索施工所需周期較長,所以兩梁采用2根φ28錨筋束進(jìn)行錨固,間距2 m、長18 m,錨筋束采用螺紋套筒連接;同時(shí),將兩根錨桿焊接成一個(gè)整體,以增強(qiáng)錨筋束抗拉拔能力,錨筋束注漿采用P.042.5R級(jí)水泥漿。為確保錨固效果,注漿時(shí)輕微加壓,壓力不超過0.1 MPa。
瀘定水電站3號(hào)消力池直立邊坡由于開挖前采取了預(yù)固結(jié)灌漿和鋼管樁兩項(xiàng)加固措施,在后續(xù)的開挖過程中,邊坡再未發(fā)生一起塌方事故,為3號(hào)消力池混凝土澆筑按期過流度汛贏得了寶貴工期。同時(shí),本工程可供后續(xù)同類工程施工提供了借鑒。