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專 利

2011-03-31 05:21金專
大型鑄鍛件 2011年5期
關(guān)鍵詞:鍛模齒圈圓筒

專利名稱:一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式下橫梁

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910071086.6公開號(hào):CN101758156A

申請(qǐng)日:2009.11.03公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司

本發(fā)明涉及一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式下橫梁,屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式下橫梁,為梁式結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是:液壓機(jī)下橫梁為組合式結(jié)構(gòu),由焊接架組裝構(gòu)成。焊接架分為中部焊接架、中側(cè)部焊接架和外側(cè)部焊接架。中部焊接架和兩個(gè)中側(cè)部焊接架以及兩個(gè)外側(cè)部焊接架由拉緊拉桿相對(duì)裝配在一起。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,組合緊固,使用方便,成本低廉,液壓壓力高,加工尺寸大,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

專利名稱:近等溫鍛造整體盤軸鍛件的大型鍛模

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910102900.6公開號(hào):CN101758157A

申請(qǐng)日:2009.11.27公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了一種近等溫鍛造整體盤軸鍛件的大型鍛模,為解決大型整體盤軸鍛件的定位和快速成形問題。該鍛模由上鍛模和下鍛模組成,上、下鍛模分別由多個(gè)模塊組裝而成,上、下鍛模同軸線合模后具有鍛件型腔。上鍛模具有與鍛件預(yù)鍛坯料的上定位孔配合的上定位塊,下鍛模具有與鍛件預(yù)鍛坯料的下定位孔配合的下定位塊,使用時(shí),上、下鍛模同軸線定位所述預(yù)鍛坯料。該鍛模主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤和前軸頸等整體成形的大型整體盤軸類鍛件。

專利名稱:大型自硬砂振動(dòng)落砂破碎再生設(shè)備

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910221530.8公開號(hào):CN101758163A

申請(qǐng)日:2009.11.12公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:無錫錫南鑄造機(jī)械有限公司

本發(fā)明涉及一種鑄造生產(chǎn)線上的自硬砂再生設(shè)備,具體地說是一種大型自硬砂振動(dòng)落砂破碎再生設(shè)備。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,大型自硬砂落砂破碎再生設(shè)備包括:振動(dòng)落砂機(jī);溜槽(位于振動(dòng)落砂機(jī)的下面);在振動(dòng)輸送機(jī)的上方設(shè)置磁選機(jī);所述振動(dòng)破碎機(jī)位于振動(dòng)輸送機(jī)的出口端下方;在振動(dòng)破碎機(jī)與振動(dòng)輸送機(jī)的出口端設(shè)置除塵罩;儲(chǔ)備倉進(jìn)砂口,位于振動(dòng)破碎機(jī)的再生舊砂出口與再生砂風(fēng)選儲(chǔ)備倉的進(jìn)口之間;再生砂發(fā)送罐,位于再生砂風(fēng)選儲(chǔ)備倉的下面。這種設(shè)備可以滿足在鑄造生產(chǎn)中的大型自硬砂舊砂回用設(shè)備,實(shí)現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)出的目的。

專利名稱:消失模鑄造大平板防變形工藝方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910247367.2公開號(hào):CN101758164A

申請(qǐng)日:2009.12.29公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院

本發(fā)明涉及一種消失模鑄造大平板防變形工藝方法。具體步驟是:(1)降低白模變形,在大平板塑料白模刷涂料時(shí),采用雙面夾持法降低白模本身變形;(2)白模組箱,白模涂料烘干后進(jìn)行組箱,在箱中上、下部位首先各設(shè)置一根在同一平面內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)靠桿,靠桿單面設(shè)置數(shù)根垂直且呈一平面布置的單桿,形成一空間結(jié)構(gòu)的靠板;(3)填砂,刷好涂料的白??烤o靠板之后在白模兩面按先后順序分別填砂,同時(shí)分階段震實(shí),砂位填滿后撤掉靠板,再進(jìn)行短時(shí)間微震;(4)澆注,封頂放上澆口盆進(jìn)行澆注。該方法可以防止消失模鑄件的變形,尤其是大平板鑄件。

專利名稱:一種大型箱體焊接工裝裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810154038.9公開號(hào):CN101758346A

申請(qǐng)日:2008.12.12公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:天津市正平機(jī)械新技術(shù)有限公司

本發(fā)明公開了一種大型箱體焊接工裝裝置。它包括工裝底托板、工裝側(cè)托板、支撐桿、緊固螺栓、第一調(diào)節(jié)螺釘、第二調(diào)節(jié)螺釘、第三調(diào)節(jié)螺釘和第四調(diào)節(jié)螺釘。當(dāng)被焊接的箱體長6 m以上,外形允許公差在2 mm以內(nèi),體積較大,要求精度較高的情況下,利用工裝調(diào)整好各板的位置,點(diǎn)焊后去除工裝,進(jìn)行焊接,焊后工件可以保證很高的精度。

專利名稱:大型薄壁齒圈淬火變形控制方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910251007.X公開號(hào):CN101760602A

申請(qǐng)日:2009.12.25公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了大型薄壁齒圈淬火變形控制方法,通過制作模具、調(diào)整模具后,采用以下四個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)大型薄壁齒圈淬火變形的控制。(1)將大型薄壁齒圈放入加熱爐中加熱,內(nèi)徑脹大,將模具吊裝放入大型薄壁齒圈的內(nèi)孔。(2)將加熱后的大型薄壁齒圈和模具吊出爐外,并放入介質(zhì)中淬火,同時(shí)大型薄壁齒圈內(nèi)孔收縮,模具的支撐塊支撐大型薄壁齒圈內(nèi)壁。(3)將淬火冷卻后的大型薄壁齒圈同模具保持淬火上模后的狀態(tài),吊入加熱爐低溫回火。(4)將大型薄壁齒圈及模具吊出加熱爐,在空氣中冷卻,卸下模具。本發(fā)明通過在淬火過程中特制模具的使用,有效地防止了大型薄壁齒圈淬火后發(fā)生變形的現(xiàn)象發(fā)生。

專利名稱:大型起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910221532.7公開號(hào):CN101758166A

申請(qǐng)日:2009.11.12公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:無錫錫南鑄造機(jī)械有限公司

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種大型起模翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)。其在固定機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌,移動(dòng)車架放置在導(dǎo)軌上并可水平滑移;固定機(jī)架右側(cè)安裝有限位擋板,限位擋板用于限制移動(dòng)車架的滑移位置;移動(dòng)車架上安裝液壓提升機(jī)構(gòu),液壓提升機(jī)構(gòu)與液壓伸縮機(jī)構(gòu)相連接,可將液壓伸縮機(jī)構(gòu)提起落下;液壓伸縮機(jī)構(gòu)上安裝機(jī)械手,機(jī)械手用于托起及釋放砂箱;機(jī)械手上安裝回轉(zhuǎn)馬達(dá),回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明采用全液壓系統(tǒng)控制,具有良好的工作協(xié)調(diào)性、安全性和可靠性,起模、翻轉(zhuǎn)、合箱各功能動(dòng)作精度高,操作工序大大簡化,自動(dòng)化程度高,減輕了繁雜的人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了鑄造生產(chǎn)線上的機(jī)械化生產(chǎn)能力及機(jī)械加工精度。

專利名稱:大型刮箱機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910221536.5公開號(hào):CN101758167A

申請(qǐng)日:2009.11.12公開日:2010.06.30

申請(qǐng)人:無錫錫南鑄造機(jī)械有限公司

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種大型刮箱機(jī)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,移動(dòng)機(jī)架放置在固定機(jī)架上并可水平滑移;移動(dòng)機(jī)架前端與提升油缸的一端鉸連,提升油缸的另一端與刮箱板后部鉸連,移動(dòng)機(jī)架前端的兩側(cè)分別通過連桿機(jī)構(gòu)與刮箱板后部的兩側(cè)鉸連;移動(dòng)機(jī)架后端與推進(jìn)油缸的活塞桿端相連,推進(jìn)油缸的缸體固定在固定機(jī)架上;提升油缸、推進(jìn)油缸分別通過液壓管路系統(tǒng)與液壓控制系統(tǒng)相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理,采用平行四連桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刮箱板的高度,適用范圍廣;采用液壓控制,操控簡單方便,使造型作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平及造型生產(chǎn)效率顯著提高,降低了人工作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

專利名稱:大型薄片透熱U型中頻淬火感應(yīng)器

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920070650.8公開號(hào):CN201376987

申請(qǐng)日:2009.04.17公開日:2010.01.06

申請(qǐng)人:上海熱處理廠有限公司

本實(shí)用新型公開一種大型薄片透熱U型中頻淬火感應(yīng)器。其包括一U型感應(yīng)槽,U型感應(yīng)槽的中間設(shè)置一條形感應(yīng)件,U型感應(yīng)槽的二感應(yīng)邊內(nèi)部設(shè)置二個(gè)通水管,二通水管的一端連通一進(jìn)水管,條形感應(yīng)件的一端連通另一進(jìn)水管,二通水管和條形感應(yīng)件的另一端都與同一出水管連通。針對(duì)已有的淬火感應(yīng)器無法適應(yīng)大型薄片淬火處理的問題,提供一種專門用于大型薄片形狀工件的淬火處理。其優(yōu)點(diǎn)是:(1)電流密度合理分布;(2)工件變形小;(3)加熱效率高;(4)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、經(jīng)久耐用。

專利名稱:一種大型軋輥鑄造裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920089307.8公開號(hào):CN201380270

申請(qǐng)日:2009.03.31公開日:2010.01.13

申請(qǐng)人:洛陽市興榮工業(yè)有限公司

一種大型軋輥鑄造裝置。在底座的上部面設(shè)有引流口,底座上部面的引流口對(duì)應(yīng)輥頭箱中部,輥頭箱、輥頸箱、輥身箱的端面依次套接,在輥身箱上端依次設(shè)有冒口箱A和冒口箱B,冒口箱A和冒口箱B內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火磚圍成的輥頭空腔。在底座的引流口一側(cè)連通橫澆通道、直澆通道,橫澆通道、直澆通道外圍設(shè)有直澆口箱。本實(shí)用新型對(duì)于有效的克服鑄件的裂紋、縮孔、疏松有著廣泛的應(yīng)用前景。

專利名稱:一種大型長條狀鑄鋼鑄造用切線底注成型磚

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920089306.3公開號(hào):CN201380274

申請(qǐng)日:2009.03.31公開日:2010.01.13

申請(qǐng)人:洛陽市興榮工業(yè)有限公司

一種大型長條狀鑄鋼鑄造用切線底注成型磚,涉及整體鑄鋼鑄造材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括上部圓筒磚、中部圓筒磚和帶底座圓筒磚。上部圓筒磚、中部圓筒磚及帶底座圓筒磚為預(yù)制在上部圓筒磚的內(nèi)壁設(shè)有薄壁插入口,中部圓筒磚外部面呈中部直徑大于兩端的薄壁狀,帶底座圓筒磚呈倒置瓶蓋狀設(shè)置,在中部圓筒磚的外壁設(shè)有貫通內(nèi)部型腔的切線內(nèi)澆口。本實(shí)用新型采用了組合式環(huán)狀耐火磚的方式,可有效降低鑄件的凸快現(xiàn)象,并且具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點(diǎn)。

專利名稱:大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)主軸模墊組

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920035298.4公開號(hào):CN201385097

申請(qǐng)日:2009.03.16公開日:2010.01.20

申請(qǐng)人:江陰南工鍛造有限公司

本實(shí)用新型涉及一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)主軸模墊組。模墊組至少由二個(gè)模墊上下疊加構(gòu)成,每個(gè)模墊中心設(shè)置有一帶斜度的中心通孔,模墊上部外緣加工有下吊裝孔,模墊下部外緣加工有下操作機(jī)夾持槽,模墊上端面加工有一個(gè)凹臺(tái)階,模墊下端面加工有一個(gè)凸臺(tái)階。本實(shí)用新型通用性強(qiáng),工作效率高,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)成本低。

專利名稱:大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)主軸沉頭模具結(jié)構(gòu)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920035299.9公開號(hào):CN201385098

申請(qǐng)日:2009.03.16公開日:2010.01.20

申請(qǐng)人:江陰南工鍛造有限公司

本實(shí)用新型涉及一種大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)主軸沉頭模具結(jié)構(gòu)。沉頭模具中心設(shè)置有一型腔,型腔由上部大直徑孔、中間錐孔和下部小直徑孔組成。沉頭模具上部外緣加工有上吊裝孔,沉頭模具下部外緣加工有上操作機(jī)夾持槽,沉頭模具下端面加工有一個(gè)凸臺(tái)階。本實(shí)用新型通用性強(qiáng),工作效率高,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)成本低。

專利名稱:一種特大型鏈輪門門葉及整體門槽退火熱處理裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200920107643.0公開號(hào):CN201390766

申請(qǐng)日:2009.05.04公開日:2010.01.27

申請(qǐng)人:中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司;中國水利水電第八工程局有限公司

本實(shí)用新型公開了一種特大型鏈輪門門葉及整體門槽退火熱處理裝置,其包括采用鋼結(jié)構(gòu)護(hù)襯的電加熱的頂蓋式退火爐。此裝置特征在于:爐體為耐火磚及絕熱層,爐蓋為固定耐火制品的四塊鋼結(jié)構(gòu)形狀,由鋼板與角鋼焊接而成鋼結(jié)構(gòu)護(hù)襯組成的爐墻。爐墻兩側(cè)的砌體由里到外按材質(zhì)的排列順序?yàn)檩p質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土磚、角鋼、鋼板,爐墻的頂部設(shè)置了耐火混凝土,將用于加熱的鎳鉻電阻絲均勻設(shè)置在爐體的內(nèi)壁四周及底部。在爐體內(nèi)的底部設(shè)置了熱電偶、工字鋼支撐、預(yù)埋板;在爐體的外部與地面接觸的地方設(shè)置了角鋼電纜架。本實(shí)用新型能能對(duì)大型門葉、整體門槽等構(gòu)件整體退火,退火消除焊接應(yīng)力效果很好,退火構(gòu)件裝爐、出爐方便,爐膛尺寸大。

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