陳育中
(1.河海大學(xué) 江蘇 南京 210098;2.江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院南京分院 江蘇 南京 210019)
傳感器是采集和獲取信息的工具,又稱“電五官”[1]。傳感器及其技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,已經(jīng)滲透到家居、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、醫(yī)學(xué)、軍事、環(huán)保、交通等各行各業(yè),對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和測(cè)控質(zhì)量起著重要的作用。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,常需要測(cè)量并判別鋼珠工件的直徑是否在允許范圍之內(nèi),需要與一標(biāo)準(zhǔn)直徑進(jìn)行比較才能得出結(jié)論,僅憑人工檢測(cè)在速度、精度上都不現(xiàn)實(shí),必須借助先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)。有效地獲取被測(cè)信號(hào)是關(guān)鍵所在,獲取信號(hào)的最佳元器件就是傳感器,本文選用電感傳感器(Inductance Type Transducer)作為信號(hào)拾取源,將被測(cè)部件幾何尺寸的微小變化轉(zhuǎn)換為線圈的電感變化實(shí)現(xiàn)測(cè)量,具有工作可靠、靈敏度高、壽命長(zhǎng)、線性好、分辨率高、精度高、性能穩(wěn)定和重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。
在測(cè)量技術(shù)中,電感傳感器廣泛用于加速度、位移、振幅、轉(zhuǎn)速、無損探傷等非電量的測(cè)量[2]。在其控制系統(tǒng)中,鋼珠直徑分類選擇器(簡(jiǎn)稱分選器)是1個(gè)微位移檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼珠尺寸的檢測(cè)與計(jì)數(shù),是電感式傳感器的典型應(yīng)用。本測(cè)控系統(tǒng)采用博世力士樂傳感實(shí)驗(yàn)裝置,由傳感器實(shí)驗(yàn)臺(tái)、直流穩(wěn)壓電源、傳感器、直流電機(jī)和信號(hào)處理電路模塊組成[1]。
電感式傳感器的激勵(lì)元件由線圈和鐵氧體磁心組成,如圖1所示。 式(1)為電感式傳感器的數(shù)學(xué)模型[1,8]。
圖1 激勵(lì)元件Fig.1 Incentive element
式(1)中L為電感量,N為線圈的匝數(shù),μ為氣隙導(dǎo)磁率,S為氣隙截面積,δ為氣隙厚度。
可知,線圈電感量L與氣隙厚度δ成反比,與氣隙截面積S成正比。假設(shè)起始位置的氣隙為δ0,對(duì)應(yīng)的初始電感為L(zhǎng)0,且S固定不變,當(dāng)δ有細(xì)微變化為Δδ時(shí),引起的自感量的變化量dL為(忽略高次項(xiàng))[2]:
電感式傳感器是建立在電磁場(chǎng)理論基礎(chǔ)上,是利用被測(cè)量磁路磁阻變化引起傳感器線圈自感或互感系數(shù)的變化,從而導(dǎo)致線圈電感量變化來實(shí)現(xiàn)非電量測(cè)量[1-3]。
當(dāng)交流電流過線圈時(shí),線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),該磁場(chǎng)通過鐵心并指向鐵心一側(cè),即傳感器的激勵(lì)端。當(dāng)有金屬物體或磁性物體接近傳感器激勵(lì)端時(shí)會(huì)造成磁場(chǎng)變形。使用計(jì)算機(jī)模擬可獲得磁場(chǎng)狀態(tài)圖,如圖2所示。從圖2可以看出導(dǎo)電材料(如鋼板)接近激勵(lì)端時(shí)的磁場(chǎng)效應(yīng),變化的磁場(chǎng)導(dǎo)致傳感器線圈的阻抗發(fā)生變化。
圖2 磁場(chǎng)狀態(tài)圖Fig.2 State chart of magnetic
傳感器線圈構(gòu)成變壓器初級(jí)繞組,金屬板構(gòu)成短路次級(jí)繞組,如圖3所示。由于電感耦合作用,在次級(jí)回路中產(chǎn)生的感應(yīng)電流i2又反作用于初級(jí)回路,從而產(chǎn)生互感系數(shù)M12。最終使得線圈本身的阻抗發(fā)生變化[2]。通過與理想變壓器回路比較,可得出以下結(jié)論:
初級(jí)回路:
次級(jí)回路:
則初級(jí)回路阻抗:
實(shí)部:
虛部:
圖3 變壓器等效電路圖Fig.3 Circuit of transformer equivalent
綜上所述,當(dāng)有導(dǎo)電材料接近傳感器時(shí),線圈的阻抗Z實(shí)值增加,其值等于線圈電阻R1加上R2、L2、M12及ω產(chǎn)生的阻抗。經(jīng)驗(yàn)表明,阻抗Z的虛值只表明傳感器線圈與金屬板之間有很小間距時(shí)的測(cè)量變化。電感式傳感器只能利用阻抗Z的實(shí)值變化量檢測(cè)導(dǎo)電材料被測(cè)物體。
對(duì)鋼珠的標(biāo)稱直徑(9.000 mm)進(jìn)行控制,允許公差范圍為±3 μm,在此范圍之內(nèi)為合格產(chǎn)品,應(yīng)予保留,超出此范圍即為次品,應(yīng)予剔除,并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品與次品的數(shù)量。將拾取信號(hào)(誤差信號(hào))與對(duì)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(9 mm值)對(duì)比,如果在±3 μm范圍內(nèi),則合格產(chǎn)品自動(dòng)計(jì)數(shù)(C1=Cn1+1),如果超出這個(gè)范圍,則次品自動(dòng)計(jì)數(shù)(C2=Cn2+1),當(dāng)合格產(chǎn)品數(shù)與次品數(shù)只和等于產(chǎn)品總數(shù)時(shí),自動(dòng)退出檢測(cè)系統(tǒng)[2-3]。電路設(shè)計(jì)流程如圖4所示。
圖4 電路設(shè)計(jì)流程Fig.4 Design of process circuit
根據(jù)電感傳感器的工作原理,配合電氣動(dòng)控制電路,設(shè)計(jì)檢測(cè)電路。該電路分為機(jī)械控制和電氣測(cè)量?jī)蓚€(gè)電路部分。機(jī)械控制部分主要完成電感傳感器的選擇、鋼珠的推動(dòng)與定位、氣缸和料箱翻板控制功能;電氣測(cè)量部分主要完成信號(hào)拾取、信號(hào)處理和執(zhí)行顯示功能。檢測(cè)過程中,可以采用數(shù)字示波器進(jìn)行輸出信號(hào)的動(dòng)態(tài)觀察和測(cè)量[4-5]。鋼珠直徑分選器測(cè)控系統(tǒng)電路原理框圖如圖5所示。
2.3.1 機(jī)械控制電路
當(dāng)氣缸進(jìn)氣口A有0.8 MPa的高壓進(jìn)氣時(shí),氣缸前室殘留氣體由B口排除,活塞自左向右推行,將放料口的鋼珠推向電感傳感器的下方,供其拾取信號(hào)[2,6]。檢測(cè)過程中,活塞將受到電磁閥驅(qū)動(dòng)電路的控制,活塞的出氣口B改為進(jìn)氣口輸入0.8 MPa的高壓氣,進(jìn)氣口A改為出氣口排除活塞內(nèi)的氣體,活塞自動(dòng)恢復(fù)初始狀態(tài),等待下一次鋼珠的到來。為了精確地計(jì)數(shù)每個(gè)鋼球的尺寸,以9 mm為鋼珠的標(biāo)準(zhǔn)直徑,按1 μm 差值為單位劃分-3、-2、-1、0、1 、2 、3 μm、 次品 8 個(gè)等級(jí),對(duì)應(yīng)8個(gè)收料箱,每個(gè)收料箱上端的翻板都是可控制的活動(dòng)板,由8個(gè)與之一一對(duì)應(yīng)的電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路控制,最后通過計(jì)數(shù)裝置將每個(gè)尺寸鋼球的統(tǒng)計(jì)結(jié)果反饋給計(jì)算機(jī)并顯示出來。
2.3.2 電氣測(cè)量電路
1)信號(hào)拾取模塊
圖5 電路原理框圖Fig.5 Circuit principle diagram
本例中,考慮到1 μm數(shù)量級(jí)的檢測(cè)精度比較高,檢測(cè)傳感器的選擇是否得當(dāng)對(duì)最后的結(jié)果影響很大,選擇合適的傳感器可以將干擾減少到最少。所以采用AD698[7]高精度線性差動(dòng)式電感傳感器 (LVDT:Linear Variable Differential Transformer)為信號(hào)拾取電路,以磁芯的機(jī)械位移為輸入,交流電壓信號(hào)為輸出,該電壓與磁芯位置成正比。傳感器初級(jí)線圈由外部參考正弦波信號(hào)源激勵(lì),兩個(gè)次級(jí)線圈反向串聯(lián),磁芯的移動(dòng)可改變初級(jí)線圈之間的耦合磁通,從而產(chǎn)生兩個(gè)幅值不同的交流電壓信號(hào),以滿足后續(xù)電路的信號(hào)要求。
2)信號(hào)處理模塊
由相敏檢波電路、標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)設(shè)置電路、電壓比較放大電路和電磁驅(qū)動(dòng)電路組成[8]。以相敏檢波電路為核心,完成鑒別調(diào)制信號(hào)相位和選頻功能,如圖6所示。>0時(shí),uyi與uyo同頻同相。
當(dāng)uyi與uy0都是正半周時(shí),T1的次級(jí)線圈輸出電壓u1為上正下負(fù),根據(jù)同名端標(biāo)識(shí),u2也為上正下負(fù);T2的次級(jí)線圈輸出電壓u01為左正右負(fù),根據(jù)同名端標(biāo)識(shí),u02也為左正右負(fù)。根據(jù)電路分析原理[3]可知,各級(jí)變壓器的次級(jí)輸出為:
回路電流為:
輸出電壓為:
當(dāng)uyi與uy0都是負(fù)半周時(shí),分析同理。
當(dāng)銜鐵在零點(diǎn)(中點(diǎn))以下移動(dòng),即位移 x(t)<0 時(shí),uyi與uyo同頻反相。
此時(shí),無論uyi與uy0是正半周還是負(fù)半周,輸出電壓為:
圖6 相敏檢波電路Fig.6 Phase sensitive detector
(其中,“—”反映了相位的關(guān)系,相差180°)
總之,相敏檢波電路的輸出電壓的變化規(guī)律反映了位移的變化規(guī)律,即ux1的大小反映了位移x(t)的大小變化,其極性反映了位移x(t)的方向(正向位移輸出正電壓,負(fù)向位移輸出負(fù)電壓),各電壓之間的波形圖如圖7所示。
如圖7,ux1的每個(gè)周期可以分為4個(gè)階段:
第1階段:正半周上升段,ux1>0,且呈增大趨勢(shì),可知為銜鐵向上運(yùn)動(dòng);
第2階段:正半周下降段,ux1>0,且呈減小趨勢(shì),可知為銜鐵向下運(yùn)動(dòng);
第3階段:負(fù)半周下降段,ux1<0,且呈增大趨勢(shì),可知為銜
①相敏檢波電路
電路組成:4個(gè)性能一致的整流二極管VD1~VD4串聯(lián)成一個(gè)閉合的電橋,4個(gè)節(jié)點(diǎn) a、b、c、d分別 接在變壓器 T1、T2的次級(jí)線圈上,輸入信號(hào)uyi與檢波器的參考電壓uy0分別經(jīng)過T1、T2夾在電橋的兩個(gè)對(duì)角,電橋中電阻R1~R4為限流電阻,阻值都為R,起保護(hù)所在橋臂二極管的作用。u0>>uyi=u1+u2,且與uyi同頻,以保證準(zhǔn)確控制4個(gè)二極管的導(dǎo)通狀態(tài)。
②工作原理:當(dāng)銜鐵在零點(diǎn)(中點(diǎn))以上移動(dòng),即位移x(t)鐵向下運(yùn)動(dòng);
第4階段:負(fù)半周上升段,ux1<0,且呈減小趨勢(shì),可知為銜鐵向上運(yùn)動(dòng)。
圖7 相敏檢波電路的波形Fig.7 Waveform of phase sensitive detector
③其他電路
為了便于分析, 由 R1、RP1、RP23 電阻組成 9mm、9mm±3 μm、任意標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)設(shè)置成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)檔,可以通過選擇不同的標(biāo)準(zhǔn)檔,滿足各種標(biāo)準(zhǔn)量與相敏檢波信號(hào)(誤差信號(hào))進(jìn)行比較[9]。當(dāng)信號(hào)相同(在誤差范圍內(nèi))時(shí),則通過電壓放大器,驅(qū)動(dòng)電磁控制器1~7,打開相應(yīng)的鋼珠收料箱,并統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)。當(dāng)信號(hào)不相同(超出誤差范圍)時(shí),則通過電壓比較放大器,驅(qū)動(dòng)電磁控制器8,打開次品鋼珠收料箱,并統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù),如圖8所示。
圖8 其他電路Fig.8 The other circuit
將選擇結(jié)果通過計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印和顯示功能[10]。
該電路系統(tǒng)選用AD698高精度線性差動(dòng)式電感傳感器,將其所檢測(cè)的細(xì)微位移量經(jīng)過相敏檢波、比較放大等信號(hào)處理電路,轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電壓信號(hào),輔以合適的電氣動(dòng)控制電路,最后通過電磁驅(qū)動(dòng)器、計(jì)數(shù)器把信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)顯示、打印、存儲(chǔ)功能,這是該電路的優(yōu)點(diǎn)。但也存在不足和問題,電路中需要設(shè)計(jì)很多個(gè)電磁驅(qū)動(dòng)電路,可能會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作,可嘗試在電路中利用信號(hào)互鎖作用,實(shí)現(xiàn)當(dāng)其中某一個(gè)收料箱動(dòng)作時(shí),其他收料箱均不發(fā)生動(dòng)作,以此來克服這個(gè)問題。
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