張廣東

（大豐市惠安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇，大豐，224100）

加氣混凝土墻體裂絿的防治措施

張廣東

（大豐市惠安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇，大豐，224100）

加氣混凝土砌塊墻具有脝好保溫、隔熱的建筑性肚，在中高層建筑中被廣泛的應(yīng)用，由于其本身材料吸水性強(qiáng)，散水性差，以及其濕聵干縮的特點(diǎn)，如果在施工操作上不規(guī)范，或者還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻體抹灰工脣，容易出現(xiàn)墻體發(fā)霉、裂縫，因裂縫引起的滲漏，抹灰面開(kāi)裂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，以胬影響建筑物的美觀和正常使用。本文結(jié)合某工程分析建筑墻體出現(xiàn)裂縫的原因，并提出預(yù)防及治理措施，以供參考和討論。

加氣混凝土；裂縫；防治

前言

目前加氣混凝土砌塊是一種新型輕質(zhì)墻體材料，在建筑應(yīng)用方面具有良好保溫、隔熱的建筑性能，特別是在中高層建筑的框架，框剪結(jié)構(gòu)的填充墻，廣泛采用加氣混凝土砌塊砌筑。也因?yàn)樗氖湛s率大，施工中又沒(méi)有嚴(yán)格按施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范操作，防裂措施不到位等因素，致使不少建成使用后的房屋墻體出現(xiàn)裂縫，業(yè)主反映強(qiáng)烈，引來(lái)不少質(zhì)量投訴。以下結(jié)合某工程對(duì)加氣鋼筋混凝土墻體裂縫的分析及解決方法。

一、工程概況

某小區(qū)多棟住宅樓，層高為7-15層鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)內(nèi)外剪力墻、樓面梁、板鋼筋混凝土等級(jí)為:1－7層C35，8層以上為C30。設(shè)計(jì)填充墻采用加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)MU5(A5)，砌筑砂漿等級(jí)為Mb5混合砂漿，經(jīng)查閱本工程施工技術(shù)檢驗(yàn)資料，所用材料質(zhì)量、強(qiáng)度等，均符合設(shè)計(jì)要求。

二、裂縫情況綜述

經(jīng)對(duì)3棟樓各一個(gè)單元有代表性的5～9個(gè)房號(hào)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂縫出現(xiàn)的位置，走向有一定的規(guī)律性:豎向裂縫大多出現(xiàn)在橫墻端0.5～1.5m左右(此處多為混凝土剪力墻肢與加氣混凝土砌體的交接處)或墻體中間部位。裂縫長(zhǎng)度一般在0.5～2.2m左右，縫寬0.05～0.2mm。裂縫深度有的貫通墻體厚度。水平裂縫位置多在頂板下 200mm 左右(此處為梁底部位)，長(zhǎng)度有的達(dá) 3m以上。斜向裂縫多在洞口上、下角、開(kāi)關(guān)箱四角發(fā)生，長(zhǎng)度一般不超過(guò)1m。另外還有部分不規(guī)則的微型裂縫等。

三、裂縫原因分析

加氣混凝土砌塊砌體的收縮率(0.3mm/m)較粘土磚燒結(jié)多孔磚（0.1mm/m）、混凝土墻等大得多。兩種不同材料連接處由于變形的大小不一，尤其是施工中防裂措施不利，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)鑿一道距墻角1.1m處的豎向裂縫觀察，此處正是剪力墻肢與加氣混凝土砌體連接處。界面處灰縫不飽滿，有很多空隙，雖有防裂鋼絲網(wǎng)，但鋼絲直徑偏小并與砌體，砂漿粘結(jié)不牢固，當(dāng)變形發(fā)生時(shí)，這些措施沒(méi)有起到有效作用。因此出現(xiàn)了沿兩種不同材料界面貫通的豎向裂縫，長(zhǎng)度幾乎貫穿墻高，縫寬0.11mm。

加氣混凝土砌體吸水性較強(qiáng)，干縮變形顯著，又因其內(nèi)部孔隙多為封閉式，導(dǎo)濕性差，失水干燥時(shí)間也較長(zhǎng)。施工中浸潤(rùn)過(guò)度的砌塊一般在一年以后甚至2～3年內(nèi)才能干縮完成，故房屋建成使用后，干縮裂縫逐漸顯現(xiàn)，梁下水平裂縫，墻體中部裂縫等多屬此原因(干縮裂縫)。

加氣混凝土砌塊吸水性強(qiáng)，在砌筑中，快速奪走砂漿中的水分，使砂漿不能充分水化，粘性變差，使砌體整體性降低。在墻面粉刷中，砂漿快速失水，不能與砌塊很好粘結(jié)，容易出現(xiàn)墻皮空鼓，致使出現(xiàn)不規(guī)則裂縫等。環(huán)境溫度、濕度的變化也是影響裂縫的原因。二次施工接槎處理不當(dāng)，出現(xiàn)沿連結(jié)面的裂縫。

本工程是鋼筋混凝土短肢剪力墻，水平系梁和加氣混凝土砌塊填充墻組成的剪力墻結(jié)構(gòu)體系。經(jīng)審閱施工圖的受力設(shè)計(jì)，構(gòu)造措施以及施工過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)資料，所用的材料質(zhì)量強(qiáng)度等級(jí)等，均符合要求，故認(rèn)為此類(lèi)裂縫為非荷載受力裂縫，不影響結(jié)構(gòu)安全使用，但影響外觀質(zhì)量。

四、防治措施

1、砌體材料

加氣混凝土砌塊應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968—2006規(guī)定的質(zhì)量要求，宜選用干密度級(jí)別為B06以上，強(qiáng)度級(jí)別為A5、A7.5級(jí)的產(chǎn)品，其干縮值不大于0.5mm/m，砌筑砂漿宜選用強(qiáng)度等級(jí)、密度與砌塊相近的輕質(zhì)砂漿?？紤]補(bǔ)償收縮時(shí)，可摻加適量的微膨脹劑。

2、構(gòu)造措施

鋼筋混凝土柱(墻)與加氣混凝土砌塊砌體連結(jié)處，縱橫墻節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)配置2φ6拉結(jié)筋，構(gòu)造上鋼筋有重疊時(shí)，在灰縫中錯(cuò)開(kāi)放置，作法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造》L96J125第14～16、21頁(yè)。為避免窗洞下砌體產(chǎn)生斜裂縫，凡寬度大于600mm的洞口，在窗臺(tái)板下或窗下第一皮砌塊灰縫內(nèi)，設(shè)置3φ8縱向鋼筋兩端各超出洞邊600mm。外墻凹凸部分應(yīng)作泛水或斜坡，以利排水。填充墻高度超過(guò)4m時(shí)，墻中部應(yīng)設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土配筋帶。每層墻下部200mm高改用煤矸石多孔磚砌筑，以適應(yīng)踢腳線施工需要，衛(wèi)生間有設(shè)備管道安裝處下部墻體，改為煤矸石多孔磚砌筑，高度取1～1.5m，便于設(shè)備安裝。

3、砌體施工

砌筑前一天應(yīng)將砌塊適量澆水，砌筑使用時(shí)隨時(shí)澆水濕潤(rùn)，以水浸入砌塊 8～10mm 為宜(避免過(guò)度澆水和雨天施工)。砌筑砂漿必須用機(jī)械拌合，隨拌隨用，使用時(shí)間不能超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，砂漿稠度一般為70～100mm，鋪漿應(yīng)均勻，厚薄適當(dāng)(推薦用齒形刮板)，隨鋪隨放置砌塊，一次擺正找平，如不能立即放置或糾正偏差，砂漿失去塑性難與砌塊粘結(jié)，應(yīng)鏟去重鋪。豎向灰縫可采用擋板填縫法填滿砂漿，并搗實(shí)、刮平，嚴(yán)禁水沖灌漿。砌體豎縫寬度以12～15mm為宜不得大于20mm，水平縫厚度以10～12mm為宜，不得大于15mm，錯(cuò)縫砌筑，灰漿飽滿?？v橫墻應(yīng)整體砌筑，臨時(shí)間斷處要砌成斜槎。因施工需要留置臨時(shí)洞口處，每隔兩皮砌塊應(yīng)設(shè)置2A6拉結(jié)筋，兩端分別伸入砌體不小于500mm。養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆構(gòu)件應(yīng)避免浸泡加氣混凝土砌體。

4、飾面做法

加氣混凝土墻體的飾面應(yīng)對(duì)凍融交替，干濕循環(huán)，自然碳化和使用磕碰等起有效的養(yǎng)護(hù)作用，要求飾面材料與基層粘結(jié)良好，不得空鼓開(kāi)裂。加氣混凝土本身具有吸水先快后慢，強(qiáng)度及彈性模量低等特點(diǎn)，而砌塊表面又往往帶有一些渣屑、粉末，因此飾面工程中不能完全沿用傳統(tǒng)的抹灰工藝，必須采用適合于加氣混凝土特征的抹灰方法，才能保證飾面質(zhì)量。抹灰砂漿應(yīng)采用過(guò)篩中砂，含泥量不大于3%，有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)符合《普通鋼筋混凝土用砂漿》JGJ52—92規(guī)定，不得使用細(xì)砂。石灰膏應(yīng)在使用前30d淋化，通過(guò)3mm×3mm網(wǎng)過(guò)濾，不得含有未熟化顆粒?？墒褂迷瓲瞑E級(jí)粉煤灰，細(xì)度(0.08mm方孔篩的篩余)不大于25%，燒失量不大于15%，三氧化硫不大于3%。墻面抹灰前對(duì)基層處理，刷除表面酥松顆粒，抹灰前24h進(jìn)行墻面澆水(內(nèi)墻宜噴水)，一天兩次，抹灰時(shí)視氣侯條件澆水一、二次，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)8～10mm或控制砌塊的含水率在15%左右為宜。內(nèi)墻抹灰:采用專用介面劑作基層處理，封閉加氣混凝土表面氣孔減少含水率，并使抹灰層與加氣混凝土有很好的粘結(jié)。做法:在墻面上噴涂ZL介面劑，厚度2～3mm，24h后即可進(jìn)行抹灰。宜選用專用抹灰砂漿或飾面石膏砂漿。外墻抹灰:基層處理同內(nèi)墻?？沽烟幚?將 ZL抗裂砂漿涂抹在墻面上，厚 2～3mm，同時(shí)將耐堿玻璃纖維鋼格布(事先按鋪設(shè)面積裁好)粘結(jié)在抗裂砂漿上，網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度 30～50mm，從中間向四邊壓出砂漿，要粘貼均勻，似露非露，總厚3～5mm，干燥后可隱約透出網(wǎng)格的輪廓。待抗裂層干燥后，即可滾涂ZL高分子乳液彈性底層涂料，要求均勻不露底，洞口邊角用毛刷補(bǔ)勻。

五、結(jié)語(yǔ)

采取以上措施，可最大限度的減少墻體裂縫發(fā)生，但加氣混凝土砌體產(chǎn)生裂縫的原因很多，針對(duì)裂縫擴(kuò)展速度，裂縫大多在工程竣工后 1～2年內(nèi)出現(xiàn)或加劇，正如本工程調(diào)查的情況一致。因此及時(shí)采取有效措施進(jìn)行修補(bǔ)處理也是必要的。

TU165

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1674-3954（2011）02-0016-01