同濟(jì)大學(xué) 龐志輝 馮良 葛雪 李建設(shè)
熱風(fēng)發(fā)生器于20世紀(jì)70年代末在我國(guó)開(kāi)始廣泛應(yīng)用,屬于燃燒技術(shù)領(lǐng)域中供給熱風(fēng)的設(shè)備,在電子、食品、制藥、印刷、包裝、清洗、熱處理等行業(yè)有十分廣泛的應(yīng)用前景。高效、可靠、穩(wěn)定的熱風(fēng)發(fā)生器成為這些行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的重要保證。實(shí)驗(yàn)中所測(cè)試的采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的直燃式熱風(fēng)發(fā)生器,具有污染物排放低(排放物中CO含量約為14×10-6,NOx含量約為6×10-6),熱效率高(幾乎達(dá)到100%)等優(yōu)點(diǎn),符合國(guó)家節(jié)能減排的政策要求,可適用于各種場(chǎng)合。但是各行業(yè)的生產(chǎn)工藝有很大差別,所涉及的工藝參數(shù)較多,如熱風(fēng)流量、熱風(fēng)溫度等,例如纖維類(lèi)物料干燥系統(tǒng),烘干溫度若超過(guò)85 ℃,干燥后的物料變色發(fā)黃且易碎,物料的物性改變而不能使用,成為廢品;若溫度過(guò)低,又會(huì)造成生產(chǎn)效率下降,生產(chǎn)成本提高,還有像透氣防毒服的主要研制設(shè)備噴涂式上漿機(jī),由于是特種行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高,噴涂式上漿機(jī)烘箱的控溫精度要求相當(dāng)嚴(yán)格,溫控精度需達(dá)到±4 ℃,這就要求建立高性能的、精確的、穩(wěn)定的熱風(fēng)發(fā)生器的控制系統(tǒng)。
熱風(fēng)發(fā)生器的控制系統(tǒng)可分為燃燒控制和溫度控制兩部分。
合理可靠的燃燒控制是熱風(fēng)發(fā)生器最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一,控制質(zhì)量的好壞直接影響燃燒穩(wěn)定性。由于全預(yù)混燃燒具有火焰短、燃燒完全等明顯優(yōu)點(diǎn),因此本研究采用該燃燒技術(shù)的熱風(fēng)發(fā)生器。一套完整的全預(yù)混燃燒系統(tǒng)包括全預(yù)混的燃燒器頭部和空氣/燃?xì)獗壤刂蒲b置等。對(duì)于全預(yù)混燃燒狀態(tài)下的燃燒器,保持合理、穩(wěn)定的空燃比是燃燒器正常工作的前提,調(diào)節(jié)空氣/燃?xì)獗壤难b置顯得尤為重要。維持穩(wěn)定的燃?xì)?、空氣比例?duì)燃?xì)馊紵闹饕饔檬蔷S持穩(wěn)定的燃燒工況、提高燃燒效率、減少污染排放。
常用的空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)的方式有以下三種:
(1)機(jī)械連桿調(diào)節(jié)閥:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣蝶閥,通過(guò)連桿同步控制燃?xì)獾y的開(kāi)度,同步調(diào)節(jié)空氣和燃?xì)獾墓┙o量,維持空氣/燃?xì)獗壤暮愣ā?/p>
(2)燃?xì)獗壤y:通過(guò)混合器與伺服閥相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)燃?xì)?、空氣比例的調(diào)節(jié)。
(3)伺服電機(jī)分別控制燃?xì)夂涂諝獾y的開(kāi)度,由所謂電子空燃比控制器進(jìn)行協(xié)同控制。
由上述幾種調(diào)節(jié)方式可以看出,有兩種是利用蝶閥控制空氣與燃?xì)饬髁康姆绞絹?lái)控制空氣/燃?xì)獗壤?。這種調(diào)節(jié)方式的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,具有良好的流體控制特性和密閉性能。但是普通蝶閥的調(diào)節(jié)特性與快開(kāi)式的調(diào)節(jié)特性接近,如圖1,即在閥程很小時(shí),流量就有比較大的增加,并很快達(dá)到最大,只在某一流量范圍內(nèi)線(xiàn)性度較好,而在最大和最小流量運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定,在整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程中,線(xiàn)性度不是很好。這樣的調(diào)節(jié)特性極易使空燃比偏離預(yù)期的設(shè)定值,從而影響全預(yù)混燃燒器的燃燒狀態(tài)。而且蝶閥的快開(kāi)式調(diào)節(jié)特性,使得它的流量調(diào)節(jié)范圍較小,繼而使燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)比受到限制。所以這種空燃比的控制方式,會(huì)影響到整個(gè)控制系統(tǒng)的精度。
圖1 部分旋轉(zhuǎn)閥的流量特性
本系統(tǒng)中控制空氣/燃?xì)獗壤难b置采用的是壓力式空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)技術(shù),結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2,具體調(diào)節(jié)過(guò)程為,將空氣壓力作為調(diào)節(jié)量,燃?xì)鈮毫ψ鳛樾U浚細(xì)獗壤y在空氣壓力信號(hào)與燃?xì)獬隹趬毫χg建立1:1關(guān)系,在空氣壓力發(fā)生變化時(shí)這個(gè)比例關(guān)系是保持不變的。
圖2 空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)裝置
燃?xì)獗壤y的調(diào)節(jié)特性如圖3,可見(jiàn)在較大的壓力范圍內(nèi)(0.1~1.5 kPa)空氣/燃?xì)獾谋壤3址€(wěn)定的值,可以達(dá)到我們的設(shè)計(jì)目的,保持合理、穩(wěn)定的空燃比,維持全預(yù)混燃燒系統(tǒng)的理想燃燒工況。
圖3 燃?xì)獗壤y空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)特性
熱風(fēng)發(fā)生器最主要的控制指標(biāo)是熱風(fēng)的出口溫度,控制變量為無(wú)刷直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,即空氣的流量。
1.2.1 ON-OFF控制模式
ON-OFF控制方式容易操作,當(dāng)前溫度如果低于設(shè)定值,溫度控制器輸出ON,燃燒器以最大功率(100%負(fù)荷)運(yùn)行,如果溫度高于設(shè)定值,溫度控制器輸出OFF,燃燒器停止運(yùn)行(相當(dāng)于0%負(fù)荷)。由于燃燒器啟動(dòng)需要一定的吹掃、點(diǎn)火等時(shí)間,響應(yīng)較慢,因此在像熱風(fēng)發(fā)生器這種熱惰性較小的應(yīng)用場(chǎng)合,在溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),一般以能維持燃燒的較小功率運(yùn)行(例如30%負(fù)荷),即所謂的HIGH-LOW-OFF模式。由于它們都是由控制器輸出觸點(diǎn)的狀態(tài)(ON或OFF)控制的,在這里把HIGH-LOW-OFF模式也歸于ON-OFF控制模式,見(jiàn)圖4。
ON-OFF控制方式就是以設(shè)定值為基準(zhǔn)重復(fù)執(zhí)行ON、OFF操作,將溫度保持在固定的水平范圍。
圖4 ON-OFF控制過(guò)程示意
1.2.2 PID控制模式
PID是溫度控制系統(tǒng)中應(yīng)用較為廣泛的一種控制方式。其調(diào)節(jié)的本質(zhì)就是根據(jù)設(shè)定值與實(shí)際反饋值的偏差,通過(guò)比例、積分、微分這三個(gè)函數(shù)關(guān)系進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果用于控制輸出。PID在時(shí)域里的微分方程為:
式中:u(t)—控制輸出量;
Kp—控制器的比例系數(shù);
e(t)—控制輸入量;
Ti—為控制器的積分時(shí)間常數(shù);
Td—控制器的微分時(shí)間常數(shù)。
比例環(huán)節(jié)反應(yīng)了控制系統(tǒng)在偏差產(chǎn)生時(shí)控制器的響應(yīng)速度。積分環(huán)節(jié)的作用是消除靜態(tài)誤差,但是會(huì)降低系統(tǒng)的響應(yīng)速度,增加系統(tǒng)的超調(diào)量。微分環(huán)節(jié)的作用是對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)過(guò)程起控制作用,根據(jù)偏差的變化趨勢(shì)預(yù)先給出適當(dāng)?shù)募m正。這三個(gè)環(huán)節(jié)各自作用的相互配合,決定了PID控制器控制品質(zhì)的優(yōu)劣。
1.2.3 溫度控制過(guò)程
燃燒系統(tǒng)采用PWM調(diào)速風(fēng)機(jī),因此控制器通過(guò)調(diào)節(jié)PWM輸出信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,從而控制空氣流量的大小,由于燃?xì)獗壤y的控制作用,燃?xì)饬髁侩S空氣量的變化等比例的改變,穩(wěn)定地控制燃燒器的負(fù)荷大小,從而最終實(shí)現(xiàn)新型的全預(yù)混熱風(fēng)發(fā)生器的溫度調(diào)節(jié)控制。
熱風(fēng)溫度采用ON-OFF控制模式時(shí),溫度控制器根據(jù)檢測(cè)的熱風(fēng)溫度值判斷,如果低于設(shè)定溫度值,輸出ON給燃燒控制器的大小火控制端,燃燒控制器把最大功率對(duì)應(yīng)的PWM信號(hào)給風(fēng)機(jī),如果高于設(shè)定溫度值則輸出OFF,燃燒控制器對(duì)應(yīng)地把最小功率時(shí)的PWM信號(hào)給風(fēng)機(jī)。采用PID溫度控制模式時(shí),選配的PID溫度控制模塊根據(jù)實(shí)測(cè)熱風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的偏差,經(jīng)PID計(jì)算后輸出4~20 mA信號(hào)給燃燒控制器的4~20 mA信號(hào)輸入端,而燃燒控制器把4~20 mA轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的PWM轉(zhuǎn)速信號(hào)后送風(fēng)機(jī)。
實(shí)驗(yàn)裝置見(jiàn)圖5。
2.1.1 測(cè)試對(duì)象
全預(yù)混直燃式熱風(fēng)發(fā)生器。
圖5 全預(yù)混燃燒熱風(fēng)發(fā)生器溫度控制性能測(cè)試裝置
2.1.2 溫度數(shù)據(jù)采集
實(shí)驗(yàn)使用研華ADAM-4011溫度采集智能模塊溫度數(shù)據(jù)采集裝置為,該模塊使用微處理器控制的積分式A/D轉(zhuǎn)換器將熱電偶電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的溫度值數(shù)字信號(hào),采樣的速率為10采樣點(diǎn)/s,精度為0.05%(電壓輸入)。研華ADAM-4520智能模塊將采集到的數(shù)據(jù)按照RS-485標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)可以接受的RS-232標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),傳遞給上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。
實(shí)驗(yàn)中組態(tài)軟件記錄溫度的速率為1采樣點(diǎn)/s。
2.1.3 溫度控制器
在實(shí)驗(yàn)中使用的溫度控制器兼有PID和ON-OFF控制的功能,通過(guò)開(kāi)關(guān)來(lái)控制PID控制模式和ON-OFF控制模式的切換。
PID溫度控制器有自整定的功能,可根據(jù)熱風(fēng)發(fā)生器自身具體的狀況調(diào)整PID各參數(shù),以達(dá)到最佳的控制性能。
ON-OFF控制模式時(shí)溫控器在溫度設(shè)定值及5 ℃的回差溫度輸出相應(yīng)的ON和OFF信號(hào),實(shí)現(xiàn)大小火的切換,大火為滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,小火為滿(mǎn)負(fù)荷的30%負(fù)荷運(yùn)行。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)過(guò)程記錄的PID控制模式與ON-OFF控制模式下溫度數(shù)據(jù),繪制成如圖6、圖7的溫升曲線(xiàn),從熱風(fēng)溫升曲線(xiàn)可以看出:熱風(fēng)發(fā)生器在PID控制模式時(shí),溫度由49.8 ℃開(kāi)始升溫,第一次達(dá)到設(shè)定值的時(shí)間為14 s,超調(diào)量為11.7 ℃,最終穩(wěn)定到的設(shè)定值時(shí)間為56 s,在熱風(fēng)溫度穩(wěn)定后,溫度上下波動(dòng)不超過(guò)1.5 ℃,所以溫控精度為±2 ℃;在ON-OFF控制模式下,溫度由50.6 ℃開(kāi)始升溫,第一次達(dá)到設(shè)定值的時(shí)間為12 s,但ON-OFF控制無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定,溫度值總是在設(shè)定值上下振蕩,振蕩的幅度在20 ℃左右。
圖6 PID控制模式下熱風(fēng)溫升曲線(xiàn)
圖7 ON-OFF控制模式下熱風(fēng)溫升曲線(xiàn)
根據(jù)實(shí)際測(cè)得的溫度響應(yīng)可以看出,熱風(fēng)發(fā)生器在ON-OFF控制模式下,熱風(fēng)溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)上有±20 ℃的波動(dòng);在PID控制模式下,系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能得到明顯改善,熱風(fēng)溫度在平衡點(diǎn)附近震蕩小,控制精度顯著提高,達(dá)到±2 ℃。將PID控制方式應(yīng)用于熱風(fēng)發(fā)生器的熱風(fēng)溫度控制中,實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)溫度穩(wěn)定、精確地控制,使得該類(lèi)型熱風(fēng)發(fā)生器應(yīng)用于更為廣泛的場(chǎng)合,有利于該類(lèi)型熱風(fēng)發(fā)生器的推廣普及。