宮美望,王召孟,劉文君
(1.青島市計量測試所,山東 青島 266071;2.青島市水利勘測設(shè)計研究院,山東 青島 266071)
基于螺紋基本牙型和參數(shù)定義的最佳測針直徑
宮美望1,王召孟1,劉文君2
(1.青島市計量測試所,山東 青島 266071;2.青島市水利勘測設(shè)計研究院,山東 青島 266071)
針對不同種類螺紋中徑的測針測量法,論證最佳測針直徑的計算方法和前提條件。根據(jù)具體被測螺紋的設(shè)計原理和測量方法,重點討論了其基本牙型和參數(shù)定義方法對最佳測針直徑的影響。通過幾何分析和理論推導(dǎo),明確了相應(yīng)的螺紋中徑計算公式和最佳測針直徑的確定方法。準(zhǔn)確的最佳測針直徑可以減小螺紋中徑的測量誤差,尤其是在理論上可以避免牙型角偏差引入的螺紋中徑測量誤差。
螺紋中徑;最佳測針直徑;基本牙型;參數(shù)定義;原始三角形高度
一般情況下,螺紋直徑參數(shù)在垂直于螺紋軸線的方向定義,螺距在軸線方向定義,原始三角形高度和牙型高度均定義在垂直于軸線的方向上。但是對于我國生產(chǎn)的氣瓶專用螺紋,其螺距在圓錐體母線方向定義,且原始三角形高度和牙型高度均定義在垂直于圓錐體母線的方向上,可直徑參數(shù)定義在垂直于軸線的方向上(位于基面)。此時采用“測針法”測量圓錐外螺紋中徑時,最佳測針直徑的計算應(yīng)該特別注意。
另外,NPT螺紋的最佳測針直徑計算方法,其與米制普通圓柱外螺紋和前述我國生產(chǎn)的氣瓶專用螺紋不同,以下將有詳細(xì)分析,且給出了文獻(xiàn)[1]、文獻(xiàn)[2]、文獻(xiàn)[3]和文獻(xiàn)[4]中所采用最佳測針計算公式的不足之處。
米制普通圓柱外螺紋(M)的牙型角為60°,基本牙型和參數(shù)定義如圖1所示,主要用于緊固連接,應(yīng)用廣泛。最佳測針與牙側(cè)的兩接觸點都位于中徑線上,使用測針法測量螺紋中徑時,在不考慮修正值的情況下,則中徑d2的計算公式:
依據(jù)圖1的幾何關(guān)系可知BC的計算方法:
圖1 普通圓柱外螺紋的基本牙型
式中:M——“測針法”測量時的讀數(shù)值;
H——螺紋原始三角形高度;
d——最佳測針直徑;
P——螺距;
依據(jù)式(3),因為 α=60°,則米制普通圓柱外螺紋原始三角形高度H=0.866025P。
對于米制普通圓柱外螺紋,依據(jù)“測針法”的測量原理和基本牙型及參數(shù)定義,在不考慮螺旋升角的影響時,則最佳測針直徑d的計算公式為:
對于米制普通圓柱外螺紋,最佳測針直徑采用式(5)進(jìn)行計算。
另外,在使用“測針法”測量外螺紋中徑時。最佳測針外圓外側(cè)與齒頂之間的距離S為原始三角形高度H的。因此,在不得不使用非最佳測針時,則測針直徑選擇應(yīng)保證測針與牙側(cè)的接觸點偏離中徑位置的距離小于牙側(cè)長度(角邊長),以防止測量時發(fā)生干涉現(xiàn)象。關(guān)于這一點國家計量檢定規(guī)程JJG 888-1995《圓柱螺紋量規(guī)》中第3頁有相關(guān)規(guī)定。
米制梯形螺紋(Tr)的牙型角為30°,主要用于傳動,也可用于緊固連接。
米制梯形螺紋的牙型角平分線垂直于軸線,螺距定義在軸線方向,錐度為零,螺紋基本牙型如圖2所示。其原始三角形高度H的值可以采用式(3)計算,α=30°時,則 H=1.866025P,且規(guī)定 H1=0.5P。
圖2 梯形外螺紋的基本牙型
對于米制梯形外螺紋,在不考慮螺旋升角的影響時,最佳測針直徑也可以采用式(5)進(jìn)行計算,因為其使用最佳測針測量中徑時,理論上測針與牙側(cè)的兩接觸點位于中徑線上,且螺距定義在軸線方向。
另外,由于梯形螺紋基本牙型的特點,最佳測針外圓外側(cè)與齒頂之間的距離S大約為原始三角形高度H的。因此,在不得不使用非最佳測針時,則測針直徑應(yīng)選擇略大于理論最佳測針直徑,以防止測量時發(fā)生干涉現(xiàn)象。關(guān)于這一點國家計量檢定規(guī)程JJG 888-1995《圓柱螺紋量規(guī)》中第4頁也有提及。
NPT螺紋的基本牙型如圖3所示,圓錐螺紋的牙型角平分線垂直于圓錐體軸線,且螺距P定義在軸線方向,錐度為1∶16,原始三角形高度H和牙型高度h均定義在垂直于圓錐體軸線的方向上。
圖3 NPT密封圓錐外螺紋的基本牙型
NPT螺紋基本牙型的原始三角形高度H:
NPT螺紋使用“測針法”測量中徑時,其最佳測針與螺紋牙槽側(cè)面的兩個接觸點不可能位于中徑線上,只能是這兩個接觸點的連線的中點位于中徑線上,且此連線與中徑線的夾角為圓錐半角。依據(jù)圖3的基本牙型的幾何關(guān)系和參數(shù)定義方法,結(jié)合式(4)和式(10),在不考慮螺旋升角的影響時,則最佳測針直徑d的計算公式為:
式(10)和式(11)中:
H——NPT螺紋原始三角形高度;
d——最佳測針直徑;
需要說明的是,文獻(xiàn)[1]、文獻(xiàn)[2]、文獻(xiàn)[3]和文獻(xiàn)[4]中都給出了密封圓錐外螺紋中徑測量時最佳測針的計算公式。其公式形式一致,如式(12)所示。
其中φ在文獻(xiàn)[2]和文獻(xiàn)[3]中均認(rèn)為是圓錐角,而按照文獻(xiàn)[1]中的約定則認(rèn)為是“測量實際中徑處的螺旋升角”。
可在式(12)中無論φ是圓錐角還是“測量實際中徑處的螺旋升角”,式(12)的正確性都值得商榷。
首先,假定式(12)中φ是圓錐角。在不考慮螺旋升角的影響時,在該圓錐螺紋的牙型角平分線垂直于圓錐體軸線且螺距定義在軸線方向時,最佳測針的計算公式應(yīng)該采用式(11)。
然后,假定式(12)中φ是“測量實際中徑處的螺旋升角”。一般在理想狀態(tài)下,對于一般圓柱普通外螺紋其最佳測針與螺紋牙側(cè)的兩個接觸點應(yīng)該在中徑線上,但是對于NPT密封圓錐外螺紋僅可保證其最佳測針與螺紋牙側(cè)兩個接觸點的連線的中點位于中徑線上。螺旋升角對測針和牙側(cè)接觸點(或接觸點的連線的中點)的影響,是導(dǎo)致最佳測針位置的上移(或遠(yuǎn)離軸線外移),此時最佳測針直徑應(yīng)適當(dāng)減小,以確保測針與牙側(cè)接觸點回落到理想位置。所以在考慮螺旋升角對最佳測針直徑的影響時,應(yīng)該是采用略小于最佳測針直徑的理論計算值。
顯而易見,從理論上分析,式(12)很難是一個正確的最佳測針直徑計算公式。雖然螺旋升角較小時,其影響可以忽略不計。但是理論上的深入探討,可使大家對螺紋基本牙型及螺紋參數(shù)幾何意義的理解更加明了,明確了使用中徑計算公式和最佳測針計算公式的前提條件是被測螺紋的基本牙型和參數(shù)定義方法,對其選用方法更準(zhǔn)確更清楚。
圖4 國標(biāo)氣瓶專用圓錐外螺紋的基本牙型
國標(biāo)氣瓶專用螺紋的基本牙型如圖4所示,牙型角α=55°,錐度為3∶25,圓錐螺紋的牙型角平分線垂直于圓錐體的母線,且螺距P定義在錐體母線方向上,原始三角形高度H和牙型高度h均定義在垂直于圓錐體母線的方向上。
但是,國標(biāo)氣瓶專用螺紋的直徑參數(shù)定義在垂直于軸線方向上(基面)。依據(jù)圖4的基本牙型的幾何關(guān)系和參數(shù)定義,原始三角形高度可以按照式(3)進(jìn)行計算,即H=0.960491P。
雖然國標(biāo)氣瓶專用圓錐外螺紋與NPT螺紋均是圓錐外螺紋,但是不能采用式(11)來計算最佳測針直徑,這是因為兩者螺紋的基本牙型和參數(shù)定義不同。國標(biāo)氣瓶專用圓錐外螺紋使用最佳測針時,測針與牙側(cè)的兩個接觸點均位于中徑線上,這一點與NPT螺紋不同,另外螺距參數(shù)定義的方向也不相同。
結(jié)合圖4的基本牙型的幾何關(guān)系和參數(shù)定義,在不考慮螺旋升角的影響時,最佳測針直徑可以采用式(5)來計算。
需要說明的是,以上最佳測針的計算是以我國生產(chǎn)的氣瓶專用螺紋(例如,螺紋代號為PZ39、PZ27.8、PZ19.2)為例,且依據(jù) GB/T 8335-1998《氣瓶專用螺紋》和GB/T 8336-1998《氣瓶專用螺紋量規(guī)》的螺紋基本牙型和參數(shù)定義來進(jìn)行計算。
對于不同國家生產(chǎn)的氣瓶專用螺紋,其依據(jù)的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)不同,則其基本牙型、參數(shù)定義也不同。具體而言,氣瓶專用螺紋的規(guī)格、螺距、錐度、牙型角、牙型角平分線垂直于圓錐體母線或軸線的選擇、基面距、螺紋中徑加工精度、螺紋長度等也不是完全相同。所以最佳測針的計算方法和公式也有區(qū)別,必須依據(jù)被檢氣瓶螺紋的具體基本牙型和參數(shù)定義方法,具體問題具體對待。
前述4種螺紋類別的基本牙型和參數(shù)定義均不同,但是也有共同的特點:(1)螺紋的直徑參數(shù)均在垂直于軸線方向定義。(2)螺距不一定在螺紋軸線方向定義,但是一定在垂直于牙型角平分線的方向定義。
(3)原始三角形高度和螺紋牙高參數(shù)不一定在垂直于軸線方向定義,但是一定在平行于牙型角平分線的方向定義。
正是基于以上特點,才使得螺紋本來復(fù)雜的空間曲面體變得相對簡單,有規(guī)律可循。
在(1)、(2)、(3)條件下,在采用“測針法”測量外螺紋中徑且不考慮螺旋升角的影響時,最佳測針直徑的計算均可采用通用式(4)計算,依據(jù)不同種類螺紋的原始三角形高度H和牙型半角可以計算出最佳測針直徑。
(1)在采用“測針法”測量外螺紋中徑時,不同種類螺紋的中徑測量計算,無論是圓柱螺紋還是圓錐螺紋,在牙型角平分線垂直于軸線時,均可采用通用式(1)計算中徑。
以NPT螺紋為例:
設(shè)圖5中實際測量截面上的F點位于圓錐螺紋的基面偏小端一側(cè),且F點與NPT螺紋基面的距離為L,此種情況一般針對NPT螺紋塞規(guī),由于結(jié)構(gòu)原因很難直接在基面上測量NPT螺紋塞規(guī)的中徑。NPT螺紋塞規(guī)一般為通規(guī)和止規(guī)一體,因此需要切出基面(一般標(biāo)識為“0”)和通止規(guī)(一般標(biāo)識為“下”和“上”)3個位置。
圖5 NPT螺紋中徑的測量
理想狀態(tài)是直接在基面上測量中徑,此時L=0,此種情況一般針對NPT螺紋工件,NPT外螺紋工件沒有結(jié)構(gòu)上的障礙。
假設(shè)NPT螺紋錐度為K,NPT螺紋基面中徑d2的計算公式,可以依據(jù)式(1)、式(2)、式(10)則有:
式中:MV——虛擬M值,其測量方法比較簡單,可參閱相關(guān)書籍。
(2)對于圓錐外螺紋,在牙型角平分線垂直于圓錐體母線時,由于螺紋中徑定義在垂直于軸線的方向,其中徑計算公式需要考慮圓錐半角的影響。只需要將圖6中的OF投影到垂直于軸線的方向,本質(zhì)上與中徑通用計算式(1)相同。
以國標(biāo)氣瓶專用圓錐外螺紋為例:
圖6 國標(biāo)氣瓶專用圓錐外螺紋中徑的測量
設(shè)圖6中實際測量截面上的F點位于圓錐螺紋的基面偏小端一側(cè),且F點與被測螺紋基面的距離為L,理想狀態(tài)是直接在基面上測量中徑,此時L=0。假設(shè)被測螺紋錐度為K,被測螺紋基面中徑d2的計算公式:
由此可見,必須真正了解被測螺紋的基本牙型的幾何意義和外螺紋參數(shù)定義方法,熟悉其結(jié)構(gòu)特點,靈活運用式(1)和式(4),才能求出最佳測針和外螺紋中徑的計算方法。
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Optimum diameter of three w ires based on screw threads-basic profile and parameter definitions
GONG Mei-wang1,WANG Zhao-meng1,LIU Wen-jun2
(1.Qingdao Institute of Measurement and Testing,Qingdao 266071,China;2.Qingdao Water Conservancy Survey Design Institute,Qingdao 266071,China)
Different type of screw thread measurement needs different method.In this paper,the calculation method and precondition of optimum diameter for screw thread measurement were demonstrated.According to the design principle and measurement method of screw thread,the influences of screw threads-basic profile and screw thread parameters definition to the calculation of optimum diameter of three wires were discussed.Through geometric analysis and theoretical derivation,the calculation method of the screw thread pitch diameter and optimum diameter of the three wires was further confirmed.Accurate optimum diameter can reduce the measurement error of screw thread pitch diameter,and it can theoretically avoid measurement error introduced by screw thread angle deviation.
screw thread pitch diameter;optimum diameter of three wires for screw thread measuring;screw threads-basic profile;definition of screw thread parameter;fundamental triangle height
TG85;TM930.12
A
1674-5124(2011)01-0013-05
2010-01-25;
2010-03-10
宮美望(1965-),男,陜西戶縣人,高級工程師,主要從事精密測試技術(shù)研究。