王彬,鄒許邦,閆軍,杜仕國
(軍械工程學院,石家莊 050003)
1972年日本學者Fujishima和Honda發(fā)現(xiàn)TiO2單晶電極水解后[1],眾多學者對TiO2的應用進行了廣泛而深入的研究。TiO2具有物理化學性質(zhì)穩(wěn)定、光催化活性強、無毒、價廉等優(yōu)點[2—3],已有資料證明懸浮型的TiO2光催化劑具有較高的催化效率[4],但懸浮體系存在催化劑易凝結(jié)、不易回收等問題,會造成原料的極大浪費。為了克服這些缺點,眾多研究人員對TiO2進行改性,目前研究較多的改性方法是摻雜處理和固定化負載處理,固定化負載技術由于載體穩(wěn)定、制備方法簡便而得到廣泛應用。
活性炭(AC)具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、巨大的比表面積、表面非極性的化學性質(zhì)以及良好的選擇吸附性能和再生條件溫和等優(yōu)點,一方面可以滿足表面吸附化學反應的要求,另一方面又為光催化劑的分離及其反復利用創(chuàng)造了條件?;钚蕴坎粌H作為載體,還可以作為涂層、造孔劑以及助劑,同時,活性炭在復合體中也展現(xiàn)出多方面的作用,不僅可以富集目標污染物,捕獲中間產(chǎn)物,還可以抑制水蒸氣和其他組分對光催化降解的影響,并且可以抑制熱處理時TiO2相變和晶粒長大[5],因此,國內(nèi)外很多研究者選擇以活性炭作為TiO2的載體。近年來,TiO2/AC復合光催化劑的制備及應用方面的研究十分活躍,文中就TiO2/AC的研究現(xiàn)狀與進展進行綜述。
在固定的光催化反應過程中,反應速率通常會因固-液傳質(zhì)限制而降低[6]。各種不同的光催化反應都有5 個必經(jīng)步驟:1)反應物通過擴散作用到達催化劑表面;2)反應物被催化劑吸附;3)反應物與催化劑反應產(chǎn)生產(chǎn)物;4)催化劑釋放出反應產(chǎn)物;5)反應產(chǎn)物通過擴散作用從催化劑表面脫離[7]。其中第2步吸附過程是控制步驟,決定著整個光催化降解過程的反應速率。因此,要提高光催化的反應速率和降解效率,關鍵是提高有機物的吸附速率,保證催化劑與有機物的有效接觸面積,同時需要提高降解產(chǎn)物的脫附速率,保證催化劑的再生能力。
TiO2光催化反應中生成的·OH 和O2-·等活性基團不能遷移到遠離TiO2表面的體相區(qū)域,因此光催化反應僅能發(fā)生在催化劑表面納米尺度范圍以內(nèi)。將TiO2與AC 復合,AC 作為吸附中心可對低濃度有機污染進行有效富集、濃縮,為TiO2提供高濃度反應環(huán)境,加快TiO2的光催化降解速率[8];活性炭還能捕獲中間產(chǎn)物,防止其逃逸,一旦擴散到TiO2/AC表面,就能發(fā)生光催化降解從而提高礦化率;AC為疏水性吸附劑,可有效消除水蒸氣的存在對TiO2光催化的副作用[9];AC 的大比表面積可使催化劑活性組分得到較好分散,活性相結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化;同時,TiO2作為降解中心可形成AC內(nèi)外吸附質(zhì)的濃度差,實現(xiàn)其原位再生,增加其平衡吸附量[10—12]。
物理法通常是采用物理手段,直接將TiO2粉末固定在活性炭上,不涉及化學反應。該法主要包括偶聯(lián)法、浸涂法和磁控濺射法。
2.1.1 偶聯(lián)法
此法是將TiO2粉末通過偶聯(lián)劑(硅偶聯(lián)劑、環(huán)氧粘合劑等)涂覆到活性炭載體上,然后經(jīng)干燥、煅燒,得到TiO2/AC復合催化劑。此法工藝簡單,負載較為牢固,但因偶聯(lián)劑多為有機物,故制得的催化劑活性不高,長期使用會產(chǎn)生裂痕,導致剝落[13]。黃徽等[14]以蔗糖作為粘合劑,將TiO2置于蔗糖的乙醇溶液中猛烈攪拌形成懸浮液,使其粘附于AC 表面,然后再煅燒得到TiO2/AC。結(jié)果表明,在光照2 h 條件下,TiO2/AC 催化劑可以將水中溶解的四氯乙烯量降解90%以上。催化劑可以多次循環(huán)使用,光催化反應活性不變。
2.1.2 浸涂法
浸涂法[15]就是將預處理的基片浸入到制備好的溶膠中,然后以一定的速度提拉基片,經(jīng)干燥、熱處理得到TiO2薄膜,為了得到不同厚度的薄膜,重復上面的步驟。此法操作簡單易行,可以方便地得到不同厚度的薄膜,并且保持粉末良好的光催化性能,但由于TiO2粉末與載體間是以范德華力結(jié)合,故牢固性欠佳,分布不均勻,光透性較差。甘禮華等[16]將摻鐵TiO2溶膠負載到活性炭上制備摻鐵TiO2活性炭復合光催化劑材料,結(jié)果表明,摻鐵TiO2活性炭復合材料具有很大的比表面積,對有機污染物具有優(yōu)越的吸附性能,在可見光下,復合光催化劑材料由于Fe3+引入TiO2中,對亞甲基藍溶液具有高的光催化活性。復合光催化劑具有優(yōu)越的再生性能,經(jīng)再生處理可多次重復使用。Liu[17]等利用浸涂法將TiO2負載在活性炭表面,復合粒子表面出現(xiàn)良好的可見光吸收活性。
2.1.3 磁控濺射法
濺射法是一種新型、低溫鍍膜方法。該法利用直流或高頻電場使惰性氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生輝光放電等離子體,電離產(chǎn)生的正離子高速轟擊靶材,使靶材上的原子或分子濺射出來,然后沉積到基片上形成薄膜。按入射離子的來源不同,可分為直流濺射、射頻濺射和離子濺射[18—20]。孟憲權(quán)等[21]以活性炭纖維作載體,采用磁控濺射法制備出TiO2/ACF復合光催化材料。結(jié)果表明TiO2在活性炭纖維上的沉積比較均勻、容易控制,但是TiO2與纖維表面基本為點接觸,因而結(jié)合不牢固,長期使用會導致剝落。
此法通常是將TiO2前驅(qū)物通過一系列物理化學變化形成TiO2沉積在活性炭載體上。該法主要包括溶膠-凝膠法、水解法和化學氣相沉積法。
2.2.1 溶膠-凝膠法
溶膠-凝膠法是目前應用最多的一種負載方法。該法特點:工藝簡單,制備條件溫和,膜厚可控??刂茻崽幚頊囟瓤傻玫剿杈嗟腡iO2膜,且所制得的光催化劑具有較高的催化活性,分布均勻,牢固性好,不易脫落[22—24]。Gambhire 等[25]采用溶膠-凝膠法制備了鉻摻雜活性炭負載型TiO2催化劑。結(jié)果表明,活性炭作為載體可以有效抑制銳鈦礦型TiO2向金紅石型的轉(zhuǎn)變,并且能夠防止電子-空穴的復合,保持多鉻酸鹽的強氧化還原能力,并對EDTA有顯著的降解活性。Zhang等[26]采用溶膠-凝膠法得到了TiO2/AC 復合材料。該法制備的催化劑在負載量達33%(質(zhì)量分數(shù))時經(jīng)紫外照射300 min 后,可使甲基橙的光降解效率達96.1%。
2.2.2 水解法
劉守新等[27]將TiCl4通過酸催化水解法合成了系列TiO2/AC復合催化劑,研究了孔隙結(jié)構(gòu)性質(zhì)對TiO2/AC活性的影響。結(jié)果表明,具有發(fā)達的微孔及適量中孔結(jié)果的TiO2/AC復合光催化劑的催化活性最高。
Liu 等[28]通過水解法制備了TiO2/AC 復合粒子。結(jié)果表明,AC作為吸附中心可對低濃度有機污染進行有效富集、濃縮,加快TiO2的光催化降解速率,并且可以多次重復使用,pH值的變化對復合顆粒的活性影響很小。
張顯球等[29]利用水解沉淀法制備了TiO2/AC 復合粒子。結(jié)果表明,光照30 min 條件下甲基橙的降解率達到94%以上,并且可以重復使用且活性基本保持不變。
2.2.3 化學氣相沉積法
這是一種利用氣態(tài)物質(zhì)在固體表面進行化學反應而生成固態(tài)沉積物的工藝過程,包括成核和生長2個階段。
徐甦等[30]采用常壓金屬有機物化學氣相沉積技術在活性炭表面沉積構(gòu)成納米TiO2固定化非均相光催化劑。結(jié)果表明,煅燒溫度為773 K時負載的TiO2晶型結(jié)構(gòu)為銳鈦礦,負載量為8%(質(zhì)量分數(shù))時負載的TiO2顆粒的粒徑為10~20 nm;載體負載前后BET面積減少僅為6%,對氯苯酚(4-CP)污染物的光催化降解接近商業(yè)粉末光催化劑P25,而且可以重復使用,其光催化活性保持不變,顯示了較好的廢水處理應用前景。武正簧等[31]采用常壓化學氣相沉積法在活性炭上鍍二氧化鈦薄膜。結(jié)果表明,活性炭的用量、溶液中加入不同物質(zhì)、鍍薄膜時水的溫度等均對酸性品紅的轉(zhuǎn)化率有影響。
生物礦化的這種自裝配、分級結(jié)構(gòu)、納米尺度的特征受到了來自化學、物理、材料和生物多個領域科學家的關注。生物礦化與一般礦化的區(qū)別在于通過有機大分子和無機物離子在界面處的相互作用,從分子水平上控制無機礦物相的析出,從而使生物礦物具有特殊的多級結(jié)構(gòu)和組裝方式[32]。Takayuki Hirai[33]等人在假微泡雙乳液(W/O/W)仿生合成了碳酸鈣顆粒,對其仿生合成工藝進行了探討,并驗證了仿生合成用于陶瓷、薄膜和藥物生產(chǎn)的可行性。目前已經(jīng)利用仿生合成方法制備了納米微粒、薄膜、涂層、多孔材料和具有與天然生物礦物相似的復雜形貌的無機材料。張旭[34]等人在PET 薄膜上固定鈦AG3仿生制備微晶銀,對于環(huán)保、利用基因工程制造酶提純貴金屬以及制造生物芯片提供了新的思路。
利用生物礦化的思路,如果能在溫和的條件下制備納米TiO2/AC復合顆粒,實現(xiàn)載體表面原位生成納米TiO2,不僅為納米TiO2光催化劑固定化提供新方法,而且存在于載體和TiO2之間的特定界面作用,可賦予催化劑特殊的性能。
目前國內(nèi)外在TiO2/AC 復合光催化劑的制備及應用方面已取得了顯著成果,但仍然存在一定問題。首先,大量研究顯示TiO2/AC復合催化劑在重復使用過程中存在TiO2脫落現(xiàn)象。解決好這一問題,可在一定程度上提高催化劑的使用效率、節(jié)省成本。其次,目前TiO2/AC復合催化劑大多必須在紫外光源的條件下才能產(chǎn)生光催化作用,既造成能源和經(jīng)濟損失,又不利于大規(guī)模的工業(yè)應用,今后需開發(fā)在自然光源下可以產(chǎn)生良好催化活性的復合光催化劑。另外,仿生合成技術為制備實用新型的無機材料提供了一種新的化學方法,使納米材料的合成技術朝著分子設計和化學“裁剪”的方向發(fā)展,巧妙選擇合適的無機物沉積模板是仿生合成的關鍵。目前盡管其機理還有待探索和證實,但仿生合成在無機材料制備中的潛力不可低估。
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