杜 娟,趙艷文
(西安法士特有限責(zé)任公司,陜西 西安 710077)
現(xiàn)代機(jī)器由原動(dòng)機(jī)部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分三個(gè)基本部分組成。原動(dòng)機(jī)部分是驅(qū)動(dòng)整部機(jī)器以完成預(yù)定功能的動(dòng)力源。執(zhí)行部分是用來完成機(jī)器預(yù)定功能的組成部分。傳動(dòng)部分是把原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行部分所需要的運(yùn)動(dòng)形式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的中間傳動(dòng)裝置。機(jī)器的傳動(dòng)部分多數(shù)使用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。它是絕大多數(shù)機(jī)器不可缺少的重要組成部分,其質(zhì)量和成本在整臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量和成本中占有很大的比例。機(jī)器的工作性能在很大程度上取決于傳動(dòng)裝置的優(yōu)劣。
機(jī)械傳動(dòng)裝置的主要功用是將一根軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給另一根軸,并且可以改變轉(zhuǎn)速的大小和轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)等。
2.1 主傳動(dòng)的組成
主傳動(dòng)一般由動(dòng)力源(如電動(dòng)機(jī))、變速裝置及執(zhí)行件(如主軸、刀架、工作臺(tái)),以及開停、換向和制動(dòng)機(jī)夠等組成部分。動(dòng)力源給執(zhí)行件提供動(dòng)力,并使其得到一定的運(yùn)動(dòng)速度和方向;變速裝置傳遞動(dòng)力以及變換運(yùn)動(dòng)速度;執(zhí)行件執(zhí)行機(jī)床所需的運(yùn)動(dòng),完成旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)。開停機(jī)構(gòu)用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的啟動(dòng)和停止的裝置;換向機(jī)構(gòu)用來變換機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)方向的裝置;制動(dòng)機(jī)構(gòu)用來控制機(jī)床主軸迅速停轉(zhuǎn)的裝置,以減少輔助時(shí)間。
2.2 主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求
數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)除應(yīng)滿足普通機(jī)床主傳動(dòng)要求外,還提出如下要求。
(1)具有更大的調(diào)速范圍,并實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。數(shù)控機(jī)床為了保證加工時(shí)能選用合理的切削用量,充分發(fā)揮刀具的切削性能,從而獲得最高的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量,必須具有最高的轉(zhuǎn)速和更大的調(diào)速范圍。
(2)具有較高的精度和剛度,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲低。數(shù)控機(jī)床加工精度的提高,與主傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度密切相關(guān)。為此,應(yīng)提高傳動(dòng)件的制造精度與剛度,齒輪齒面進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱淬火增加耐磨性。
(3)良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。數(shù)控機(jī)床上一般既要進(jìn)行粗加工,又要進(jìn)行精加工。加工時(shí)可能由于斷續(xù)切削、加工余量不均勻、運(yùn)動(dòng)部件不平衡以及切削過程中的自激振動(dòng)等原因,引起的沖擊力或交變力的干擾,因此在主傳動(dòng)系統(tǒng)中各主要零部件不但要具有一定的靜剛度,而且要求具有足夠的抑制各種干擾力引起振動(dòng)的能力——抗振性。
機(jī)床在切削加工中主傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱使其中所有零部件產(chǎn)生熱變形,破壞了零部件之間的相對(duì)位置精度和運(yùn)動(dòng)精度造成的加工誤差。為此,要求主軸部件具有較高的熱穩(wěn)定性,通過保持合適的配合間隙,并進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑保持熱平衡等措施來實(shí)現(xiàn)。
一個(gè)在心靈深處永遠(yuǎn)保持童真的“彼得·潘”,一個(gè)永遠(yuǎn)愛做英雄夢(mèng)的“幻想大王”,在日常的生活之中,又怎么會(huì)不帶三分俠氣呢?
數(shù)控機(jī)床采用無級(jí)變速系統(tǒng),以利于在一定的調(diào)速范圍內(nèi)選擇到理想的切削速度,這樣既有利于提高加工精度,又有利于提高切削效率。
3.1 無級(jí)變速主傳動(dòng)設(shè)計(jì)原則
(1)盡量選擇功率或扭矩特性符合傳動(dòng)系要求的無級(jí)變速裝置。如執(zhí)行件作直線主運(yùn)動(dòng)的主傳動(dòng)系,對(duì)變速裝置的要求是恒扭矩傳動(dòng);如主傳動(dòng)系要求恒功率傳動(dòng),就應(yīng)該選擇恒功率無級(jí)變速裝置。
(2)無級(jí)變速系統(tǒng)裝置單獨(dú)使用時(shí),其調(diào)速范圍較小,滿足不了要求,尤其是恒功率調(diào)速范圍往往遠(yuǎn)小于機(jī)床實(shí)際需要的恒功率變速范圍。為此,常把無級(jí)變速裝置與機(jī)械分級(jí)變速箱串聯(lián)在一起使用,以擴(kuò)大恒功率變速范圍和整個(gè)變速范圍。如機(jī)床主軸要求的變速范圍為Rn,選取的無級(jí)變速裝置的變速范圍為Rd,串聯(lián)分級(jí)變速箱的變速范圍Rf應(yīng)為:Rf=Rn/Rd=φfz-1。
式中,z為機(jī)械分級(jí)變速箱的變速級(jí)數(shù);φf為機(jī)械分級(jí)變速箱的公比。
通常,無級(jí)變速裝置作為傳動(dòng)系中的基本組,而分級(jí)變速作為擴(kuò)大組,其公比理論上應(yīng)等于無級(jí)變速裝置的變速范圍Rd。實(shí)際上由于機(jī)械無級(jí)變速裝置屬于摩擦傳動(dòng),有相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象,可能得不到理論上的轉(zhuǎn)速。為了得到連續(xù)的無級(jí)變速,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該使分級(jí)變速箱的公比略小于無級(jí)變速裝置的變速范圍,即取覬f=(0.90~0.97)Rd使轉(zhuǎn)速之間有一小段重疊,保證轉(zhuǎn)速連續(xù)。
3.2 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)
(2)數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的匹配設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)時(shí),必須要考慮電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸功率特性匹配問題。由于主軸要求的恒功率變速范圍Rnp遠(yuǎn)大于電動(dòng)機(jī)的恒功率變速范圍Rdp,所以在電動(dòng)機(jī)與主軸之間要串聯(lián)一個(gè)分級(jí)變速箱,以擴(kuò)大恒功率調(diào)速范圍,滿足低速大功率切削時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的輸出功率的要求。
3.3 變速箱公比的選取
(1)變速箱的公比覬f等于電動(dòng)機(jī)的恒功率調(diào)速范圍Rdp。即覬f=Rdp,功率特性圖是連續(xù)的,無缺口和無重合。如變速箱的變速級(jí)數(shù)為z,則主軸的恒功率變速范圍Rnp:Rnp=覬fz-1gRdp=覬fz-1g覬f=覬fz
(3)如果數(shù)控機(jī)床為了恒線速切削需在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速時(shí),取變速箱公比覬f小于電動(dòng)機(jī)恒功率的調(diào)速范圍Rdp,即覬f<Rdp,在主傳動(dòng)系功率特性圖上有小段重合,這時(shí)變速箱的變速級(jí)數(shù)仍可由上式算出。
在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)時(shí),通??筛鶕?jù)設(shè)計(jì)要求擬定出多種設(shè)計(jì)方案,最終通過分析比較提供最優(yōu)的方案。而一個(gè)方案的優(yōu)劣,只有通過科學(xué)的評(píng)價(jià)來確定。只有掌握機(jī)械傳動(dòng)設(shè)置特點(diǎn),才能使設(shè)計(jì)出的方案通過科學(xué)的評(píng)價(jià)。