趙恒樹
(山東臨沂魯班混凝土有限公司,山東 臨沂 276037)
商品混凝土生產(chǎn)與交付的質(zhì)量控制
趙恒樹
(山東臨沂魯班混凝土有限公司,山東 臨沂 276037)
本文根據(jù)多年商品混凝土生產(chǎn)和交付的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),論述了商品混凝土從原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),配合比的設(shè)計(jì)、試配、確定,砂石上料,生產(chǎn)控制,出廠檢驗(yàn),運(yùn)輸控制,調(diào)度控制,交付控制到售前售后服務(wù)等過程的質(zhì)量控制方法和應(yīng)注意的事項(xiàng)。
商品混凝土;生產(chǎn)與交付;質(zhì)量控制
隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展,商品混凝土行業(yè)也得到了飛速發(fā)展。臨沂市商品混凝土企業(yè)從2004年的兩家開始,到今年已經(jīng)發(fā)展到三十多家,平均每年新建四家。在商品混凝土起步的一、二年里,裂縫問題、強(qiáng)度不足問題、混凝土緩凝問題以及坍落度損失過快問題屢屢發(fā)生。為了使新建的商品混凝土企業(yè)少走彎路,使老的企業(yè)之間互相學(xué)習(xí),現(xiàn)把多年的混凝土質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)和心得總結(jié)如下,有不足之處,敬請同行們批評指正。
(1) 對各種進(jìn)場的原材料都要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能使用。對檢驗(yàn)不合格的材料必須退貨。
(2)砂石進(jìn)場后可由司磅員先進(jìn)行目測檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:
①砂子的粒徑是否符合中砂要求,石子粒徑是否符合5~25mm或5~31.5mm連續(xù)粒級要求。
②砂石中是否含有泥塊、石塊或其他雜質(zhì)。
③石子中針片狀顆粒是否含量過多,是否含有較多的頁巖或帶泥的黃皮顆粒。
④砂子中是否含有過多的卵石顆粒(大于9.5mm),超過10%的應(yīng)退貨。
(3)對于確定使用的水泥、礦粉和膨脹劑等膠凝材料一定要選用產(chǎn)品信譽(yù)好、生產(chǎn)規(guī)模大的廠家,因?yàn)檫@些材料的檢驗(yàn)結(jié)果需要28d后才能報(bào)出,如果等到檢驗(yàn)合格后再使用,會占用大量的料倉,這是不現(xiàn)實(shí)的。對上述材料的檢驗(yàn)可遵循以下原則:
①用量小的可每批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。用量大的水泥可每周抽樣一次進(jìn)行檢驗(yàn),以掌握控制該產(chǎn)品的質(zhì)量趨勢和穩(wěn)定性。
②水泥要重點(diǎn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間、安定性。當(dāng)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量超過145mL時(shí),在做膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測膠砂流動(dòng)度是否達(dá)到180mm,若達(dá)不到180mm時(shí)應(yīng)增加膠砂的用水量,然后按此加水量攪拌膠砂,成型試件,標(biāo)養(yǎng)后檢驗(yàn)其強(qiáng)度。
③膨脹劑要重點(diǎn)檢驗(yàn)其細(xì)度、強(qiáng)度、限制膨脹率和混凝土外加劑的適應(yīng)性。
④礦粉要重點(diǎn)檢驗(yàn)其細(xì)度、活性指數(shù)。
(4)粉煤灰要重點(diǎn)檢驗(yàn)其細(xì)度和需水量比。在取樣時(shí)要采用取樣器進(jìn)行抽樣,因?yàn)橛械墓?yīng)商會弄虛作假,在裝料口處放一層合格的灰,而下部全是不合格的灰,若在罐口處取樣,每次檢測結(jié)果都是合格的。
在作粉煤灰的需水量時(shí),可以用2.36mm篩子對生產(chǎn)用砂進(jìn)行篩析,把大于2.36mm的顆粒去掉,留下篩下的砂子曬干后使用。用此砂檢測的粉煤灰需水量比與用標(biāo)準(zhǔn)砂所做的結(jié)果是一致的,同時(shí)又節(jié)約了檢測費(fèi)用。當(dāng)前執(zhí)行的《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596—2005中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂是符合GB/T17671—1999 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》 規(guī)定的0.5~1.0mm的中級砂。當(dāng)前此種砂不易購買,即使能買到,價(jià)格也很貴。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥是GSB14—1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。該水泥每公斤單價(jià)是64元。
(5)泵送劑與水泥的適應(yīng)性是一個(gè)非常敏感的檢驗(yàn)項(xiàng)目。不同廠家、不同品種、不同批次、甚至是同一批次的水泥而只是在不同時(shí)間使用,它與泵送劑的適應(yīng)性都可能出現(xiàn)不同的結(jié)果。因此,泵送劑進(jìn)站后必須先取樣進(jìn)行減水率、混凝土坍落度經(jīng)時(shí)變化量和拌合物的和易性檢測,合格后方可卸貨。否則就立即退貨。拌合物的和易性檢驗(yàn):可觀察提起坍落度筒后混凝土是否易于流動(dòng),砂漿包裹著石子是否嚴(yán)密,拌合物停止流動(dòng)后是否會呈現(xiàn)輕微的亮光。是者為和易性良好,否則為和易性差。和易性差的混凝土不易泵送,不好澆筑,還會降低混凝土強(qiáng)度。
應(yīng)優(yōu)先選用P·O42.5級水泥(因?yàn)榈偷燃壦嗟幕旌喜膿搅看?、質(zhì)量差,收縮率大,增加了混凝土拌合物的自收縮);Ⅱ級粉煤灰(Ⅰ級更好);5~25mm(小城市可選用5~31.5mm)連續(xù)粒級的碎石;二區(qū)中砂(河砂),若當(dāng)?shù)刂挥写稚盎蚣?xì)砂時(shí)可增加或降低砂率;礦粉可選用S95級或S105級;膨脹劑必須選用限制膨脹率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,并且與混凝土外加劑的適應(yīng)性良好的產(chǎn)品(許多小廠膨脹劑的限制膨脹率都不合格)。
按《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行初步計(jì)算,在計(jì)算時(shí)需要注意以下幾項(xiàng)參數(shù)的選用:
(1)水泥用量可根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級確定,自低到高為120~500kg/m3。
(2)粉煤灰的等量代替系數(shù)宜為0.15~0.2,超量代替系數(shù)宜為1.5~4.0。
因?yàn)楸盟突炷撩苛⒎矫椎哪z凝材料用量不宜小于300kg,所以在設(shè)計(jì)低等級混凝土配合比時(shí)要選用較大的超量代替系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)C50及以上混凝土配合比時(shí)必須選用Ⅰ級粉煤灰或選用聚羧酸減水劑。
(3)摻加礦粉可以等量代替水泥,節(jié)約成本,但摻量過大時(shí)會增加混凝土的收縮,并且延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間,所以應(yīng)把礦粉的摻加范圍控制在水泥用量的20%~30%為宜。還應(yīng)注意在冬期生產(chǎn)時(shí)不摻加或少摻加礦粉(不宜超過10%)。因?yàn)榈V粉在冬期摻量過大時(shí)會造成混凝土的早期強(qiáng)度增長緩慢,不利于混凝土的防凍。
(4)摻加膨脹劑可以降低混凝土的收縮,提高混凝土的抗?jié)B性能,一般推薦摻量為膠凝材料的10%左右,但是在確定摻量時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①根據(jù)季節(jié)的變化而采取不同的摻量,當(dāng)在冬期施工時(shí)可摻7%;春秋季施工時(shí)可摻8%~9%;夏季施工時(shí)可摻至10%~11%。
②根據(jù)混凝土構(gòu)件的部位而采取不同的摻量,施工基礎(chǔ)底板時(shí)可摻8%~9%;施工地下室外墻或頂板時(shí)可摻10%~11%;施工后澆帶時(shí)可摻12%~13%。
③要注意檢驗(yàn)膨脹劑與泵送劑的適應(yīng)性,若不適應(yīng)時(shí)應(yīng)改換品種再試,直至適應(yīng)時(shí)為止。膨脹劑與泵送劑的適應(yīng)性較好的,會提高混凝土的強(qiáng)度,而適應(yīng)性差的則會明顯降低混凝土的強(qiáng)度。
(5)石子選用5~25mm連續(xù)粒級較好,比較通用;當(dāng)澆筑200mm厚窄剪力墻時(shí)可摻加20%左右的5~10粒級的細(xì)石,這樣有利于泵送和澆筑:但在C40以下的配比中要適量增加水泥用量20kg左右(或通過試驗(yàn)確定)。
(6)泵送混凝土砂率的確定原則是:中砂的砂率從C50~C10約為0.37~0.48,混凝土強(qiáng)度等級越高,砂率越小,反之越大。當(dāng)采用粗砂時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加砂率2%~3%,如果砂中鵝卵石含量較多時(shí)還應(yīng)根據(jù)鵝卵石含量的多少而增大砂率。
普通混凝土砂率的確定原則按《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55—2000執(zhí)行。
(7)確定混凝土配合比設(shè)定的表觀密度要比實(shí)測的表觀密度增加30~50kg/m3,因?yàn)槊枯v罐車卸料后在罐內(nèi)壁上粘砂漿就達(dá)200kg左右,由于多種原因?qū)е旅窟\(yùn)輸一次就需要刷車。如果生產(chǎn)配合比不增大表觀密度,在方量較少的(2~4m3)情況下就會導(dǎo)致虧方。
當(dāng)按上述原則計(jì)算出配合比后應(yīng)盡快進(jìn)行試配,泵送混凝土在試配時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:
(1)若使用攪拌機(jī)拌制混凝土,應(yīng)在正式攪拌前先用同配比的去石子砂漿在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌1min,然后卸出,用該砂漿粘嚴(yán)鐵盤表面后方能正式進(jìn)行試驗(yàn)配比的攪拌。
(2)使用攪拌機(jī)拌料時(shí)的加料順序?yàn)椋合燃由笆?,再加膠凝材料,最后加水(泵送劑事先加入水中攪勻);加水前先干拌十秒,停機(jī)后加水再攪拌三分鐘。
(3)混凝土拌合物出機(jī)后先用鐵锨將其翻拌均勻,立即檢測其坍落度,拌合物分兩次裝入,每次均勻插搗15下,然后把上口抹平,底角處周圍清理干凈,把坍落度筒垂直向上慢慢提起,待拌合物停止流動(dòng)時(shí)測量混凝土拌合物最高點(diǎn)到坍落度筒頂之間的垂直距離。用眼觀察拌合物的和易性,當(dāng)砂漿包裹石子容易流淌并且在翻拌時(shí)感覺比較黏糊時(shí),其和易性即為良好,拌合物表面呈現(xiàn)淺灰色的亮光。若砂漿包裹石子,但不易流淌,看起來有點(diǎn)像豆腐渣的感覺時(shí)(即黏聚性較差),其和易性較差,拌合物表面呈現(xiàn)出暗淡無光,這也可確定為泵送劑與水泥不適應(yīng),應(yīng)另換泵送劑做試驗(yàn)。當(dāng)做完坍落度后幾分鐘就出現(xiàn)了拌合物表面有稀漿向料堆邊緣外流出時(shí),這說明泵送劑摻量過大,使混凝土拌合物產(chǎn)生了離析現(xiàn)象。若水泥稀漿淌出料堆邊緣20~30mm時(shí),屬于輕微離析,可待半小時(shí)拌合后觀察是否還離析,若不離析,可繼續(xù)做試驗(yàn)。若水泥稀漿淌出料堆邊緣100mm及以上時(shí),即為嚴(yán)重離析,應(yīng)降低0.2%的泵送劑摻量再重新做試驗(yàn)。
根據(jù)上述原則計(jì)算所得的混凝土配合比并經(jīng)試驗(yàn)后確定的工作性良好的配合比還應(yīng)按照本單位所進(jìn)不同批次的原材料進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)至少三次以上,經(jīng)優(yōu)選確定生產(chǎn)配合比。優(yōu)選配合比時(shí)應(yīng)注意掌握強(qiáng)度富裕數(shù)的范圍,一般可按表1所列數(shù)值控制。
表1 混凝土強(qiáng)度富裕數(shù)推薦值
確定混凝土配合比的28d抗壓強(qiáng)度控制值=設(shè)計(jì)強(qiáng)度值+富裕數(shù)推薦值。該富裕數(shù)低于規(guī)程推薦值,因?yàn)楸盟突炷翗?biāo)養(yǎng)28d的強(qiáng)度僅達(dá)到其最大值的85%左右,后期還能增長較大的數(shù)值。
當(dāng)一組配合比確定后應(yīng)以表格的形式打印出來,經(jīng)校核批準(zhǔn)后發(fā)到調(diào)度室和生產(chǎn)控制室用于生產(chǎn)。每種配合比可設(shè)為三行,第一行為理論配合比(用于有的主機(jī)需要輸入理論配合比,再輸入砂石的含水率進(jìn)行生產(chǎn));第二行為砂含水率4%、石子的含水率為零的干天生產(chǎn)配合比;第三行為砂含水率7%,石子含水率為1%的下雨天或雨后時(shí)段的生產(chǎn)配合比。還要說明在下雨時(shí)比生產(chǎn)配合比所示的用水量減少10kg及以上時(shí)應(yīng)在減水的同時(shí)等量增加砂的用量,否則會引起虧方。
(1)當(dāng)進(jìn)場的砂石粗細(xì)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)根據(jù)砂石粒徑的粗細(xì)變化程度加大或減小砂率,當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)較小時(shí)(小于2.6),還應(yīng)增加水泥用量。
(2)在深秋和初冬以及末冬和初春季節(jié),經(jīng)常會遇到大風(fēng)降溫天氣,當(dāng)聽到天氣預(yù)報(bào)后應(yīng)在降溫的前一天把生產(chǎn)配合比的泵送劑減少摻量0.4%(正常摻量2%)并增加用水量15kg,再把配合比提高一個(gè)等級用于生產(chǎn),以防在降溫后混凝土發(fā)生緩凝現(xiàn)象。(此數(shù)值僅作參考,各試驗(yàn)室應(yīng)通過試驗(yàn)確定)。
(3)當(dāng)泵車駕駛員反映混凝土拌合物不好泵送時(shí)(這可能是泵送劑與水泥適應(yīng)性較差),可每方增加30kg粉煤灰,減少30kg石子進(jìn)行調(diào)整。
必須具有初中及以上文化水平,講話時(shí)口齒清晰,容易交流和溝通,不得說多數(shù)人聽不懂的方言;能夠熟練操作電腦,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不玩忽職守,不嫌臟,不怕累,愛學(xué)習(xí),好鉆研。
每一種原材料必須有唯一的倉號,當(dāng)必須要變更時(shí)一定要采取文字變更通知并使每一個(gè)生產(chǎn)人員都知道已進(jìn)行的更改,必須對已輸入的生產(chǎn)配合比的倉位進(jìn)行更改,并經(jīng)過第二人的校核。防止用錯(cuò)原材料。砂石料場最好用大棚覆蓋,防止雨淋。
(1)新拉來的石子有時(shí)粒徑不太均勻,裝載機(jī)駕駛員在堆料時(shí)應(yīng)注意把不均勻的石子進(jìn)行摻和,盡量使石子的顆粒級配均勻。在上料時(shí)若石子粒徑有差別時(shí),應(yīng)上一鏟較大的,再上一鏟較小的。
(2)當(dāng)砂石為露天堆放時(shí),在上砂時(shí)應(yīng)先鏟砂堆的一半,而另一半暫留,當(dāng)?shù)谝话肷贤旰笤偕狭硪话?,新拉來的濕砂含水率較大,不宜立即使用。如果干濕砂混用,將會造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定。當(dāng)存砂已用完,不得不用濕砂時(shí),應(yīng)馬上通知控制室人員減少用水量。當(dāng)遇到下雨天上料時(shí),鏟板底部應(yīng)離地一定距離,防止把雨水鏟到料斗內(nèi)。
(3)裝載機(jī)駕駛員在上料過程中發(fā)現(xiàn)大石塊、大泥塊或其他雜物時(shí),應(yīng)下車把這些東西揀出來扔掉,防止堵塞下料漏斗。
(1)一人輸入配合比時(shí),必須由另一人進(jìn)行校核,以防在輸入時(shí)產(chǎn)生差錯(cuò)。
(2)生產(chǎn)控制室人員必須明確哪一個(gè)倉內(nèi)儲存的是什么材料,最好打出一份“倉儲材料明細(xì)表”貼在顯眼的位置,以便提醒操作人員,防止用錯(cuò)材料。
(3)當(dāng)班人員在每天接班后要到砂石料場觀察砂石的含水率情況,以便確定采用哪一個(gè)配合比。
(4)當(dāng)班人員必須頭腦清醒,心情舒暢并不得過量飲酒;若遇有過度悲傷,過度煩惱,過度憂愁等情況時(shí)應(yīng)找人替班,不得上崗操作。這是控制室主任應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意的事項(xiàng)。
(5)當(dāng)班人員在操作中要注意生產(chǎn)電流的大小,隨時(shí)記下各種等級混凝土所用生產(chǎn)電流與出機(jī)坍落度的對應(yīng)關(guān)系,記過一段時(shí)間后,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,作出“攪拌電流與混凝土出機(jī)坍落度的對應(yīng)關(guān)系表”,以利于指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明:攪拌電流越大,則混凝土坍落度越小,應(yīng)增加用水量;攪拌電流越小,則混凝土坍落度就越大,應(yīng)減少用水量。
(6)當(dāng)班人員在操作中要注意控制單方最大用水量:根據(jù)砂石含水率所使用的生產(chǎn)配合比的用水量(當(dāng)坍落度預(yù)計(jì)較小時(shí))可增加5kg水來調(diào)大坍落度。若還達(dá)不到需方要求,必須請示試驗(yàn)室主任查找原因,采取措施。當(dāng)加至最大用水量(比所采用的配合比用水量增加10kg為最大用水量)還達(dá)不到要求時(shí),必須增加泵送劑的用量。其原因主要有:有時(shí)新拉來的水泥對泵送劑的需求量加大,甚至表現(xiàn)出1小時(shí)坍落度經(jīng)時(shí)變化量過大;也可能是新進(jìn)的石子中頁巖含量過多導(dǎo)致需水量增大(頁巖的需水量是石灰?guī)r的3.4倍);或者是石子含泥量過大導(dǎo)致泵送劑減水率降低。因此,在做泵送劑試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)抽取新的水泥樣品和批量大的石子樣品(不要只抽最好的石子樣品)進(jìn)行試驗(yàn),存放時(shí)間過長(15d以上)的水泥試驗(yàn)出的參數(shù)與新水泥試驗(yàn)出的參數(shù)相差很大。
(7)當(dāng)運(yùn)輸車倒進(jìn)站底時(shí)要監(jiān)督駕駛員反轉(zhuǎn)罐筒檢查有無洗車污水和雨水。
(8)半年要對配料秤進(jìn)行一次檢定,每天要對所生產(chǎn)的混凝土表觀密度(容重)進(jìn)行稱量一至三車,當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出設(shè)定密度的正負(fù)10公斤時(shí),應(yīng)對配料秤進(jìn)行自檢。防止配料秤不準(zhǔn)而影響混凝土的出場質(zhì)量。
(1)每班必須設(shè)一名混凝土出廠質(zhì)量檢查員。當(dāng)運(yùn)輸車裝滿料開出站底后,質(zhì)檢員爬上罐頂向罐內(nèi)察看混凝土拌合物的坍落度大?。ǜ上〕潭龋?,符合需方要求后即可出廠;若坍落度過大,必須把車倒回站底,加入0.2~0.3m3的干料,再快速攪拌3min,然后再上車觀察,符合要求后出廠;若坍落度過小,必須把車倒回站底,報(bào)請?jiān)囼?yàn)室主任查清原因,再加入適量的水和泵送劑進(jìn)行調(diào)整。若罐內(nèi)裝料較少時(shí),應(yīng)讓駕駛員反轉(zhuǎn)罐筒,當(dāng)料快要倒出時(shí)喊停,再行觀察。
(2)出廠檢驗(yàn)合格后,由質(zhì)檢員在混凝土運(yùn)輸單上蓋上“合格”章,并把一張與所裝混凝土的品種等級相符的標(biāo)識牌交給運(yùn)輸車駕駛員,標(biāo)識牌要放在車的前擋風(fēng)玻璃后面的顯眼位置上,標(biāo)識面朝前,以利于需方收料人檢查。此法可防止駕駛員把不同等級的混凝土交錯(cuò)地點(diǎn)。
(1)駕駛員在倒車進(jìn)站的同時(shí)要反轉(zhuǎn)罐筒檢查罐筒內(nèi)是否有污水,若有應(yīng)排凈,然后開始裝料。
(2)接到裝滿料的鈴聲后將車開出站底,接受質(zhì)檢員的檢查;檢查合格后到調(diào)度室拿到運(yùn)輸單和混凝土標(biāo)識牌并問明交付地點(diǎn)和行車路線,然后駕車奔向目的地。
(3)到達(dá)交貨地點(diǎn)后,駕駛員要先上車察看混凝土坍落度的大小,符合要求后方可交付,若坍落度過大,必須馬上返回?cái)嚢枵具M(jìn)行調(diào)整;若坍落度過小,可加入隨車帶的泵送劑。具體加入方法按下述方法執(zhí)行:
當(dāng)混凝土送到工地時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度達(dá)不到施工要求,若為稍小時(shí)(低30~50mm),可按運(yùn)輸單上的方量,每方添加0.5kg泵送劑。如所運(yùn)方量為8m3,即可加8×0.5=4kg。若用10kg塑料桶裝泵送劑,滿桶為11kg,可約計(jì)加入五分之二桶,然后用水管刺水3~5s把接料斗部位的泵送劑沖入罐內(nèi),開動(dòng)罐體快速旋轉(zhuǎn)3min,上車觀察混凝土拌合物是否合適,若符合要求,即可使用。
②當(dāng)混凝土送到工地等待了很長時(shí)間才開始用料或用混凝土打柱子時(shí)間過長,混凝土在卸料槽中不流淌時(shí),應(yīng)先估計(jì)罐內(nèi)混凝土方量,然后按每方加1kg計(jì)算加入泵送劑數(shù)量,加泵送劑后按①條要求:刺水、快轉(zhuǎn)、觀察等步驟操作。當(dāng)使用了部分料而估計(jì)不準(zhǔn)方量時(shí),寧可低估,不可多算。先少加一些,如果達(dá)不到要求,可再加第一次的量,就能符合要求。
若一次加入泵送劑量太多,可使混凝土拌合物過稀,并導(dǎo)致混凝土緩凝,即混凝土2~3天不凝固。
③每個(gè)駕駛員必須嚴(yán)格按上述要求使用泵送劑。若遇到不正常情況而又忘記了泵送劑摻加方法時(shí),請及時(shí)撥打試驗(yàn)室主任的電話請示如何摻加。
④若駕駛員隨便亂加泵送劑導(dǎo)致所澆筑的混凝土出現(xiàn)緩凝時(shí),給工地造成的損失由該車駕駛員自負(fù)。
⑤上述推薦的泵送劑二次摻加量是泵送劑占膠凝材料的2%為基礎(chǔ),當(dāng)摻量增大或減小時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)確定二次摻加量。
(4)運(yùn)輸車駕駛員在上崗前嚴(yán)禁喝酒,并不得在有醉意的情況下駕駛車輛。出廠前一定要問明混凝土品種等級和交貨地點(diǎn),防止把其他工地的不同等級的混凝土交錯(cuò)了地點(diǎn)。
(1)調(diào)度員應(yīng)做到講話口齒清晰,態(tài)度和藹,胸懷大度。接聽客戶電話時(shí)一定要問明以下事項(xiàng):工程名稱、施工單位、施工地點(diǎn)、混凝土強(qiáng)度等級(抗?jié)B、防凍、微膨脹)、輸送方法(塔卸、泵送、皮帶運(yùn)輸機(jī)傳送)、澆筑部位(基礎(chǔ)、墻、梁板、柱子、小構(gòu)件)、澆筑時(shí)間、是否用泵車、聯(lián)系電話和聯(lián)系人等,隨時(shí)記入“生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃表”中。當(dāng)遇有任務(wù)量超過300方以上時(shí),要通知材料人員落實(shí)材料儲備情況。當(dāng)遇有C50及以上強(qiáng)度等級的混凝土任務(wù)時(shí),還要通知試驗(yàn)室主任落實(shí)生產(chǎn)配合比的情況。
(2)調(diào)度員在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),剛開始的工地第一車應(yīng)使用載重量較小的運(yùn)輸車,裝載量不宜超過8m3;若到工地不超過半小時(shí),可在第一車內(nèi)裝1方同強(qiáng)度等級的潤管砂漿(運(yùn)輸車罐筒不得轉(zhuǎn)動(dòng)直至到工地卸料前);若到工地時(shí)間預(yù)計(jì)超過半小時(shí)以上時(shí),必須用小罐車單獨(dú)運(yùn)送潤管砂漿(或與需方商定由需方自拌)。
(3)調(diào)度員要及時(shí)了解第一車駕駛員反饋回來的信息,以此確定是否需要調(diào)整混凝土坍落度和發(fā)車速度。當(dāng)白天在市內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,在高峰期前要連續(xù)發(fā)2~3車,防止在高峰期時(shí)段斷料。當(dāng)一切情況正常時(shí)要合理調(diào)度車輛,做到工地不壓車,不斷檔,保證連續(xù)生產(chǎn)。
(4)調(diào)度員要以文明禮貌的言行對待顧客:先說您好再問話,語氣和善不粗魯,語言文明不說慌;能干則干立即干,不當(dāng)懶漢不拖延;合理要求要滿足,暫時(shí)不能要婉拒。
(5)為了更好的搞好工地服務(wù),較大的工地可設(shè)一名現(xiàn)場調(diào)度員,以便及時(shí)與站內(nèi)溝通,保證即快又好的完成澆筑任務(wù)。
(1)銷售人員在簽訂合同前要進(jìn)行合同評審,特別是接到高強(qiáng)或有特殊要求的任務(wù)時(shí),要經(jīng)過采購和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商,若能滿足要求,即可簽訂合同,否則應(yīng)放棄。當(dāng)簽訂了合同后,采購人員應(yīng)落實(shí)所需的特殊材料,由實(shí)驗(yàn)室試配出有特殊要求的配合比備用。
(2)當(dāng)接到大體積混凝土和大型地下室或地下車庫時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到工地了解大體積混凝土的面積和厚度、混凝土的強(qiáng)度等級和抗?jié)B要求;了解后澆帶的設(shè)置距離(地下室外墻和主體梁板在夏季不宜超過30m,在春秋季不宜超過40m,在冬季不宜超過50m);當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C30時(shí),強(qiáng)度越高越應(yīng)減少后澆帶的設(shè)置距離。大體積混凝土底板可采用微膨脹混凝土澆筑,后澆帶距離可放寬到70m,在冬季可更長些。
(3)后澆帶的澆筑時(shí)間最好放在10月份至下一年3月份期間,在夏季嚴(yán)禁澆筑后澆帶。
(4)當(dāng)新開工地第一次澆筑混凝土?xí)r,技術(shù)人員必須給施工單位進(jìn)行文字性“商品混凝土施工技術(shù)交底”;對個(gè)人用混凝土澆筑梁板時(shí),要進(jìn)行文字和口頭的“商品混凝土施工技術(shù)交底”。一定要交待使用塑料薄膜對板面進(jìn)行覆蓋,即隨搓平隨倒退著滾苫上,薄膜在板面較濕的情況下很容易粘上,在苫到薄膜端頭時(shí)要用搓板壓薄膜與混凝土板面粘結(jié)好,防止被大風(fēng)刮起。當(dāng)混凝土終凝后需要放線時(shí),最好采用壁紙刀把影響放線的部位裁掉,不要全部揭起,這樣不利于混凝土的養(yǎng)護(hù)。
(5)有些施工單位不重視混凝土的養(yǎng)護(hù),所以應(yīng)派技術(shù)人員在混凝土澆筑后一、二天內(nèi)到工地察看和督促混凝土的養(yǎng)護(hù)。若工地管理人員不重視時(shí),可采用膠卷式照相機(jī)拍照(不得用數(shù)碼相機(jī)),作為打官司的證據(jù)。
(6)管理人員對比較大的工地應(yīng)每年進(jìn)行一次質(zhì)量回訪,及時(shí)了解需方要求和本單位的不足,制定糾正和預(yù)防措施,提高質(zhì)量水平,改進(jìn)服務(wù)方式,達(dá)到互利雙贏,創(chuàng)建和諧社會。
本文只是作者近幾年以來一些粗淺的認(rèn)識,還請同行們批評賜教。
趙恒樹(1955-),工程師,自1993年至今一直從事建材試驗(yàn)。
[單位地址]山東臨沂市蘭山區(qū) 沂蒙路北段喬頂村西(276037)