蒙衍強(qiáng),謝鴻武
(1.柳州師范高等??茖W(xué)校,廣西柳州,545004;2.柳州兩面針紙業(yè)有限公司,廣西柳州,545011)
云香竹、刺竹與雜竹硫酸鹽法混煮制漿生產(chǎn)實(shí)踐
蒙衍強(qiáng)1,謝鴻武2
(1.柳州師范高等??茖W(xué)校,廣西柳州,545004;2.柳州兩面針紙業(yè)有限公司,廣西柳州,545011)
對(duì)雜竹、云香竹與刺竹的化學(xué)成分、纖維形態(tài)、蒸煮實(shí)驗(yàn)和成漿物理性能評(píng)價(jià)的研究表明,雜竹、云香竹與刺竹無(wú)論是理論上還是實(shí)際生產(chǎn),按照1:1:1的混合比例,可生產(chǎn)出滿足新聞紙等文化用紙抄造工藝要求的化學(xué)漿。
竹子 混合蒸煮 硫酸鹽法制漿 生產(chǎn)實(shí)踐
竹子生長(zhǎng)于我國(guó)熱帶、亞熱帶、溫帶的大部分地區(qū),而我國(guó)是世界上最大的產(chǎn)竹國(guó)。其優(yōu)點(diǎn)是繁殖快。竹材纖維長(zhǎng)度一般為1.15~2.10mm,最長(zhǎng)達(dá)5.10mm,介于針葉材和草類之間,比闊葉材長(zhǎng)。寬度一般為 15~18μm,長(zhǎng)寬比 110~200,基本屬于長(zhǎng)纖維范疇,是優(yōu)良的造紙?jiān)蟍1-2]。竹漿為中長(zhǎng)纖維漿,撕裂強(qiáng)度、均勻性好,優(yōu)于大多數(shù)闊葉木漿,與針葉木漿較低撕裂強(qiáng)度相似。
用于制漿造紙的竹林是二年生或三年生的原竹,品種多為黃竹、丹竹、苦竹、篙竹、金竹、吊絲竹、箭竹、毛竹尾、云香竹、刺竹等。由于資源的限制,加上以小雜竹為原料的制漿廠家日益增多,近年來(lái),小雜竹(一般概指苦竹、篙竹、吊絲竹、箭竹、黃竹等總稱,下同)原料收購(gòu)出現(xiàn)一定困難,制漿廠家已不可能使用單一的竹種作為制漿原料,本文主要對(duì)云香竹、刺竹與雜竹按比例為1:1:1進(jìn)行硫酸鹽法混煮試生產(chǎn)進(jìn)行了研究,并對(duì)其制漿及漂白漿的物理性能進(jìn)行了考證。
(1)竹材:為廣西某大型制漿生產(chǎn)企業(yè)提供,由鼓式削片機(jī)分別切成20~30mm長(zhǎng)度的片狀物。
(2)AQ蒸煮助劑:外觀灰白色粉沫狀固體。
(1)蒸煮設(shè)備:15L電熱回轉(zhuǎn)蒸煮鍋。(2)篩漿設(shè)備:0.5mm篩縫篩漿機(jī)。
檢測(cè)指標(biāo)有細(xì)漿得率、粗渣率、K值、黏度和蒸煮黑液殘堿,檢測(cè)方法均參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行[3-4]。
將待測(cè)料用水冷式大型Wiley磨將其磨碎后用電動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí),得到粒度50~83目的竹、木粉,用四分法取出200 g用于化學(xué)分析[5]。苯-醇混合液(1/2,v/v)抽提和1%NaOH抽提以及Klason木質(zhì)素含量的測(cè)定均參照Tappi標(biāo)準(zhǔn),綜纖維素含量的測(cè)定采用亞氯酸鈉法(即Wise法)。
表1 雜竹、刺竹與云香竹的化學(xué)組成比較
一般認(rèn)為[6],在硫酸鹽法蒸煮中造成用堿量和得率方面差別的原因,可能有以下幾方面:
(1)木素含量及化學(xué)構(gòu)造方面的差別。
(2)多酚類物質(zhì)含量方面的差別。
(3)蒸煮藥液在木片中的滲透性方面的差別。
(4)碳水化合物的含量方面的差別。
從表1可見,各竹原料中1%NaOH抽提物都在20%以上,表明可溶成分較多,它含有大量鞣花酸之類的多酚類物質(zhì),這些多酚類物質(zhì)在硫酸鹽法蒸煮時(shí)要消耗大量的堿,但除云香竹較低外,其余都差別不大。張達(dá)俊在對(duì)廣西竹材進(jìn)行硫酸鹽法蒸煮小試時(shí)發(fā)現(xiàn)[7],在相同的硬度(K值等于15)下,對(duì)這幾種竹子進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)黃竹、金竹、丹竹、云香竹用堿量最低,苦竹、吊絲竹用堿量較高。這為混合蒸煮工藝條件的選擇提供了依據(jù)。
表2 竹材原料纖維形態(tài)比較
從表2可見,雜竹與刺竹都具有良好的纖維形態(tài),纖維長(zhǎng)寬比在130以上,制漿纖維形態(tài)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見表3,它們都屬于優(yōu)良級(jí),具有優(yōu)質(zhì)造紙材料所要求的纖維形態(tài),盡管云香竹稍低,但也接近良好級(jí)水平。
表3 制漿纖維形態(tài)分級(jí)
蒸煮主要工藝技術(shù)參數(shù)為:用堿量(以Na2O計(jì))14%~16%,硫化度14%~19%,AQ用量0.1%,液比1:3.5,蒸煮時(shí)間5.5小時(shí),蒸煮最高溫度167~170℃,蒸煮最高壓力0.7MPa,采用立鍋間歇蒸煮,裝鍋量每鍋絕干量22.0~23.0噸,雜竹、刺竹和云香竹按比例為1:1:1進(jìn)行混煮試生產(chǎn)。共進(jìn)行了4鍋試驗(yàn),蒸煮結(jié)果見表4。
從表4可見,混合蒸煮效果比較理想,粗漿K值最高也只是16.8,與最低值15.2相比,沒(méi)有顯著差異,而且處于良好的狀態(tài)。張達(dá)俊[7]在對(duì)廣西竹材進(jìn)行硫酸鹽法蒸煮小試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),在相同的用堿量(以15%NaOH計(jì)算)條件下,不同種類生產(chǎn)所得竹漿的K值差別較大,其中黃竹、丹竹硬度低,較易蒸煮,云香竹最低;蒿竹、吊絲竹、苦竹和毛竹較難蒸煮,尤其是篙竹、吊絲竹和毛竹的渣子率高達(dá)18~23%;金竹和箭竹居中。但在我們的混煮制漿所采用的工藝條件下,獲得了滿意的蒸煮效果。
表4 混合蒸煮制漿性能
采用CEHD順序四段漂白,漂白工藝條件如下。
C+D 段:
氯氣用量2.6%(對(duì)漿液),二氧化氯用量1.0%,漂漿濃度3%,漂白溫度為常溫,漂白時(shí)間50min。
E段:
用堿量2%(根據(jù)氯化后pH值控制),漂漿濃度10%,堿處理溫度50~70℃,堿處理時(shí)間120 min。
H段(次氯酸鈣):
漂液用量1.0%,漂漿濃度10%±1%,漂白溫度35~37℃,漂白時(shí)間 180 min。
D段漂白:
二氧化氯用量 1.0%(對(duì)絕干漿)漂白漿濃10%,漂白溫度70℃,漂白時(shí)間210min,漂白漿pH值4.0。
漂白前后漿料質(zhì)量狀況對(duì)比表見表5。
從表5可見,漂后漿裂斷長(zhǎng)偏低,這與雜竹在原料中所占比例比平時(shí)生產(chǎn)少了41.7%有關(guān),但其他指標(biāo)綜合來(lái)看,雜竹、云香竹與刺竹按1:1:1混煮漿的漂后漿綜合質(zhì)量還是比較理想的,完全能滿足新聞紙等文化用紙的抄造工藝要求。
表5 漂白前漿料的物理性能比較表
3.1 對(duì)雜竹、云香竹與刺竹的化學(xué)成分、纖維形態(tài)、蒸煮實(shí)驗(yàn)和成漿物理性能評(píng)價(jià)的研究表明,雜竹、云香竹與刺竹無(wú)論是理論上還是實(shí)際生產(chǎn)中,按照1:1:1的混合比例,可生產(chǎn)出滿足新聞紙等文化用紙的抄造工藝要求的化學(xué)漿。
3.2 蒸煮工藝條件:用堿量(以Na2O計(jì))14%~16%,硫化度14%~19%,AQ用量0.1%,液比1:3.5,蒸煮時(shí)間5.5小時(shí),蒸煮最高溫度167~170℃,蒸煮最高壓力0.7Mpa。
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2011-10-18
蒙衍強(qiáng)(1969—),碩士,高級(jí)工程師,主要從事化工技術(shù)開發(fā)及造紙工藝研究。
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