文|陳賽艷

制版，見證絲網(wǎng)印刷風(fēng)雨2000年

文|陳賽艷

絲網(wǎng)印刷在中國的發(fā)展走過了2000多年的風(fēng)雨歷程。本文就絲網(wǎng)印刷中制版方式的變革，窺視絲網(wǎng)印刷走過的2000多年的歷史。

一、生根發(fā)芽

絲網(wǎng)印刷最早起源于中國，距今已有2000多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行，而且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間，人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進(jìn)行印花，使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代，絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展，并改進(jìn)了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的色彩更加絢麗。

絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明。美國《絲網(wǎng)印刷》雜志對中國絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過這樣的評述：“有證據(jù)證明中國人在2000年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術(shù)?！苯z網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明，促進(jìn)了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在2000年后的今天，絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善，現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。

二、茁壯成長

絲網(wǎng)印刷，作為四大印刷方式之一，可稱之為特殊印刷。歷史最早，實(shí)為漏印改良過后的產(chǎn)物，早期是利用一塊絲網(wǎng)訂牢或黏貼在網(wǎng)框上進(jìn)行印刷，正如中國江南女子使用的繡花框。

早期網(wǎng)版的制法是將絲網(wǎng)或金屬網(wǎng)等擴(kuò)張在木架或金屬架上，在制好的網(wǎng)框上涂上一層感光曬網(wǎng)漿或菲林膜，待干燥后曬制。而如今采用的曬網(wǎng)方式曬制網(wǎng)版，其精密度已可曬出精細(xì)如柯色網(wǎng)點(diǎn)。

1．曬網(wǎng)漿曬網(wǎng)

（1）選擇一個網(wǎng)框及網(wǎng)紗，用拉網(wǎng)機(jī)拉好，用黏網(wǎng)膠黏住，干燥后即可使用。

（2）先用UL3除油劑清除網(wǎng)紗上的油脂（使網(wǎng)版更耐用），再用粗化劑對網(wǎng)紗作輕度物理與化學(xué)性的磨蝕粗化，而不損害網(wǎng)紗壽命。干燥后即可使用。

（3）用曬網(wǎng)漿上二至三次，水油兩用曬網(wǎng)漿特別適合潮濕天氣。在陰涼處干燥后便可曬網(wǎng)。不可熱風(fēng)吹干，避免曬網(wǎng)漿的硬化。

（4）曝光。網(wǎng)漿干后進(jìn)行曝光，用125W的PHILIPS曬網(wǎng)燈約0.6m距離曬大約5～10分鐘。

（5）顯影。曝光后用水槍沖洗至能清晰看見所有圖案。所有圖案完成后，需用吸水器將水分吸干，否則會出現(xiàn)部分圖案不清晰。

（6）保護(hù)。水份完全干后，在網(wǎng)版上涂布一層硬網(wǎng)水，可延長網(wǎng)版的使用壽命。

（7）完成后，用BLUE FILLER（封網(wǎng)漿）修補(bǔ)鋼板針孔或填充框邊，并在網(wǎng)板針孔或框邊輕輕涂上一層封網(wǎng)漿，干燥后網(wǎng)版即算完成。

2．直接制版法

在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。

工藝流程：已繃網(wǎng)→脫脂→烘干→剝離片基→曝光→顯影→烘干→修版→封網(wǎng)。

3．間接制版法

將間接菲林首先進(jìn)行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實(shí)，揭下片基，用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。

工藝流程：

（1）繃網(wǎng)→脫脂→烘干

（2）間接菲林→曝光→硬化→顯影→貼合→吹干→修版→封網(wǎng)

4．直間混合制版

先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上，經(jīng)熱風(fēng)干燥后，揭去感光膠片的片基，然后曬版，顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。

5．感光乳劑直接制版

（1）脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。

（2）干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進(jìn)30～40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。

（3）涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對濕涂布。

（4）干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不超過40℃。

（5）補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。

（6）第二次干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進(jìn)行干燥，同樣干燥溫度不超過40℃。

（7）曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素?zé)魧W(wǎng)版進(jìn)行曝光，曝光時間由分級曝光確定。

（8）顯影。用適當(dāng)水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。

（9）第三次干燥。用未用過的白報紙或吸濕性抹布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門的設(shè)備吸去水分，最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。

（10）修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其它弊病。

三、枝繁葉茂

良好的制版質(zhì)量是保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，但是制版過程中出現(xiàn)的問題是絲網(wǎng)印刷專業(yè)人士不得不面對的難題。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度。在制版過程中需要控制的就是絲網(wǎng)的精細(xì)度。

（1）線條。清晰度要求較高的印刷品要用90目/cm或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來說，感光膠層的濃度大約為絲網(wǎng)濃度的15～25%，通常應(yīng)在10～18μm之間。

（2）網(wǎng)目調(diào)。網(wǎng)目調(diào)印刷要求墨層較薄，因此感光膠層的濃度也很薄，大約為絲網(wǎng)濃度的10%，一般為4～8μm。

同時，絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個重要因素。隨著膠印CTP技術(shù)的廣泛應(yīng)用，計算機(jī)直接制版將逐漸普及并成為主流的制版方式。同樣，絲網(wǎng)印刷也一直開發(fā)計算機(jī)直接制版技術(shù)，絲印直接制版（CTS-computer to screen）在國外已經(jīng)發(fā)展了很多年，而在國內(nèi)則處于剛剛起步階段。早在20世紀(jì)80年代末，美國率先推出了CTS系統(tǒng)。一部分CTS系統(tǒng)采用激光曝光原理，把絲網(wǎng)版成像和曝光兩步合二為一。CTS系統(tǒng)將排版文件的文字圖像經(jīng)RIP轉(zhuǎn)換呈點(diǎn)陣圖像，然后把點(diǎn)陣圖像數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)調(diào)制解調(diào)器控制激光曝光在絲網(wǎng)上形成圖像。到20世紀(jì)90年代，出現(xiàn)了噴墨原理的CTS系統(tǒng)。它是通過噴射不透明油墨在普通絲印感光層上，用油墨點(diǎn)子代替陽片上的網(wǎng)點(diǎn)，然后整版曝光，顯影后制成絲印版。

CTS系統(tǒng)中最重要的設(shè)備就是網(wǎng)版成像輸出設(shè)備。通常CTS系統(tǒng)由以下幾個部分組成：圖文輸入部分；圖文處理及排版部分；RIP；打樣設(shè)備和輸出設(shè)備。其中網(wǎng)版輸出設(shè)備是CTS的重點(diǎn)也是難點(diǎn)，國內(nèi)CTS少的一個主要原因就是網(wǎng)版輸出設(shè)備的價格太高而國內(nèi)又沒有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)。

四、“大雪壓青松，青松挺且直”

經(jīng)過一段時間的發(fā)展，絲網(wǎng)版的形式從最初單一的平面絲網(wǎng)發(fā)展到現(xiàn)在的圓筒絲網(wǎng)。其印刷的范圍也增大了很多。

另外，絲網(wǎng)印刷所用原稿圖文線條、網(wǎng)點(diǎn)精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網(wǎng)點(diǎn)十分精細(xì)，采用絲網(wǎng)印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網(wǎng)印刷技術(shù)不適于再現(xiàn)精細(xì)線條、網(wǎng)點(diǎn)的原稿。在選擇印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點(diǎn)。甚至在絲網(wǎng)印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網(wǎng)線，以求達(dá)到充分再現(xiàn)原稿的目的。

絲網(wǎng)印刷比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現(xiàn)反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網(wǎng)印刷的特殊效果，使得復(fù)制品具有豐富的表現(xiàn)力，通過豐富厚實(shí)的墨層和色調(diào)的明暗對比，充分表達(dá)原稿內(nèi)容的質(zhì)感以及立體效果。

絲網(wǎng)印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。

在CTS系統(tǒng)類型中，按具體工作方式，網(wǎng)版的輸出設(shè)備可分為三種類型：熱噴墨系統(tǒng)、噴墨狀態(tài)轉(zhuǎn)變系統(tǒng)、激光曝光系統(tǒng)。

其中熱噴墨系統(tǒng)和噴墨狀態(tài)轉(zhuǎn)變系統(tǒng)的好處是不需要真空抽氣裝置，傳統(tǒng)絲印制版方法中真空裝置是必需的，用來保證膠片和網(wǎng)版感光層的密接以減少圖像損失，更重要的是，制版時可以對網(wǎng)版全面曝光而不必?fù)?dān)心損失細(xì)節(jié)。兩種系統(tǒng)的關(guān)鍵問題是油墨必須具有足夠的密度，以阻擋后面曝光時的UV光；另外這兩種噴墨系統(tǒng)都可以采用傳統(tǒng)絲印制版的感光膠及曝光設(shè)備，并且能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴清洗，墨盒補(bǔ)充自動化。但是熱噴墨液體油墨容易飛濺，而噴墨狀態(tài)轉(zhuǎn)變方式的油墨很快固化不會產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象。

激光曝光系統(tǒng)的輸出設(shè)備其實(shí)是激光頭產(chǎn)生光柱進(jìn)行曝光，直接把網(wǎng)版當(dāng)作膠片。激光曝光系統(tǒng)和噴墨系統(tǒng)的區(qū)別是激光系統(tǒng)使用激光代替油墨，所以它不需要后面的全曝光步驟。該系統(tǒng)的關(guān)鍵問題是要有適合于激光的感光膠，不能使用傳統(tǒng)制版的感光膠，這種系統(tǒng)大多用在間接絲印制版工藝方面。

有人提出采用直接噴射感光膠的方法，即在非圖文部分噴上感光膠，然后固化。此法雖不需顯影處理，但介于感光膠粘度、流動性、不同目數(shù)的網(wǎng)孔大小不同等因素，掌握起來較困難，暫不考慮。

五、憧憬明天

絲網(wǎng)印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優(yōu)勢，被越來越多的行業(yè)認(rèn)可，應(yīng)用廣泛。其制版的方式和靈活性也越加受到推廣和更深入的研究。

在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻、地磚上的裝飾，各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平臺，包裝裝潢業(yè)中網(wǎng)印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產(chǎn)品外形裝飾，絲網(wǎng)印刷應(yīng)用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，市場異常廣闊！