吳玉國(guó) 鄔劍明 王俊峰 周春山

(太原理工大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,山西省太原市,030024)

★煤礦安全 ★

綜放工作面“U+L”型與“U+I”型通風(fēng)方式下排放瓦斯效果對(duì)比

吳玉國(guó) 鄔劍明 王俊峰 周春山

(太原理工大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,山西省太原市,030024)

通過綜合分析比較“U+L”型、“U+I”型兩種通風(fēng)方式下排瓦斯巷對(duì)采空區(qū)瓦斯治理的優(yōu)缺點(diǎn)和適合條件,并提出了各自的補(bǔ)充措施。

通風(fēng)系統(tǒng) 綜放工作面 排瓦斯巷 瓦斯治理

AbstractOn the basis of a comprehensive analysis and comparison of the advantages and shortcomings of"U+L"type and"U+I"type gas draining drifts on gas control in gob areas and the conditions required for the application of the said two types of gas draining drifts,this paper proposes complementary measures for either types of gas drainage methods.

Key wordsventilation system,top coal caving longwall face,gas draining drift,gas control

隨著礦井采掘向深部延伸和采面單產(chǎn)能力的提升,綜放工作面瓦斯涌出量大量增加,造成工作面上隅角瓦斯頻繁超限,嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),采空區(qū)瓦斯涌出量占到綜放工作面瓦斯涌出量的70%以上,排瓦斯巷作為采空區(qū)瓦斯治理的主要手段發(fā)揮了積極作用。目前排瓦斯巷主要采取“U+L”型和“U+I”型兩種通風(fēng)方式布置,通過排瓦斯巷瓦斯治理情況的研究發(fā)現(xiàn),兩種形式各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件。本文就目前排瓦斯巷使用存在的問題、技術(shù)效果進(jìn)行分析,明確排瓦斯巷處理瓦斯能力的范圍,并對(duì)超出其能力范圍瓦斯涌出量的綜放工作面尋求瓦斯治理的補(bǔ)充手段。

1 綜放工作面排瓦斯巷兩種型式的原理

1.1 “U+L”型通風(fēng)方式瓦斯排放的原理

“U+L”型通風(fēng)工作面排瓦斯巷布置在回風(fēng)巷外側(cè),通過聯(lián)絡(luò)巷與采空區(qū)連通,工作面漏風(fēng)向工作面后方排瓦斯巷聯(lián)絡(luò)巷移動(dòng)并排出流經(jīng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯 (見圖1)。同時(shí),借用“Y”型通風(fēng)的原理,在“U+L”型通風(fēng)方式下綜放工作面回風(fēng)上隅角通過打木垛的方式沿空留巷,使風(fēng)流帶動(dòng)上隅角瓦斯往采空區(qū)流動(dòng),有效地解決回風(fēng)隅角瓦斯積聚問題。

圖1 “U+L”型通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

1.2 “U+I”型通風(fēng)方式瓦斯排放的原理

“U+I”型通風(fēng)工作面排瓦斯巷布置在回風(fēng)巷內(nèi)側(cè),直接與采空區(qū)連通,工作面漏風(fēng)向排瓦斯巷移動(dòng)并排出流經(jīng)區(qū)域內(nèi)瓦斯 (見圖2)。在回風(fēng)隅角退錨、充填的同時(shí)降低回風(fēng)巷負(fù)壓,增加排瓦斯巷負(fù)壓,充分發(fā)揮排瓦斯巷作用,并抑制采空區(qū)瓦斯從回風(fēng)隅角涌出,有效地解決了上隅角瓦斯積聚問題。

圖2 “U+I”通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

2 兩種通風(fēng)方式下排瓦斯巷瓦斯治理情況

近年來,成莊礦綜放工作面同時(shí)使用“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷和“U+L”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷進(jìn)行瓦斯治理。表1為各采面瓦斯超限情況統(tǒng)計(jì)。

從統(tǒng)計(jì)情況可以發(fā)現(xiàn):“U+L”型通風(fēng)方式工作面斷電頻次遠(yuǎn)低于“U+I”型通風(fēng)方式工作面的斷電次數(shù),說明“U+L”型通風(fēng)方式相對(duì)“U +I”型通風(fēng)方式不易出現(xiàn)瓦斯超限?！癠+L”型通風(fēng)方式工作面未出現(xiàn)高濃度瓦斯,安全性好。由此看出,“U+L”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷在瓦斯治理效果上明顯好于“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷的瓦斯治理效果。

表1 采面瓦斯超限情況統(tǒng)計(jì)表

2.1 “U+I”型通風(fēng)方式下綜放工作面瓦斯治理對(duì)策

對(duì)于成莊礦采用“U+I”型通風(fēng)方式的工作面,在回采過程中,主要采取以下措施進(jìn)行瓦斯治理。

(1)加強(qiáng)通風(fēng)管理。確保采面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,排瓦斯巷和回風(fēng)巷配風(fēng)合理。

(2)加強(qiáng)“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷的維護(hù),防止排瓦斯巷塌透,確保排瓦斯巷的使用。

(3)加強(qiáng)對(duì)綜放工作面地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、頂板巖性、頂板各分層厚度情況的預(yù)報(bào)。

(4)將各綜放工作面老頂來壓位置、強(qiáng)度、礦壓顯現(xiàn)資料及時(shí)進(jìn)行總結(jié),對(duì)綜放工作面周期來壓進(jìn)行預(yù)報(bào),超前預(yù)防。

(5)進(jìn)、回風(fēng)隅角堅(jiān)持退錨處理,確保切頂線以里頂板能有效垮落。

(6)正常生產(chǎn)過程中應(yīng)保證進(jìn)風(fēng)隅角切頂線處風(fēng)障正常使用,封閉嚴(yán)密。每天檢修班施工隊(duì)組必須取掉進(jìn)風(fēng)切頂線處風(fēng)障疏排采空區(qū)瓦斯。

(7)采用引巷抽放、采空區(qū)埋管抽放、鉆孔抽放或者以上多種方式相結(jié)合的綜合抽放。

2.2 防范瓦斯異常涌出造成事故的措施

(1)加強(qiáng)機(jī)電管理,確保機(jī)電設(shè)備防爆,確保瓦斯斷電保護(hù)靈敏可靠。

(2)合理組織生產(chǎn),通過監(jiān)督確保采面均衡生產(chǎn),杜絕集中生產(chǎn)和突擊生產(chǎn)。

(3)在“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷中安設(shè)風(fēng)速傳感器,監(jiān)測(cè)排瓦斯巷風(fēng)量,排瓦斯巷風(fēng)量異常時(shí),及時(shí)排查處理排瓦斯巷。

3 兩種通風(fēng)方式下排瓦斯巷的經(jīng)濟(jì)效果分析

3.1 “U+L”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn):工作面風(fēng)流較穩(wěn)定、排放采空區(qū)瓦斯范圍大,不容易出現(xiàn)瓦斯在上隅角和排瓦斯巷中高濃度涌出的現(xiàn)象。同時(shí)回風(fēng)巷與排瓦斯巷加大風(fēng)量可以稀釋更高濃度的瓦斯。

(2)缺點(diǎn):需要施工大量的聯(lián)絡(luò)巷,增加了巷道掘進(jìn)工程量;聯(lián)絡(luò)巷多導(dǎo)致漏風(fēng)量增大,給通風(fēng)系統(tǒng)管理增加了難度;切頂線以里排瓦斯巷、聯(lián)絡(luò)巷和上隅角通道維護(hù)工程量大;降低了采區(qū)回采率。

3.2 “U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn):不需要施工大量的聯(lián)絡(luò)巷,巷道斷面積也相對(duì)較小,減少了大量的巷道工程。同時(shí),還能提高資源回收率。

(2)缺點(diǎn):受工作面超前壓力作用,容易出現(xiàn)排瓦斯巷頂板嚴(yán)重變形,甚至堵死的現(xiàn)象,造成排瓦斯巷失效;“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷對(duì)采空區(qū)深部的瓦斯影響不大,采空區(qū)頂板來壓會(huì)造成排瓦斯巷或上隅角高濃度的瓦斯涌出;“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷底板易發(fā)生塌透和割透現(xiàn)象,導(dǎo)致上隅角和后部三角區(qū)瓦斯?jié)舛瘸抻绊懮a(chǎn)。

4 排瓦斯巷技術(shù)在厚煤層綜放工作面瓦斯治理中的應(yīng)用前景

通過加強(qiáng)排瓦斯巷管理,充分發(fā)揮排瓦斯巷排放采空區(qū)瓦斯的作用,才能保證高瓦斯工作面的安全生產(chǎn)?！癠+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢(shì)。但相對(duì)“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷而言,“U+L”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷能帶走采空區(qū)深部瓦斯,從而降低了采空區(qū)深部瓦斯?jié)舛取２捎谩癠+L”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷疏排采空區(qū)瓦斯,可降低周期來壓影響范圍內(nèi)采空區(qū)瓦斯?jié)舛?從而減少來壓期間的瓦斯涌出濃度。綜合以上分析,綜放工作面利用“U+L”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷治理瓦斯問題,在效果上明顯好于“U +I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷,在瓦斯管理和通風(fēng)安全上更優(yōu)于“U+I”型通風(fēng)方式下排瓦斯巷。因此在采面設(shè)計(jì)時(shí)排瓦斯巷盡可能采用“U+L”型通風(fēng)方式布置。

在同時(shí)具備以下有利條件時(shí),可以考慮使用“U+I”型通風(fēng)方式進(jìn)行瓦斯排放:

(1)當(dāng)綜放工作面絕對(duì)瓦斯涌出量在25 m3/min以下時(shí)。

(2)煤體堅(jiān)硬、整體性好,無斷層等強(qiáng)烈地質(zhì)破壞帶,煤厚穩(wěn)定在6.5 m以上。

“U+L”型通風(fēng)方式可以適應(yīng)復(fù)雜的地質(zhì)條件和頂板條件,但需要做一定的改進(jìn),具體如下:

(1)改進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷施工工藝;縮短聯(lián)絡(luò)巷間距為30～35 m;加強(qiáng)排瓦斯巷、聯(lián)絡(luò)巷及聯(lián)絡(luò)巷兩端頭的支護(hù)。

(2)加強(qiáng)放頂煤管理,探索排尾架放頂煤工藝,減少采空區(qū)丟煤和瓦斯釋放,提高資源回收率。

總之,如果礦井地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈,瓦斯涌出量不斷增加,應(yīng)慎重使用“U+I”型通風(fēng)方式。同時(shí),隨著礦井向深部延伸,煤層上覆基巖厚度增加,煤體瓦斯含量和瓦斯壓力將進(jìn)一步增加,給綜放工作面安全生產(chǎn)形成更大的威脅,由于綜放工作面通風(fēng)能力趨于飽和,必須實(shí)施瓦斯綜合抽采。在逐步建立健全抽采系統(tǒng)的同時(shí),必須完善抽采工藝,加強(qiáng)抽采管理,提高抽采效果。

[1]朱建芳,秦躍平,張金鋒等.高瓦斯回采工作面W型通風(fēng)方式的實(shí)踐 [J].煤礦安全,2004(2)

[2]王凱,俞啟香,繆協(xié)興.綜放采場(chǎng)J型通風(fēng)系統(tǒng)治理高瓦斯涌出的研究 [J].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2004(7)

[3]武文慶,王建斌.“J+E”型通風(fēng)方式在王莊煤礦的實(shí)踐 [J].煤,2008(1)

[4]賈寶財(cái),劉振宇.U型通風(fēng)方式采煤工作面上隅角瓦斯處理方法 [J].煤炭技術(shù),2008(5)

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(責(zé)任編輯 梁子榮)

A comparative study on gas control effects by"U+L"type and"U+I"type gas drainage drifts in top coal caving longwall faces

Wu Yuguo,Wu Jianming,Wang Junfeng,Zhou Chunshan
(College of Mining Technology,Taiyuan University of Technology, Taiyuan,Shanxi province 030024,China)

TD725

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吳玉國(guó) (1978-),男,講師,主要從事煤礦安全的教學(xué)與科研工作。