文|陳澤坤

油墨的類型、應(yīng)用領(lǐng)域及其優(yōu)缺點(diǎn)

文|陳澤坤

一、水性油墨

1．水性油墨的使用：一般多用于膠印，如報(bào)紙/刊物/紙箱等。

2．特點(diǎn)由于用水作溶解載體，水性油墨具有顯著的環(huán)保安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生等特點(diǎn)。

主要特點(diǎn)如下：

◎ 不污染大氣環(huán)境

揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一。溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，水性油墨用水作溶解載體，所以無論是在其生產(chǎn)過程中或是印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，這是溶劑型油墨所無法比擬的。根據(jù)估算．在印刷過程中，除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。

◎ 減少印刷品表面殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全

水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難，而這對于使用水性油墨的印刷品，卻是輕而易舉的事。

◎ 減少資源消耗和降低環(huán)保成本

由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨，它的涂布量（單位印刷面積所消耗的油墨量）要少一些。經(jīng)過試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量，也就是說，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%；不僅如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。

水性油墨中常用的助劑有：PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。

二、普通的溶劑油墨

溶劑型油墨在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時(shí)都相當(dāng)危險(xiǎn)。有機(jī)溶劑和溶劑型油墨本身是易燃液體，有機(jī)溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會(huì)形成爆炸性混合氣體，達(dá)到爆炸極限濃度后遇到火星即會(huì)發(fā)生爆炸。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性相當(dāng)高。

按照中國目前的法規(guī)，溶劑型油墨的生產(chǎn)屬于危險(xiǎn)化學(xué)生產(chǎn)，必須具備完善的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利，國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定，作業(yè)人員必須定期做職業(yè)的健康體檢，以保障接觸操作人員的身體健康。

溶劑油墨中一般含有芳香烴溶劑（甲苯、二甲苯）。一些國際油墨公司最先在中國市場推出非芳香烴溶劑油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油為溶劑，消除了芳香烴溶劑可能造成的危害。目前用于柔性版印刷的溶劑型油墨，基本上是無芳香烴的，但是揮發(fā)性有機(jī)溶劑仍然很多，主要會(huì)影響印刷車間的空氣質(zhì)量。殘留氣味在印刷品中已經(jīng)很少了，可能在復(fù)合印刷品中會(huì)有少量異味存在，但表面印刷品中基本無法發(fā)現(xiàn)。按成份可分為單組分油墨和雙組份油墨。

1．單組分油墨可自然干燥，多通過空氣氧化發(fā)生反應(yīng)，一般反應(yīng)速度較慢，在室溫條件下為1～2天。加入稀釋劑可獲得理想的印刷黏度，干燥方式為物理蒸發(fā)型，一些熱塑性承印物如PS、PC、PVC會(huì)有輕微溶解發(fā)生，這種溶解使油墨與承印物發(fā)生直接黏結(jié)，因此耐刮擦，附著力好。

2．雙組分油墨的耐化學(xué)性更高，一般油墨中需加入硬化劑，但必須注意在印刷前加入，如果加入時(shí)間太長則效果不好。這種油墨的樹脂連接在室溫情況下不會(huì)發(fā)生，只有在高溫條件下才進(jìn)行。另外是否完全干燥取決于周圍的溫度，室溫20℃環(huán)境下干燥需要幾天，因此不要過早進(jìn)行耐劃擦及附著力測試。

三、UV油墨

1．UV油墨的應(yīng)用 ：UV固化油墨的應(yīng)用一般為高品質(zhì)/高效率的產(chǎn)品，如日化產(chǎn)品等。

2．UV油墨的優(yōu)點(diǎn)：

（1）因?yàn)榘嫔嫌湍桓稍锟梢詼p少擦洗印刷網(wǎng)版的時(shí)間、印版的磨損、又降低了油墨損耗，大大提高了生產(chǎn)效率；

（2）質(zhì)量有保證，保質(zhì)期相對來說比較長；（3）干燥速度快；

（4）不含溶劑；UV油墨不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，從這一點(diǎn)來看進(jìn)了一大步，因此它比水性油墨更安全，可是它的干燥是通過紫外線來實(shí)現(xiàn)的。紫外線有誘發(fā)皮膚癌的可能，能使氧氣變成臭氧，所以應(yīng)將印刷機(jī)的干燥裝置安裝排風(fēng)設(shè)備，把臭氧排出室外。水性UV油墨與水性油墨一樣，有少量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，相對于普通UV膠印油墨，其環(huán)保性能還要差一些。

3．UV油墨的缺點(diǎn)：能量要求高，要求有UV固化設(shè)備；黏性要求不如溶劑性油墨；精細(xì)度印刷不如溶劑油墨。