2010年 7月底,九江檢安石化工程公司完成九江石化公司 500萬(wàn)噸/年一套常減壓蒸餾裝置初餾塔底泵 P 1005B舊機(jī)泵拆除和新泵體、電機(jī)安裝調(diào)試工作,新機(jī)泵試運(yùn)效果良好,各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常,滿足了設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝要求,標(biāo)志著九江石化一套常減壓裝置機(jī)泵更新工程順利完工,為生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的設(shè)備保障。

九江石化公司主要加工儀征 -長(zhǎng)嶺管輸原油,原油性質(zhì)高硫高酸,對(duì)管線、機(jī)泵、塔器等設(shè)備腐蝕較強(qiáng),該公司一套常減壓裝置 P1014、P1018、P1005等多臺(tái) 6 kV大型重要機(jī)泵經(jīng)常出現(xiàn)泵體沖蝕、機(jī)械密封泄漏、振動(dòng)值超標(biāo)、電機(jī)軸承運(yùn)行溫度高等設(shè)備故障,機(jī)泵經(jīng)過(guò)反復(fù)檢修和維護(hù),設(shè)備故障率仍然較高,影響煉油裝置安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。為更好地適應(yīng)加工高硫高酸原油,公司決定對(duì)一套常減壓裝置部分機(jī)泵、設(shè)備進(jìn)行材質(zhì)升級(jí)改造。泵體升級(jí)為耐腐蝕的 A8材質(zhì),機(jī)泵潤(rùn)滑應(yīng)用先進(jìn)的油霧潤(rùn)滑技術(shù),機(jī)泵軸承達(dá)到了最佳潤(rùn)滑效果,有效降低了設(shè)備故障率,潤(rùn)滑油用量降低了 80%,機(jī)泵軸承使用壽命也延長(zhǎng)為以前的 3～6倍。

九江檢安石化工程公司承擔(dān)首批 10臺(tái) 6 kV高壓機(jī)泵更新改造工程,組織電修車間、維修車間、檢修車間精兵強(qiáng)將加班加點(diǎn)施工,確保施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度,電工、鉗工、起重工多工種密切配合,從去年10月至今,歷時(shí) 9個(gè)多月,分階段逐步對(duì) 1018B、P1005等 10臺(tái)舊機(jī)泵進(jìn)行拆除,同時(shí)安裝調(diào)試新的6 kV機(jī)泵,順利完成了九江石化一套常減壓裝置機(jī)泵更新工程。