段洪武

(杜蒙縣公路管理站)

1 水泥混凝土攤鋪

1.1 攤鋪前的準(zhǔn)備工作

(1)攤鋪前灑水是一個(gè)看似簡(jiǎn)單的工序,往往不被施工人員重視,但如果灑水處理不好會(huì)嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。灑水量要根據(jù)基層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來確定,即要保證攤鋪混凝土前基層濕潤,又要盡可能灑布均勻,尤其在基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場(chǎng)來看,大多數(shù)情況下是灑水量不足,因?yàn)榛鶎虞^干,鋪筑后混凝土路面底部產(chǎn)生大量細(xì)小裂紋,有些小裂紋與混凝土本身收縮應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫重疊后使整個(gè)混凝土路面裂紋增多。

(2)自卸車的卸料也是常常不被重視的工序,在施工中經(jīng)常發(fā)生攤鋪機(jī)前堆料過多使攤鋪機(jī)行走困難,有時(shí)布料過少使振搗箱內(nèi)混凝土量不足,路面厚度得不到保證。攤鋪機(jī)前這種混凝土忽多忽少現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響混凝土路面的平整度。

1.2 混凝土攤鋪機(jī)的合理使用

(1)振搗器間隔距離的確定看似簡(jiǎn)單,但它會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接影響。振搗器的間隔一般在廠家安裝時(shí)均加以調(diào)整、確定,正是這一點(diǎn)使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位,因?yàn)橐鶕?jù)不同混凝土的級(jí)配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實(shí)度要求,振搗器的間隔應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整,這是非常必要的,尤其是兩邊的振搗器距側(cè)模板的距離更應(yīng)該常做出調(diào)整,以防止坍邊。

另外,液壓式振搗器隨著使用時(shí)間的加長,振搗能力有所下降,要根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。

(2)許多攤鋪機(jī)邊模板的升降是通過液壓缸來調(diào)整的。在實(shí)際使用中,邊模板不能與基層間距太大,以防止嚴(yán)重漏漿,由于這一要求,攤鋪行走過程中隨著基層變化,邊模板會(huì)直接與基層接觸,使邊模板形成支承點(diǎn),嚴(yán)重影響了成型模對(duì)混凝土的擠壓成型,坍邊嚴(yán)重。

(3)在施工中如果將攤鋪速度控制在 1～2m/m in左右,就會(huì)使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),路面平整度好,連續(xù)攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會(huì)造成鋪鋪停停,不僅使每次起動(dòng)時(shí)設(shè)備磨損大大增加,而且每次停機(jī)時(shí)的停機(jī)跳點(diǎn)不可避免,造成路面平整度很差。

1.3 攤鋪后的養(yǎng)護(hù)

混凝土路面攤鋪后的例行養(yǎng)護(hù)工序,在這里不探討,僅對(duì)切縫時(shí)間加以分析,在一些施工規(guī)范中列出了切縫機(jī)開始切縫時(shí)間表。這里開始切縫時(shí)間指混凝土抹平成型后所經(jīng)歷的時(shí)間。

不難看出,僅列出溫度對(duì)切縫時(shí)間影響,但實(shí)際施工中影響混凝土鋪筑后強(qiáng)度的不僅是溫度這一個(gè)條件,還有濕度、風(fēng)速、路面厚度以及混凝土添加劑的含量等重要因素。上述因素中風(fēng)速對(duì)強(qiáng)度形成影響很大,風(fēng)速較大地區(qū)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定切縫時(shí)間,如果不考慮風(fēng)速,通常是切縫時(shí)間過晚,混凝土強(qiáng)度較高切割速度慢,切割機(jī)及刀片損壞度高。

2 水泥混凝土攪拌

2.1 影響混凝土坍落度的主要因素

(1)級(jí)配變化對(duì)混凝土坍落度的影響是很大的,由于水和水泥對(duì)等體積的大料和細(xì)料的包裹率有著很大的差別,如在同等含水量和水灰比情況下細(xì)料混凝土坍落度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于粗料混凝土坍落度,因此混凝土攪拌生產(chǎn)過程中往料倉里上料時(shí)要盡可能保持各倉骨料級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定,從而確?；炷良?jí)配的穩(wěn)定。

(2)含水量的變化對(duì)混凝土坍落度的影響更是顯而易見的,一般攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地了解,砂中含水率變化時(shí)對(duì)混凝土的坍落度影響也十分明顯,這一點(diǎn)已經(jīng)得到施工者足夠重視。但在雨水較大地區(qū)或下雨過后,坍落度很不好控制。因此,在攪拌生產(chǎn)過程中應(yīng)先測(cè)一下骨料中的含水率,水秤中應(yīng)扣除這些水量,以得到理想的效果。

(3)水泥溫度對(duì)混凝土坍落度的影響往往易被施工人員忽視,這種因素往往在單機(jī)生產(chǎn)能力較大的攪拌站中發(fā)生,因?yàn)橐话闼鄠}只有 100～150 t左右,大方量攪拌站用水泥量也較多,有些時(shí)候一邊往水泥罐里打水泥一邊生產(chǎn),有時(shí)候水泥還沒有冷卻下來就開攪拌,這不僅使生產(chǎn)出的混凝土溫度較高,而且坍落度因水泥溫度高,吸水較大而變小。

(4)水秤和水泥秤的稱量偏差對(duì)混凝土坍落度的影響是很大的,如果水秤和水泥秤的稱量偏差都是穩(wěn)定的,操作人員可根據(jù)實(shí)際重量計(jì)算用量。如果這個(gè)偏差是不穩(wěn)定的,尤其是用水計(jì)量采用流量計(jì)方法的攪拌站,水量計(jì)量偏差較大且不穩(wěn)定,因而坍落度不易控制。

(5)添加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素,目前因?yàn)樘砑觿┯昧枯^多,因而添加劑用量的多少就直接對(duì)坍落度起作用。添加劑的使用不能用量過大,使用量過大會(huì)使混凝土的一些物理、化學(xué)性能發(fā)生較大變化。在具體生產(chǎn)的過程中,減水劑的用量應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,才會(huì)起到較好的作用。

2.2 砂石自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置的正確使用

在使用自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置時(shí)有一種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),即自動(dòng)測(cè)量顯示儀顯示的百分?jǐn)?shù)就是砂石中的含水率。這種認(rèn)識(shí)主要是缺乏對(duì)此裝置原理的理解,要正確使用自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置,必須在每次使用前重測(cè)砂石的實(shí)際含水量并依此調(diào)節(jié)顯示儀上的顯示值。

自動(dòng)測(cè)量補(bǔ)償裝置能夠正常工作、精確補(bǔ)償后,混凝土的坍落度才會(huì)得到很好地控制。