李政法

（廣州昊天化學（集團）有限公司，廣東廣州510655）

氯堿企業(yè)停產(chǎn)搬遷生產(chǎn)系統(tǒng)的處理

李政法

（廣州昊天化學（集團）有限公司，廣東廣州510655）

介紹了廣州昊天化學（集團）有限公司停產(chǎn)后企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)物料的處理情況，通過成立停產(chǎn)領導小組，制定詳細的處理方案，跟蹤處理進度，定時召開進度工作會議，順利完成了企業(yè)停產(chǎn)后生產(chǎn)系統(tǒng)物料的處理工作，為后續(xù)搬遷工作奠定了良好的基礎。

氯堿企業(yè)；物料處理；安全；環(huán)保

廣州昊天化學（集團）有限公司主產(chǎn)品包括燒堿（12萬t/a，30%和50%液體堿）、液氯（4萬t/a）、鹽酸（15萬t/a）、次氯酸鈉（漂水，15萬t/a）、壓縮氫氣（200 t/a）、氯醋共聚樹脂、氯化橡膠、硫酸鋇等50多種化工原料及硬PVC給排水管材管件系列產(chǎn)品。

該公司經(jīng)過50多年的發(fā)展，為廣州市經(jīng)濟發(fā)展和人民的生活做出了卓越的貢獻，但是由于廣州市經(jīng)濟和城市發(fā)展的需要，該公司停產(chǎn)搬遷已是必然。根據(jù)廣州市的整體規(guī)劃和國家環(huán)保部的要求，于2008年10月停產(chǎn)搬遷。該公司通過成立系統(tǒng)處理領導小組，制訂完善的處置計劃，跟蹤處理進度和處理質量，定期召開工作會議，物料按時處理完畢，為后續(xù)拆除生產(chǎn)設備提供了安全保障，為搬遷奠定了良好的基礎。

1 物料處理計劃安排

2008年10月中旬，該公司成立了系統(tǒng)物料處理領導小組，主管安全生產(chǎn)副總任領導小組組長，公司安全設備部成員、技術部成員、各分廠生產(chǎn)廠長、安全員、技術人員為小組成員，開始對生產(chǎn)系統(tǒng)物料進行處理，為拆除管道、設備做好前期準備工作。

1.1 做好生產(chǎn)系統(tǒng)物料的摸查和統(tǒng)計工作

各分廠安排工段長和技術人員對各生產(chǎn)系統(tǒng)中剩余的各種物料（化工原料、化工成品、分析試劑、所有儲罐內的罐底物料）種類、性質、數(shù)量等進行全面的摸查和統(tǒng)計工作，并做好詳細的記錄上報領導小組。對所有二級倉庫存放的物料的種類和數(shù)量，做好詳細記錄并全部退回物資部統(tǒng)一保管和處理。

1.2 做好液氯生產(chǎn)系統(tǒng)的處理工作

（1）由氯產(chǎn)品分廠負責把液氯生產(chǎn)系統(tǒng)中剩余氯氣壓縮液化到無法包裝為止，氯氣系統(tǒng)和液氯鋼瓶進行抽真空處理。系統(tǒng)中剩余的氯氣和鋼瓶中的氯氣生產(chǎn)漂水。

（2）將液氯冷凍系統(tǒng)中的液氨壓到氨儲槽，用液氨鋼瓶進行包裝，交由經(jīng)營部出售。然后再對液氨系統(tǒng)處理并排氮合格。

（3）上述2項工作開展前，氯產(chǎn)品分廠制定相應的事故應急處置方案并上報生產(chǎn)技術部和安全設備部審批、備案。

1.3做好氯氫系統(tǒng)的處理工作

（1）氯氫工段把濃硫酸全部集中到濃硫酸儲槽，把稀硫酸打到物資部稀酸罐儲槽中，然后一起交由經(jīng)營部出售。

（2）氯氣處理系統(tǒng)排酸后，除霧器、干燥塔、旋流板分離器、硫酸捕集器等生產(chǎn)設備開蓋、對空處理，然后加水沖洗。將硫酸捕集器內的玻璃纖維筒吊離，并用水對捕集器進行清洗。

（3）氯泵進出口解口處理，氯泵螺旋板換熱器用水進行沖洗，排除螺旋板中腐蝕性物質。硫酸分離器進出口全部解口，對硫酸分離器中的濃硫酸統(tǒng)一收集，然后用水將分離器沖洗干凈。

（4）將氯氣總管、氯氣洗滌塔、氯氣冷卻器中的氯化物或酸渣用塑料桶收集交由安全環(huán)保部門處理，并對這些設備進行沖洗。

（5）將氯氣總管全部對空處理。

1.4 做好離子膜生產(chǎn)系統(tǒng)的處理工作

（1）拆除離子膜電解槽中所有的離子膜片，然后浸泡在稀堿溶液中。

（2）將電解槽上的銅導板及聯(lián)結銅排全部拆離現(xiàn)場并交物資部集中保管。

（3）將二次鹽水精制樹脂塔中的樹脂全部卸出，裝入原樹脂包裝桶中交物資部集中保管。

（4）將所有燒堿管道中的燒堿全部集中收集，然后用水沖洗管道，將低位的堿管解口對空處理。

（5）生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的燒堿全部打到燒堿儲罐交由物資部處理，在燒堿系統(tǒng)中加水循環(huán)沖洗后排掉。

（6）將生產(chǎn)系統(tǒng)中的淡鹽水脫氯后全部送到碼頭淡鹽水儲罐，加鹽溶解提高濃度后與已經(jīng)精制的鹽水全部裝船對外銷售。

（7）生產(chǎn)剩余鹽酸打入槽車外售或作污水處理站廢水的中和原料。

1.5 做好壓縮氫系統(tǒng)處理工作

壓縮氫系統(tǒng)排氮處理，直至分析合格。純氫生產(chǎn)系統(tǒng)中分子篩經(jīng)排氮處理后加盲板封存待處理。

1.6 做好電器儀表的拆除處理和保管工作

（1）重要的電器、儀表、計量器具、報警裝置等全部拆除，移交物資部統(tǒng)一保管，做好詳細的移交記錄并簽名確認。

（2）所有拆除下來的貴重設備都建立設備清單，記錄拆下來的位置、規(guī)格、型號、數(shù)量和保管位置。清單1式3份，所屬分廠、安全設備部和物資部各留1份。

1.7 做好供電系統(tǒng)處理工作

（1）在停產(chǎn)清理物料期間，為確保用電安全，凡是啟動30 kW以上電機時，都要向生產(chǎn)調度報告，由生產(chǎn)調度向動力分廠通報，經(jīng)生產(chǎn)調度同意后才能啟動。

（2）所有配電房均上鎖，以防電纜等電器設備被竊。

1.8 做好儲罐的處理工作

燒堿分廠所有鹽水系統(tǒng)儲罐內的鹽水分批打往碼頭鹽水儲罐裝船外買，對所有的鹽水儲罐加水沖洗處理；所有燒堿罐內的燒堿打往成品堿罐由物資部處理，對所有的燒堿儲罐和管道加水沖洗處理。精鹽酸和普通鹽酸用槽車裝完后交由物資部處理，對鹽酸罐和輸送管道加水沖洗處理；氯產(chǎn)品分廠所有的鹽酸儲罐內的鹽酸全部外賣，并對所有的鹽酸儲罐加水沖洗；漂水儲罐中的漂水全部外買，低位放空后加水沖洗；所有液氯儲罐內的液氯全部銷售后，對液氯儲罐進行置換處理并簽字確認。氯氣管道、氫氣管道置換合格后全部分段解口、對空，各分廠所有的循環(huán)水罐和水池全部解口、對空。

1.9 做好文件、資料的整理工作

對各個分廠的技術文件進行歸檔整理，包括設備圖紙、工藝圖紙、ISO文件、崗位操作記錄、操作規(guī)程、應急預案、參考文獻等技術資料，做好詳細的記錄，相關交接負責人簽名確認。歸檔的文件、資料由專人負責集中放置，并保證存放環(huán)境防火和防潮。

1.10 安全管理的要求

（1）所有管道、設備經(jīng)置換清洗后，全部解口、對空，不留死角，對解口后的氫氣系統(tǒng)管道或一定條件下產(chǎn)生氫氣的系統(tǒng)都要進行氫含量分析，對分析不合格的管道要用瓶裝的氮氣進行置換直至含氫合格。

（2）所有設備（包括電器儀表）的清洗都應具備拆除條件，以分廠工段或崗位為單位，建立設備、管道拆除檢查驗收確認表，并做好詳細記錄，記錄保持到設備安全拆除后為止。設備拆除檢查驗收確認表一式3份，分別由安全設備部、生產(chǎn)技術部和分廠保留，安全設備部、生產(chǎn)技術部發(fā)現(xiàn)有漏項時及時向有關分廠提出整改意見。

（3）在管道或設備解口前，安全設備部要派專人在現(xiàn)場監(jiān)護，各分廠的安全員及技術員要緊密配合，杜絕安全隱患的存在。

1.11 環(huán)保綜合治理方面

各分廠罐底物料（酸、堿和其他液體物質）、設備、管道內的沖洗污水由生產(chǎn)技術部負責協(xié)調排放時間和數(shù)量，盡量將酸、堿一起中和排放。氯氣總管及氯氣系統(tǒng)中的氯化物由生產(chǎn)技術部用塑料桶收集集中處理。玻璃纖維捕集器中吊離的玻璃纖維筒用水沖洗后曝曬，然后將玻璃纖維棉收集后統(tǒng)一處理。氯水的處理采取先加堿中和，然后稀釋排放。該公司所有的污水先排放至公司污水處理池，然后對污水進行集中處理，達到排放標準后排放。

2 物料處理進展情況

2008年10月下旬，相關處理工作全面展開，公司安全設備部安排安全員配合各分廠安全員在施工現(xiàn)場抓好安全監(jiān)管工作，各分廠技術人員在現(xiàn)場做好技術指導工作，各分廠廠長不定期到現(xiàn)場進行巡視督導，協(xié)調處理有關問題，每周召開一次工作進度會議，對施工進度進行總結，并及時向公司領導小組匯報處理進度。2008年11月下旬，物料處理工作基本完成，生產(chǎn)技術部、安全設備部、分廠技術組相互配合對各分廠物料處理結果進行檢查確認，并在檢查表上簽名，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施并要求分廠在規(guī)定的時間內完成。

Treatmentofmoving out production system of chlor-alkali enterprisesstop production

LIZheng-fa
(Guangzhou Haotian Chemical(Group)Co.,Ltd.,Guangzhou 510655,China)

The materials handling in production system after stop production of Guangzhou Hao Tian Chemical(Group)Co.,Ltd.were introduced.Through the establishmentofcut-off leadership team to develop a detailed treatment programs,track the progress,timing the progress of thework session,materials handling was successfully completed after company halted production systems,and a good foundation was laid for the subsequentwork of relocation.

chlor-alkalienterprises;materialshandling;safety;environmentalprotection

book=43,ebook=261

TQ081

B

1009－1785(2010)11－0043-02

2010-06-24