于世發(fā) 王云聳
工程于上世紀(jì)50年代興建,施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)較低,堤身溝口基礎(chǔ)處理不徹底,堤身填土干密度(壓實(shí)度)小。洼蓄洪區(qū)建成后運(yùn)用頻繁,汛期受高水位滲透浸蝕,淮堤(H0+270~H0+750、H0+860~H1+510)等19處總長(zhǎng)9657m、堤(M10+044~M12+044、M35+470~M42+929)等 11處總長(zhǎng)19814m滲水嚴(yán)重,淮堤(H9+300 ~H10+770、H22+300 ~H23+470)等4處發(fā)生管涌、漏洞等險(xiǎn)情。秋冬干旱季節(jié)堤身水分散失,堤頂及堤坡出現(xiàn)縱、橫裂縫,嚴(yán)重危及洼堤防安全。
2003年淮河大洪水之后,淮委在治淮十九項(xiàng)骨干工程中批復(fù)對(duì)洼圈堤進(jìn)行堤防加固工程,加固措施包括:堤身加高培厚;堤身及地基滲透穩(wěn)定處理,其中,錐探灌漿堤段長(zhǎng)31.84km,總進(jìn)尺約27×104m。
(1)施工用水、電及附屬設(shè)施布置
①施工用水取自附近水塘;生活用水取自當(dāng)?shù)刈詠?lái)水。
②系統(tǒng)電源:施工中錐孔機(jī)、制漿機(jī)等采用柴油機(jī)作為動(dòng)力,配置1臺(tái)50kW發(fā)電機(jī)作為項(xiàng)目部工作、生活照明用電。
(2)料區(qū)布置
表1 探灌漿采用的灌漿土料及漿液物理力學(xué)指標(biāo)
錐探灌漿處理段計(jì)有44段,總長(zhǎng)32.311km,其中:淮堤28段,長(zhǎng)12.497km;堤16段,長(zhǎng) 19.814km。
該工程分6個(gè)分部工程,由于工期緊,每個(gè)分部安排1個(gè)施工班組進(jìn)行施工,使得工期及工程質(zhì)量都得到了保證。
(1)放樣布孔
根據(jù)工程提供的GPS固定水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)所在灌漿施工地段進(jìn)行測(cè)量放樣。從堤頂軸心線向兩側(cè)各量出1m得出排距為2m的布孔中心線,在兩條布孔中心線上分別從起始點(diǎn)量出2m的點(diǎn)為灌漿孔,梅花型布孔并標(biāo)明,然后根據(jù)測(cè)量出的堤頂平均高程,確定各施工段實(shí)際錐探孔深度。
(2)造孔
造孔分排進(jìn)行,即先造迎水側(cè)一排孔,后背水側(cè)一排孔。將錐孔機(jī)移至布孔地段進(jìn)行準(zhǔn)確定位,調(diào)整錐孔機(jī)水平度和鉆桿垂直度,使其造孔保持鉛直,孔傾斜度不大于孔深的2%。根據(jù)設(shè)計(jì)的深度,在錐桿注明標(biāo)記實(shí)際深度,以便按標(biāo)記打入堤基設(shè)計(jì)高程,將錐桿提起,移至下一機(jī)位。
(3)泥漿制備
將土料加水用機(jī)械拌成泥漿,經(jīng)過(guò)濾后送入漿池,再通過(guò)灌漿機(jī)加壓灌入錐孔,壓進(jìn)縫隙,待漿液析出水分后,堤身內(nèi)部縫隙、孔穴隱患被泥土充填,達(dá)到處理隱患的目的。
①泥漿的主要指標(biāo)
泥漿比重參照類似工程的經(jīng)驗(yàn)確定,每立方米泥漿所需干土的重量用下式計(jì)算:
式中:Ws——每立方米泥漿所含干土的重量(t);
Gs——土粒比重,一般為2.72~2.76;
Gt——泥漿比重。
當(dāng)Gs=2.72時(shí),則:
Ws=1.581(Gt-1)
每立方米所需水的重量(t):Ws、Wt
式中Ww——每立方米所需水的重量(t):Ws、Gs同前。
反之,如已知每立方米泥漿所含干土的重量,則泥漿比重為:
根據(jù)漿液試驗(yàn)表明,泥漿比重配制初灌為 1.35~1.37g/cm3、復(fù)灌 1.45~1.6g/cm3能滿足要求。
②泥漿粘度
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,泥漿粘度低于30s則泥漿濃度過(guò)低,高于100s則泥漿過(guò)于濃稠,皆不符合灌漿施工要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)確定的漿液粘度數(shù)值為初灌30~50s,復(fù)灌為70~90s。其他技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。
③泥漿的拌制
泥漿采用泥漿機(jī)械拌制。拌漿筒用鋼板焊制,施工段灌漿機(jī)配拌漿筒2只,以便拌漿和灌漿交替使用。拌漿時(shí)先將水、土配合比按重量稱好,水重應(yīng)考慮土的含水量,然后將水、土倒入筒內(nèi),待土料浸濕初粉后,開(kāi)機(jī)攪拌,用罩籬清除雜質(zhì)和大的土塊。嚴(yán)格控制水土比例,每拌一次漿都要檢查泥漿比重,達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)分析原因,重新加水或加土繼續(xù)攪拌,直至合格為止。
(4)灌漿
灌漿為錐探灌漿施工中重要環(huán)節(jié)。施工中需要確定灌漿孔的順序、灌漿壓力、操作方法、復(fù)灌遍數(shù)、灌漿歷時(shí);對(duì)灌漿中發(fā)生的跑漿、吃漿量過(guò)大的錐孔問(wèn)題進(jìn)行檢查處理,保證灌漿防滲工程的質(zhì)量。
①灌漿順序
灌漿采用先灌迎水側(cè)排孔,后灌背水側(cè)排孔,先1序,后2序,再3序,復(fù)灌也采用先外排后內(nèi)排,先1序,后2序,再3序的施工原則。
②灌漿壓力
施工段土質(zhì)以中~輕粉質(zhì)壤土為主,局部夾少量重粉質(zhì)壤土,天然含水量18.2~23.6%,干容重15.1~16.1kN/m3,總體屬弱透水性,設(shè)計(jì)錐孔排、間距為2m,據(jù)此盡量選擇大一些的壓力,嚴(yán)格控制灌漿壓力在0.05MPa以內(nèi)。灌漿試驗(yàn)表明,當(dāng)孔口壓力超過(guò)0.05MPa時(shí),持續(xù)時(shí)間不超過(guò)2min,堤頂即出現(xiàn)裂縫或凸起。當(dāng)灌漿壓力不斷升高(但未達(dá)到0.05MPa時(shí))又開(kāi)始下降時(shí),需觀測(cè)堤頂或頂身是否有漏漿點(diǎn)。
③灌漿量計(jì)量方法
由于每個(gè)施工段作業(yè)面長(zhǎng)短不一,堤身情況不同,每孔進(jìn)漿量需經(jīng)試驗(yàn)確定。
④灌漿操作
采用WJ—80型聯(lián)合攪拌機(jī),施工班組操作人員3人,采用川流法拌漿,拌好后泥漿放入儲(chǔ)漿池內(nèi)存放,測(cè)定初灌泥漿比重值為1.32~1.35 g/cm3,泥漿粘度30~50s,然后對(duì)施工段起始樁號(hào)迎水側(cè)一序排孔進(jìn)行初灌,將插管插入灌漿孔頂面以下0.4~0.8m,向孔內(nèi)灌漿,待孔內(nèi)空氣排出后再將插管與孔口封嚴(yán),壓力灌漿正式開(kāi)始,記下灌漿時(shí)間,開(kāi)始先用比重1.32 g/cm3、粘度30~40s稀漿開(kāi)灌,經(jīng)過(guò)3~5min后再加大泥漿稠度至1.35g/cm3,粘度增大到40~50s,期間不斷觀察灌漿機(jī)主管道和插管壓力表變化情況,及時(shí)檢測(cè)泥漿比重和粘度,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負(fù)壓,應(yīng)加大漿液濃度,直至壓力升至0.028~0.035MPa,漿液升至孔口應(yīng)停止初灌,并記下終止灌漿時(shí)間。然后按先灌迎水側(cè)排孔,后灌背水側(cè)排孔,先1序、后2序、再3序原則,直至完成初灌。復(fù)灌用比重1.4g/cm3以上、粘度70~90s濃漿灌注,仍然采用先外排后內(nèi)排,先1序、后2序、再3序的施工原則。初灌中發(fā)現(xiàn)有少量進(jìn)漿量較大的孔口,及時(shí)登記插標(biāo),采取“少灌多復(fù)”的原則,以增加復(fù)灌次數(shù),直至灌漿飽滿為止。
表2 錐探灌漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成果一覽表
⑤復(fù)灌次數(shù)及復(fù)灌間隔時(shí)間
⑥灌漿歷時(shí)
初灌歷時(shí)少則3~5min,多則10~15min,平均歷時(shí) 5~8min;第 1 次復(fù)灌平均歷時(shí)為2~3min;第2次復(fù)灌平均歷時(shí)為1~2min。
⑦灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔
當(dāng)液面升至孔口,連續(xù)復(fù)灌2次不再吃漿時(shí),即可停止灌漿。封孔可用1.6g/cm3以上濃漿將孔口掃平并略高于堤頂即可。
2007年4月,在淮堤H19+250~H19+960、H36+420~H37+290 和堤M4+880~M5+680、M40+120~M40+620處布置測(cè)壓管40根,觀測(cè)堤身及堤基防滲處理效果,經(jīng)過(guò)2007年汛期觀測(cè),堤身及淺基滲透水頭明顯降低,基本消除了滲水和管涌險(xiǎn)情,洼堤防錐探灌漿處理經(jīng)受住了淮河2007年流域性大洪水考驗(yàn),證明灌漿取得了較大成效