唐明旭,孫曉麗,王秀華, 陳 妍
(瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司,遼寧 瓦房店 116300)
圓柱滾子軸承保持架兜孔中心徑的原測(cè)量方法如圖1所示。將2個(gè)中心樣柱分別放入保持架的2個(gè)相對(duì)的兜孔內(nèi),然后用卡尺測(cè)量中心樣柱外徑,卡尺平放在保持架端面上,卡尺的實(shí)際讀數(shù)減去一個(gè)中心樣柱的直徑尺寸,即為該保持架兜孔中心徑尺寸。
圖1 原保持架兜孔中心徑測(cè)量方法
由于實(shí)際加工時(shí)保持架存在熱脹冷縮現(xiàn)象,兜孔的孔徑尺寸大于樣柱尺寸,而中心樣柱是一個(gè)固定值,因此中心樣柱放入保持架兜孔內(nèi)有一定的間隙存在,通常間隙為0.3~0.9 mm。當(dāng)用卡尺檢測(cè)時(shí),中心樣柱在卡尺的卡緊力作用下,使中心樣柱向內(nèi)側(cè)移動(dòng),由于間隙的存在,中心樣柱產(chǎn)生微量?jī)A斜,出現(xiàn)上、下尺寸不同(圖2),測(cè)量誤差較大。若檢測(cè)員素質(zhì)較高,“手法”非常好,測(cè)量誤差可減小。為減小人為因素的影響,對(duì)保持架兜孔中心徑的測(cè)量方法進(jìn)行了改進(jìn)。
圖2 卡尺用力較大時(shí)中心樣柱發(fā)生傾斜情況
改進(jìn)前實(shí)際加工中,由于鏜刀的磨損,兜孔直徑在相同批次內(nèi)散差較大,一般為0.2~0.5 mm;不同批次的散差更大,一般為0.4~0.9 mm,而中心樣柱的直徑為固定值,測(cè)量時(shí)存在誤差。因此,只要設(shè)計(jì)中心樣柱尺寸隨兜孔內(nèi)溫度變化及批次的不同可以進(jìn)行調(diào)節(jié),就可解決測(cè)量誤差大的問題。
以圓柱滾子軸承NU38/900.06保持架為例,進(jìn)行改進(jìn)過程說明,NU38/900.06保持架結(jié)構(gòu)如圖3所示。改進(jìn)后兜孔中心徑測(cè)量用中心樣柱如圖4所示,中心樣柱內(nèi)錐體、錐套結(jié)構(gòu)分別見圖5、圖6。其中,2個(gè)錐套外徑和內(nèi)錐徑必須進(jìn)行磨加工,尺寸公差控制在±0.01 mm,同軸度控制在0.02 mm,表面粗糙度要求為1.6 μm;錐體表面也必須進(jìn)行磨加工, 尺寸公差控制在±0.01 mm, 表面粗糙度要求為1.6 μm。該中心樣柱直徑可調(diào),調(diào)節(jié)范圍為0~0.9 mm,緊定螺帽可以用手直接旋緊,操作使用簡(jiǎn)單方便。
圖3 NU38/900.06保持架結(jié)構(gòu)
圖4 改進(jìn)后中心樣柱
具體測(cè)量方法為:將2個(gè)中心樣柱分別放入保持架相對(duì)的2個(gè)兜孔內(nèi),2個(gè)中心樣柱的開口處應(yīng)放在內(nèi)側(cè),然后擰緊螺帽,使中心樣柱與兜孔的間隙接近于零;將卡尺平放在保持架端面上測(cè)量2個(gè)中心樣柱距離,測(cè)量值再減去中心樣柱脹大后直徑或?qū)嶋H兜孔直徑,即為該保持架兜孔中心徑。測(cè)量方法如圖7所示。
圖7 改進(jìn)后保持架兜孔中心徑測(cè)量示意圖
改進(jìn)后的可調(diào)節(jié)中心樣柱與保持架兜孔為過盈配合,中心樣柱與保持架兜孔之間沒有間隙。因此,采用卡尺檢測(cè)時(shí),中心樣柱不會(huì)產(chǎn)生傾斜,卡尺用力大小也不會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。有效解決了檢測(cè)精度問題,消除了測(cè)量誤差,從而保證了圓柱滾子軸承保持架的加工質(zhì)量和軸承裝配精度。