李利方
(中鐵十八局集團(tuán)有限公司武廣項(xiàng)目經(jīng)理部,武漢 43000)
武廣客運(yùn)專線全長為 968正線公里,全線橋梁共674座 464.051 k m,占線路總長的 48.21%,其中預(yù)制箱梁10 638孔,全線共設(shè) 40處預(yù)制箱梁梁場。
目前客運(yùn)專線橋梁所占比例較大。預(yù)制箱梁數(shù)量多,預(yù)制梁梁場規(guī)模大,投資大,梁場布置對(duì)梁場生產(chǎn)工效影響大。本文結(jié)合武廣客運(yùn)專線預(yù)制箱梁梁場建設(shè)經(jīng)驗(yàn),從梁場日出梁數(shù)量與制存梁臺(tái)座的比例關(guān)系和梁場布置探討梁場建設(shè)規(guī)模。
從箱梁預(yù)制工藝一個(gè)臺(tái)座制梁周期的數(shù)據(jù)可以看出,在正常情況,武廣客運(yùn)專線梁場制梁指標(biāo) 1孔/5 d,制梁臺(tái)座占用時(shí)間與制梁指標(biāo)一致。底模板循環(huán)周期為 5 d,內(nèi)模等循環(huán)周期基本為 4 d。制梁指標(biāo)在不考慮人的因素的前題下,影響因素主要是制梁臺(tái)座和箱梁模板的數(shù)量。
1)單個(gè)制梁臺(tái)座的效率
通過對(duì)武廣客運(yùn)專線預(yù)制梁指標(biāo)分析,單個(gè)制梁臺(tái)座制梁周期為 5 d,可以看出單個(gè)制梁臺(tái)座的制梁效率為 V=0.2榀 /d。
2)制梁臺(tái)座的數(shù)量確定
根據(jù)梁場的生產(chǎn)計(jì)劃可以確定梁場制梁臺(tái)座,制梁臺(tái)個(gè)數(shù):N=M/(VT),M為梁場總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù),V為單個(gè)制梁臺(tái)座效率,取 0.2,T為制梁場有效工期。
3)存梁臺(tái)座確定
根據(jù)現(xiàn)行制梁技術(shù)條件規(guī)定:梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 60%可以進(jìn)行預(yù)張拉,混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%可以進(jìn)行初張拉,混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%,彈性模量達(dá)到 100%,齡期達(dá)到 10 d方可以進(jìn)行終張拉,終張拉后 28 d測量梁體的上拱度。存梁臺(tái)座的數(shù)量 n=M K/T,K為箱梁在存梁臺(tái)座上最少存放時(shí)間,無特殊要求時(shí)為 30 d。
箱梁在存梁臺(tái)座上最少存放時(shí)間 K的確定原則:K=初張拉后終張拉前時(shí)間間隔(一般為 10 d)+終張拉工作時(shí)間(1 d)+壓漿封端時(shí)間(約 2 d)+壓漿封端后至箱梁力學(xué)性能指標(biāo)確定(約 15 d,此時(shí)間受養(yǎng)護(hù)措施和氣溫影響)=30 d。
制梁場應(yīng)滿足需要的制梁和存梁能力的基本條件。依據(jù)以上計(jì)算模型:
基于機(jī)會(huì)約束混合整數(shù)規(guī)劃的風(fēng)火協(xié)調(diào)滾動(dòng)調(diào)度//馬燕峰,陳磊,李鑫,趙書強(qiáng),劉金山,甘嘉田//(5):127
日出梁數(shù)量∶制梁臺(tái)座∶存梁臺(tái)座 =1∶(1/V)∶K。
要說明的是此比例關(guān)系受箱梁在存梁臺(tái)座上存放時(shí)間制約,而存放時(shí)間又受到制梁周期和梁場所在地的氣候等條件影響,同時(shí)還受架梁情況影響。
武廣梁場的制梁臺(tái)座布置有 2種方式,縱列式和橫列式??v列式布置是臺(tái)座的長度方向順線路走向,橫列式布置是臺(tái)座的長度方向垂直于線路。橫列式布置的箱梁在上橋前需水平旋轉(zhuǎn) 90°,運(yùn)梁車需調(diào)頭,因此這種布置方式比較適合于梁場遠(yuǎn)離線路的情況,而縱列式比較適合于梁場靠近線路的情況。
每一種布置方式中,多個(gè)臺(tái)座的具體排列主要取決于箱梁移出臺(tái)座的方式。箱梁在臺(tái)座中完成初張拉后即可從臺(tái)座中移到存梁臺(tái)座上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及張拉,簡稱出梁。目前,出梁方式有 2種:龍門吊機(jī)出梁和滑移臺(tái)車出梁,龍門吊又分輪胎式的和輪軌式。
采用滑移臺(tái)車出梁時(shí),梁場的平面布置如圖1所示。
臺(tái)座呈一字形單列布置。初張拉后,拆除一側(cè)外模,由滑移臺(tái)車將箱梁從臺(tái)座上頂起并橫移至存梁臺(tái)座上,但箱梁裝車需另配龍門吊或其他裝車設(shè)備。
采用450 t龍門吊出梁時(shí),梁場的平面布置如圖2所示。
圖1 采用滑移臺(tái)車橫移出梁時(shí)梁場平面布置
圖2 采用軌道式提梁機(jī)出梁時(shí)梁場平面布置
臺(tái)座一般雙列式布置,2臺(tái)450 t輪軌式龍門吊橫跨兩列制梁臺(tái)座,將箱梁直接提吊出臺(tái),并存放到存梁臺(tái)座上。
采用900 t輪胎式提梁機(jī)時(shí),梁場的平面布置如圖3所示。
圖3 采用輪胎式提梁機(jī)出梁時(shí)梁場平面布置
臺(tái)座可單列、雙列及多列布置,900 t輪胎式提梁機(jī)縱跨制梁臺(tái)座,將箱梁直接提吊出臺(tái),并存放到存梁臺(tái)座上。
梁場設(shè)置對(duì)運(yùn)架梁中裝梁工效的影響較大,采用輪胎式提梁機(jī)出梁及梁場布置,裝梁時(shí)間大約30 min可以完成。支座安裝可以在裝梁之前基本完成,不占運(yùn)架梁有效時(shí)間。采用450 t龍門吊出梁及梁場布置方案,因?yàn)樾枰M(jìn)行多次變軌,裝梁時(shí)間大約需要 40 m in才能完成;支座安裝需要 30 min左右,裝梁時(shí)間近70 min。采用滑移臺(tái)車出梁方式及梁場布置方案,裝梁時(shí)需要多次拆軌、裝軌,裝梁時(shí)間很長,大約需要150 m in左右,加上支座安裝40 min,梁梁時(shí)間共需190 m in左右。
通過分析,無軌運(yùn)輸?shù)牟僮鞣奖?裝梁消耗時(shí)間最短,有利于后期梁場生產(chǎn)效率的發(fā)揮。有軌運(yùn)輸(軌面高出地面)操作工序多,操作時(shí)間長、而且也不便于支座的提前安裝。
目前,流行的出梁方法有 3種:軌道式提梁機(jī)出梁、輪胎式提梁機(jī)出梁和滑移臺(tái)車橫移出梁。
軌道式提梁機(jī)出梁的優(yōu)點(diǎn)是:軌道數(shù)量少,2條龍門吊的軌道可同時(shí)負(fù)責(zé)數(shù)個(gè)臺(tái)座的出梁。采用 4點(diǎn)起吊 3點(diǎn)平衡技術(shù),絕對(duì)保證箱梁移動(dòng)的技術(shù)要求。使用方便快捷,一般情況下一個(gè)梁場配一套吊機(jī)即可。臺(tái)座的排列方式比較靈活(龍門吊機(jī)可以通過橫移變軌實(shí)現(xiàn)縱橫雙方向移動(dòng))。缺點(diǎn)是一次性投入的設(shè)備費(fèi)用高,龍門吊軌道基礎(chǔ)處理的工程量大,梁場后期復(fù)耕難度大。
輪胎式提梁機(jī)出梁,使用靈活,軌道處理費(fèi)用低,移運(yùn)梁可靠。設(shè)備先進(jìn),適應(yīng)工期短的項(xiàng)目,有利于梁場后期土地復(fù)耕。缺點(diǎn)是梁場占地面積較大,一次性投入的設(shè)備費(fèi)用較軌道式提梁機(jī)更高。
滑移臺(tái)車橫移出梁的優(yōu)點(diǎn)是滑移臺(tái)車體積小,重量輕,梁場占地面積少,一次性投入的設(shè)備費(fèi)用少,適應(yīng)于工期較長的項(xiàng)目。缺點(diǎn)是:滑移軌道數(shù)量多,一個(gè)制梁臺(tái)座必須設(shè)置 2條滑移軌道。每架設(shè)一榀梁,同列(排)中的其它梁均要挪動(dòng)一次,操作工序多,操作時(shí)間長。而且也不便于支座的提前安裝,存在移梁技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),梁場后期復(fù)耕難度較大。
目前客運(yùn)專線建設(shè)周期大部較短,今后客運(yùn)專線梁場設(shè)置時(shí)宜優(yōu)先采用輪胎式提梁機(jī)出梁及梁場布置方案,有利于后期土地復(fù)耕。使用有軌運(yùn)輸時(shí)宜采用軌面與地面平行的方式以便節(jié)約架梁時(shí)間,軌面高出地面的梁場布置方案不宜使用。同時(shí),要求梁場設(shè)置應(yīng)考慮便于支座在梁場內(nèi)提前安裝,不宜在運(yùn)梁車安裝,以節(jié)省運(yùn)梁時(shí)間。
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