王 昀

馬鋼（合肥）鋼鐵有限責(zé)任公司，安徽 合肥 230011

0 引言

粘結(jié)指數(shù)是判別煙煤的粘結(jié)性、結(jié)焦性的一個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)，是表征煙煤粘結(jié)性的主要參數(shù).對(duì)指導(dǎo)配煤煉焦，確定經(jīng)濟(jì)合理的配煤比具有重要意義。同時(shí)，粘結(jié)指數(shù)也是確定煉焦用煤價(jià)格的一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)際工作中，各方對(duì)粘結(jié)指數(shù)測定的準(zhǔn)確性存有異議，為保證煉焦煙煤質(zhì)量判定的公正有效，提高粘結(jié)指數(shù)測定的準(zhǔn)確性與及時(shí)性日顯重要。

粘結(jié)指數(shù)測定的原理是以一定量的試驗(yàn)煙煤和專用無煙煤在規(guī)定條件下混合均勻，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，以焦炭的耐磨強(qiáng)度表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。因此，粘結(jié)指數(shù)實(shí)質(zhì)是試驗(yàn)煤樣在受熱后，煤顆粒之間結(jié)合牢固程度的一種度量，是各種物理和化學(xué)過程的最終結(jié)果。

1 階段試驗(yàn)

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2 影響粘結(jié)指數(shù)測定準(zhǔn)確性的因素

1）制樣環(huán)節(jié)對(duì)粘結(jié)指數(shù)的影響?！睹簶拥闹苽浞椒ā分斜硎觯好簶釉诘陀?0℃溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。應(yīng)理解為：在盡量減少煤被氧化的條件下，使其盡快達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。

結(jié)論：測定值隨制樣時(shí)間的增加而降低，主要因?yàn)橹茦訒r(shí)間增加導(dǎo)致煤樣升溫氧化，粘結(jié)指數(shù)隨之減少。

2）粒度對(duì)G值的影響?！稛熋赫辰Y(jié)指數(shù)測定方法》中對(duì)粒度要求做了如下的規(guī)定：0.1mm～0.2mm的煤粒占全部煤樣的20～35%。

結(jié)論：煤樣粒度增大，粘結(jié)指數(shù)有減少的趨勢(shì)，煤種不同，幅度有所不同。

3）化驗(yàn)環(huán)節(jié)對(duì)粘結(jié)指數(shù)的測定的影響。坩堝放入馬弗爐后的6min內(nèi)，爐溫恢復(fù)到850℃，并保持在(850±10)℃，焦化時(shí)間為15min。試樣的有效焦化與時(shí)間，馬弗爐恒溫區(qū)的溫度及馬弗爐溫度回升速度等有關(guān)。因此，定期校驗(yàn)設(shè)備是否達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)確保化驗(yàn)準(zhǔn)確是很重要的。

結(jié)論：隨焦化溫度的升高，粘結(jié)指數(shù)有偏高的趨勢(shì)；隨焦化時(shí)間的延長，粘結(jié)

指數(shù)略有偏高，但并不顯著。

4）試驗(yàn)煤與無煙煤的攪拌均勻程度，壓塊的質(zhì)量對(duì)G值的影響。至于煤樣的攪拌，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)將試樣充分?jǐn)噭?，保證攪拌次數(shù)在轉(zhuǎn)。

結(jié)論：攪拌的時(shí)間和方法直接影響煤樣和無煙煤混合均勻程度；壓塊的質(zhì)量直接影響煤樣和無煙煤的粘結(jié)程度，壓塊質(zhì)量越大，粘結(jié)越好。

5）轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速及時(shí)間對(duì)G值的影響。粘結(jié)指數(shù)是表示煤樣在規(guī)定條件下所形成焦塊的耐磨強(qiáng)度的指標(biāo)，而轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和時(shí)間與研磨力的大小有關(guān)。

結(jié)論：轉(zhuǎn)速越快，時(shí)間越長，焦塊所受的研磨力也越大，粘結(jié)指數(shù)就越小。

6）樣品保留時(shí)間的長短。時(shí)間的增長，煤樣會(huì)氧化，影響粘結(jié)指數(shù)的測定。

結(jié)論：隨煤樣放置時(shí)間的增長，粘結(jié)指數(shù)逐漸減少，煤種不同，減小的幅度也不同，一般樣品保留時(shí)間控制在7天。

3 幾點(diǎn)看法

1）煤樣干燥在帶鼓風(fēng)的恒溫干燥中進(jìn)行且干燥過程要不斷抖動(dòng)煤樣，當(dāng)試樣同時(shí) 不冒白煙、不沾手，即可停止干燥，冷卻至室溫后即行磨樣。

2）對(duì)分析樣的制備采取逐級(jí)破碎過篩的方法，對(duì)確保分析樣粒度達(dá)到規(guī)定要求固然 更有保證，但對(duì)生產(chǎn)過程中大批量煤質(zhì)監(jiān)測有其局限性。采取振動(dòng)磨樣機(jī)轉(zhuǎn)速710r/min，磨樣時(shí)間1min，研磨煤樣量70g，不但能基本保證一次性研磨出的試樣粒度達(dá)到規(guī)定要求，而且可大大提高制樣的速度。

3）定期對(duì)化驗(yàn)設(shè)備儀器校驗(yàn)與檢查，使馬弗爐，轉(zhuǎn)鼓儀等始終處于有效工作狀態(tài)。

4）進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，以試驗(yàn)誤差內(nèi)的兩次結(jié)果的算術(shù)平均值做為最終結(jié)果對(duì)外發(fā)出。

5）定期組織對(duì)制樣化驗(yàn)工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

[1]燃料與化工，2006（6）.

[2]冶金標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量，2005（6）.

[3]煤質(zhì)技術(shù)，2003（3）.

[4]煤炭加工與綜合利用，2008（1）.

[5]煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 GB/T5447-1997.

[6]煤樣的制備方法 GB474-1996.