郭京平 王利輝 王麗靜

1 概述

擠塑聚苯板(以下簡稱擠塑板)作為近年新興的保溫材料,具有良好的保溫隔熱性能,節(jié)能效果顯著,在外墻外保溫系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

目前,外墻外保溫施工圖集及建筑施工手冊中,多以外墻進(jìn)行涂料飾面為基準(zhǔn)進(jìn)行外保溫層構(gòu)造設(shè)計,對采用瓷磚飾面層的外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)定的構(gòu)造要求較少。我們通過工程中的實踐和探討,摸索出了針對該情況的一些改進(jìn)措施。

2 施工工藝原理

改進(jìn)后的擠塑板外墻外保溫層做法如下:基層為混凝土或加氣混凝土墻面,采用水泥砂漿打底,用專用粘結(jié)劑粘貼擠塑板(為增強(qiáng)擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力,在擠塑板兩面各刷界面劑一道),并用膨脹螺栓錨固件錨固(錨固件數(shù)量加密)。面層薄抹聚合物砂漿加設(shè)網(wǎng)格布(大面積使用時改為鐵絲網(wǎng))一道,待聚合物砂漿未終凝時加抹水泥砂漿罩面。最后進(jìn)行面磚粘貼。

擠塑板吸水率低,有良好的抗沖擊性和韌性,通過對擠塑板粘貼質(zhì)量及錨固點數(shù)量的控制,可以滿足保溫層抗拉拔性能的要求;采用細(xì)鐵絲網(wǎng)代替網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),并將保溫板錨固螺栓個數(shù)加密,有效提高了保溫層的整體性和抗剪、抗裂性能,更有利于進(jìn)行瓷磚飾面層施工。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

基層處理→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布→刷界面劑一道→粘貼擠塑板→擠塑板打磨找平→釘細(xì)鐵絲網(wǎng)→鉆孔及安裝錨固件→刷界面劑一道→抹底層聚合物砂漿→水泥砂漿抹面→面磚鑲貼。

3.2 外墻外保溫平面構(gòu)造及做法

外墻外保溫平面構(gòu)造及做法見圖1。

3.3 操作要點

1)基層處理:基層為混凝土墻面或加氣混凝土砌塊墻面。在抹灰打底前1 d～2 d提前對基層澆水濕潤。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行甩毛,并在12 h后澆水養(yǎng)護(hù),以甩出的小疙瘩硬化,用手掰不動為好。用1∶3水泥砂漿找平打底,木抹子搓平,待其完全干燥方可粘貼保溫板。2)預(yù)粘板邊網(wǎng)格布:門窗洞口、變形縫兩側(cè)、墻面的上下左右頂點等的擠塑板上要預(yù)粘耐堿網(wǎng)格布條,網(wǎng)寬為25 cm,翻包部分寬度20 cm(每邊各10 cm寬),用專用膠粘劑粘貼。粘貼方法為在翻包部位抹厚度2 mm的膠粘劑,然后壓入耐堿網(wǎng)格布。為防止門窗洞口四角開裂,在洞口四周再附加一層加強(qiáng)網(wǎng)格布,尺寸為300 mm×200 mm,與窗角成45°(見圖2)。3)粘貼擠塑板:擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割。在擠塑板兩面各刷界面劑一道。用配置好的專用膠粘劑涂抹在擠塑板的背面,膠粘劑擠壓后厚度約為3 mm,板邊涂膠寬約50 mm,板上邊甩50 mm不涂膠作為排氣口;板中間膠點寬度約10 cm,間距不大于20 cm,呈梅花點布置。整個板上涂膠面積要大于30%。板與板接觸的側(cè)表面不涂膠。刷膠后將擠塑板迅速粘貼在墻面上,輕揉并均勻擠壓,用2 m靠尺壓平,以保證其平整度及粘結(jié)牢固。每粘完一塊,用木杠將相鄰板拍平,及時清除板邊擠出的膠。板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙要用擠塑板條塞入并磨平。擠塑板應(yīng)分段自上而下沿水平向粘貼,板與板之間錯縫1/2板長,局部不能滿足時錯縫也不得小于10 cm。擠塑板在洞口四角處不允許接縫,接縫距離四角須不小于200 mm,以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。遇到凸出墻面的建筑配件,應(yīng)用整張的板套割,切割邊緣要順直、平整,不得用零板拼湊。4)打磨找平、釘鐵絲網(wǎng):不平處用粗砂紙打磨,打磨時要輕柔的畫圓打磨,不要沿著接縫方向直打。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰清理干凈。將整幅的鋼絲網(wǎng)沿水平方向繃平直,由中間向上、下兩邊將鋼絲網(wǎng)壓平,使其緊貼,并用釘水泥釘固定。鋼絲網(wǎng)水平搭接寬度不小于100 mm,豎直搭接寬度不小于80 mm,不得使鋼絲網(wǎng)出現(xiàn)扭曲或翹邊。墻身陰、陽角處兩側(cè)鐵絲網(wǎng)雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200 mm。5)鉆孔及安裝錨固件:擠塑板粘貼8 h后開始裝錨固件,并要在24 h內(nèi)完成。鉆孔孔徑10 mm,鉆孔深度宜鉆入基層墻體約60 mm,要保證錨固件錨入基層墻體50 mm。錨固件數(shù)量不少于6個/m2(比圖集規(guī)定的4個/m2加密兩個),在墻體、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向應(yīng)加密,間距不大于300 mm。錨固件距基層墻體邊緣不小于60 mm。6)抹面層砂漿:將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上,厚度為2 mm～3 mm。在洞口及翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均勻涂抹聚合物砂漿。因為聚合物砂漿面層粘結(jié)性差,不適于直接進(jìn)行瓷磚粘貼,所以待聚合物砂漿凝固至表面不沾手時,應(yīng)隨即用1∶3水泥砂漿罩面,木抹子搓平。水泥砂漿罩面一定要在聚合物砂漿終凝前完成。7)成品保護(hù):施工完畢的區(qū)段,應(yīng)注意防止重物撞擊墻面造成保溫層損壞,且不得隨意開鑿孔洞。

4 施工安全注意事項

1)作業(yè)層的腳手板、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿設(shè)置等須符合規(guī)范要求。2)作業(yè)人員進(jìn)行操作按規(guī)定佩戴個人防護(hù)用品,高處作業(yè)按規(guī)定佩掛安全帶,穿防滑鞋。3)施工中嚴(yán)禁向下拋擲物品或相互拋擲傳遞料具,防止發(fā)生落物傷人事故。4)切割器、攪拌器等用電設(shè)備的使用應(yīng)符合施工用電規(guī)范有關(guān)要求。

5 質(zhì)量要求

5.1 主控項目

施工中所用的擠塑板、網(wǎng)格布、聚合物砂漿等的質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)等應(yīng)符合規(guī)范要求。擠塑板必須與墻面粘貼牢固,每塊板與墻面總粘結(jié)面積不少于30%,無松動和虛粘現(xiàn)象。聚合物砂漿必須與擠塑板粘結(jié)緊密,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫。錨固件數(shù)量和錨固深度應(yīng)符合要求。以上按每500 m2～1 000 m2劃分為一個檢驗批,每批內(nèi)每100 m2應(yīng)至少檢查一處,每處不小于 10 m2。擠塑板與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度須不小于0.1 MPa,且試驗時破壞部位應(yīng)位于聚苯板內(nèi)。

5.2 一般項目

擠塑板安裝應(yīng)上下錯縫,碰頭縫不得抹膠粘劑。擠塑板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán),接縫平整。

網(wǎng)格布和鐵絲網(wǎng)必須壓貼密實,不得有空鼓、褶皺、翹曲及外露。搭接長度符合要求。

擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法見表1。

表1 擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法

聚合物砂漿及水泥砂漿罩面層的施工質(zhì)量應(yīng)符合GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的相關(guān)要求。

6 應(yīng)用實例及效益分析

6.1 應(yīng)用實例

某職教中心綜合樓工程,地下 1層、地上6層,框架結(jié)構(gòu),圍護(hù)結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌塊砌筑。本工程±0.000以上全部采用擠塑聚苯板外墻外保溫,飾面層為瓷磚鑲貼。

本工程的外墻外保溫采用本工藝施工,施工質(zhì)量獲得建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。保溫層施工完畢后,由保定市墻體材料革新及建筑節(jié)能辦公室進(jìn)行了現(xiàn)場拉拔試驗,試驗結(jié)果符合規(guī)范要求。

6.2 效益分析

用細(xì)鐵絲網(wǎng)代替玻纖網(wǎng)格布作為大面積加強(qiáng)網(wǎng),同時增加單位面積錨固件數(shù)量,有效的改善了擠塑板保溫層的抗拉拔、抗沖擊性能,為進(jìn)行瓷磚飾面層施工提供了可靠的基礎(chǔ)。

在聚合物砂漿抹面后用水泥砂漿罩面,提高了保溫層與瓷磚面層的粘結(jié)性能,解決了原來擠塑板保溫層適于采用涂料面層而不利于瓷磚粘貼的問題。

采用上述工藝,施工費用增加不大,且能有效的保證施工質(zhì)量,提高了外墻裝飾裝修的耐久性,避免了后期修補的大量投入。

[1] 閆心鵬.EPS外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)用與推廣優(yōu)勢[J].山西建筑,2008,34(3):268-269.

[2] JGJ 144-2004,外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程[S].

[3] J04J104,擠塑聚苯板外墻及屋面保溫構(gòu)造[S].

[4] GB 50210-2001,建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].