黃治龍

[摘要]中央空調的安裝施工質量直接影響到建筑功能的正常運行,結合多年的實際工作經(jīng)驗,筆者就如何控制中央空調安裝施工的質量控制,提出了自己的一些看法和建議,僅供參考。

[關鍵詞]中央空調 安裝 質量控制

隨著社會的發(fā)展,科技的進步,中央空調系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應用于各類辦公和居住環(huán)境中。中央空調系統(tǒng)是在規(guī)定的范圍內造就人工氣候,使人們得到舒適的工作或生活環(huán)境。為保證空調的正常運行,必須做好安裝施工的質量管理。

1 施工質量控制的具體措施

1.1組織措施

1.1.1施工組織計劃設計

施工組織設計是工程施工管理工作中重要的技術經(jīng)濟文件,是施工質量控制的總綱。它不僅指導安裝工程的施工全局,統(tǒng)籌安裝施工的全過程,而且直接影響施工企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。對此,我們根據(jù)工程具體情況編寫了一份比較完善的施工組織計劃,對施工質量控制做了具體要求得到業(yè)主及駐地監(jiān)理的認可,用它來做為工程施工質量控制的綱領性文件。

1.1.2施工工藝制作安裝方案

整個空調工程的安裝、工藝制作質量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的要求。各工序認真把關,各施工作業(yè)組應執(zhí)行班組自檢、互檢、質檢員專職檢的“三檢”制度,并做好記錄。按其工藝流程為分體設計、整體規(guī)劃,做到上不清,下不接,不經(jīng)駐地監(jiān)理驗收簽字(含隱蔽工程),不進行下道工序的施工。

1.1.3完善制度,強化管理

為強化質量管理,加強施工的質量控制,結合有關規(guī)范、規(guī)定編制了工程安裝、吹掃、試壓、調試及運轉等質量管理條文規(guī),以指導操作人員施工作業(yè),并且張貼于現(xiàn)場、辦公室,經(jīng)常組織班組學習、貫徹該規(guī)程,從而提高工程施工的整體質量。

1.1.4優(yōu)化組合,以工作質量確保工程質量

項日經(jīng)理部在人員配備上應優(yōu)化組合,以各級人員的工作質量確保中央空調工程的質量和安全。

1.1.5配合監(jiān)理工程師的工作,共同搞好工程質量控制

(1)首先要對監(jiān)理工程師的工作有一個正確的認識,雖然監(jiān)理與施工者所處的位置不一樣,看問題的角度有所不同,但搞好工程質量、讓業(yè)主滿意的目標卻是一致的。施工單位要學會充分地利用監(jiān)理工程師的眼光來發(fā)現(xiàn)問題,用監(jiān)理的智慧來解決問題,這樣才能獲得質量改進的機會。

(2)項目經(jīng)理部及時與監(jiān)理溝通,索取《工程監(jiān)理實施細則》或工程監(jiān)理大綱這類的文件,以了解監(jiān)理的工作方法,對工程的質量要求、監(jiān)控要點、檢驗項目、數(shù)量及應簽署的文件等,做好配合工作。

(3)在材料報驗、設備開箱檢查、過程試驗、隱蔽工程檢查、系統(tǒng)調試、檢驗及驗收等過程控制中及時請監(jiān)理到場,并準備好相關的文件以請監(jiān)理簽認。

(4)有關工程的功能和安全性方面存在的問題及時報告監(jiān)理以尋求及時有效的解決途徑。

1.2技術交底與培訓

要按每個分項工程做好技術交底。技術交底應注重實效,形式上可以是文字的,也可以是圖表的、實物樣板的,應以實際需求為選擇依據(jù)。

為確保工程質量,對各施工班組人員進行了崗前專業(yè)知識培訓和質量教育,每個月組織各施工班組人員進行學習,提高施工班組人員綜合素質和專業(yè)技能。

1.3檢驗和試驗設備

本單位的檢測試驗設備,必須是經(jīng)校驗并在有效期內的檢測試驗設備。

2 施工過程中的質量控制

2.1材料質量控制

進場材料質量必須由材料人員、暖通專業(yè)技術人員、業(yè)主、駐地監(jiān)理共同檢驗,其規(guī)格、型號必須與設計圖紙相符。鍍鋅鐵皮、型鋼、管材等必須具有出廠合格證明書或質量鑒定文件,鍍鋅鐵皮表面平整無裂紋、結疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋,厚度符合規(guī)范和設計要求;制作法蘭、支(吊托)架的型鋼應全長等型和均勻,無裂紋、氣泡、窩穴和嚴重銹蝕等缺陷,型鋼規(guī)格應符合規(guī)范要求;管材應壁厚均勻,無劈裂、無砂眼、無棱刺、無凹扁,管徑應標準。

2.2管道和設備安裝過程質量控制

2.2.1鍍鋅鐵皮風管制作過程質量控制

由暖通專業(yè)技術人員調查建筑結構情況,根據(jù)實際情況和分析計算測繪風管加工草圖,草圖注明與系統(tǒng)圖相一致的件號以及使用的材料規(guī)格、加工要求、尺寸、數(shù)量和采用的標準圖號等,實測草圖必須經(jīng)技術主管審核,然后交給制作班組加工。為確保鍍鋅鐵皮表面的鍍鋅層在制作過程不被損壞,在制作場地上鋪一層5mm厚橡膠板,根據(jù)加工草圖的尺寸下料剪切前,必須復核尺寸以免有誤,咬口機在操作人員使用前要根據(jù)板材厚度調整好,并由制作班組長復查。風管合管時必須使用木錘,以保美觀。

2.2.2鍍鋅鐵皮風管安裝過程質量控制

風管制作完畢,由制作班組長先自檢,合格后由暖通專業(yè)技術人員進行復檢,復檢合格后再由駐地監(jiān)理、質量檢查員、技術主管、安裝班組長及材料人員共同驗收,驗收合格后填寫制作工序交接記錄,并經(jīng)駐地監(jiān)理簽字后安裝班組才能進行安裝。安裝前,安裝班組對安裝現(xiàn)場進行清理檢查,安裝部位的障礙物應清理,地面無雜物,土建提供的標高基準線畫好,并經(jīng)暖通專業(yè)技術人員核對無誤,檢查預留孔洞的位置和尺寸是否準確,如有問題提前解決。風管運抵安裝現(xiàn)場后,再由暖通專業(yè)技術人員逐件檢查,法蘭變形或密封膠開裂的要立即修補,然后方可使用。經(jīng)檢查修補后向駐地監(jiān)理報驗,批準后方可安裝。

2.2.3鍍鋅鐵皮鳳管保溫過程質量控制

本工程將保溫作為關鍵工序,由暖通專業(yè)技術人員編寫關鍵工序作業(yè)指導書,發(fā)給保溫班組,并請保溫專家對保溫班組人員進行培訓,在現(xiàn)場進行操作示范。在保溫過程中,暖通專業(yè)技術人員對班組人員進行現(xiàn)場指導。風管安裝好后,經(jīng)檢查驗收并簽認后保溫班組才能進行保溫。

2.2.4設備安裝過程質量控制

由駐地監(jiān)理、質量檢查員、暖通專業(yè)技術人員及安裝班組長、材料人員共同對設備進行開箱檢查,檢查包括裝箱的外觀情況,核實設備名稱、規(guī)格、型號,查驗產(chǎn)品說明書、合格證,對照裝箱清單和設備技術文件,核查隨機附件,設備是否有缺陷,減震部份是否符合設計要求,檢查結果做好記錄,參加檢查的各方人員簽字并蓋章。

2.3空調水管道的安裝

空調水管道主要包括冷凍水、冷卻水供回水管及冷凝水管,其管材一般采用鍍鋅鋼管或無縫鋼管, 在管道安裝前應先清除管內雜質。筆者在管道安裝施工時,就有工人隨手將工作手套放于管道內, 忘記拿出,結果開機后在水壓的推動下, 堵塞在末端的小管徑上,導致末端的幾臺風機盤管效果不好。

空調系統(tǒng)中的鍍鋅鋼管安裝一般采用絲口連接,絲口連接處嚴禁焊接。但有的施工人員貪圖方便, 在試壓中發(fā)現(xiàn)配件接口有滲漏時,為了不拆除太長的管路而采用鋸斷,更換配件后對鋼管進行電焊連接,這樣管道的鍍鋅層被破壞,極易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象, 縮短管道的使用壽命。

空調冷凝水管應該特別注意,首先管線較長,安裝時注意留有足夠的坡度,安裝后要進行很好的放水試驗,還是某證券大樓,冷凝水管采用的是新型的PPR管,但在施工時,工人熱熔時往往依據(jù)經(jīng)驗, 而不顧施工規(guī)范,時間過長或過短,以上原因造成了排水接口堵塞,過小,接合有間隔,往往造成凝結水排水堵塞或不暢,或凝結水倒坡溢流。再就是由于管材較軟,吊架施工也不規(guī)范,整個冷凝水管扭扭歪歪, 成了蛇形,不得不全部拆下重新做,造成了一定的經(jīng)濟損失。因此凝結水管道安裝時, 應掌握足夠的坡度,而且管道安裝完成后,應進行放水試驗。

2.4排氣閥、排污閥的設置

為了順利排除管道內的空氣,設計人員設計時一般在系統(tǒng)立管的最高處設置排氣閥, 最低處設置排污閥。但在實際施工中, 往往應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況增設排氣閥、排污閥。特別是在酒店等工程的安裝中,各種管線較多,時有“打架”現(xiàn)象出現(xiàn), 這時空調水管難免會向上或向下爬, 此時在向上的門字型的彎頭處易形成氣塞,造成系統(tǒng)效果不好, 在向下的門型管上會造成排污困難。因此在安裝過程中應在向上的門型管上方設置自動排氣閥。

2.5管道支架的鋪設

由于空調供回水管道在夏季制冷時, 水溫較低, 因此管道與支架的絕熱保溫未做好, 會形成“冷橋”而產(chǎn)生凝結水, 所以在管道支架和管道間應墊以經(jīng)過防腐處理的木墊塊, 以防止冷橋的產(chǎn)生。另外管道吊、支架的設置也大有講究, 其間距不但要滿足工藝及規(guī)范的要求, 在固定支架的設置時還應考慮管道的熱脹冷縮, 特別是高層建筑的空調水立管, 其長度較長,多為幾十米,僅靠管子的自然補償來解決是不夠的,而應根據(jù)計算得出的伸縮量設置專門的伸縮器。在設置伸縮器的同時, 配置相應的固定支架和滑動支架并在其底部應設置固定托架。

2.6通風空調系統(tǒng)的調試

首先應做好系統(tǒng)調試的籌劃工作,制定調試方案,這是確保系統(tǒng)達到預定功能的關鍵,也是對系統(tǒng)安裝結果的整體測試,調試之前應檢查各系統(tǒng)的安裝完成情況,如供電、供水、排水系統(tǒng)是否正常,閥門位置、方向啟用是否正常,沖洗是否完成,有無管道敞口,排氣塑料軟管是否固定,調試使用的材料、工具、人員是否備齊,有無成品保護措施等,排除一切影響運行的不良狀態(tài)。

設備單機試運轉及調試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉及調試、系統(tǒng)測定與調整三部分內容,應依次進行。設備單機試運轉及調試必須逐臺進行,試運轉持續(xù)時間不少于規(guī)范所規(guī)定時間。

系統(tǒng)測定與調整,包括通風機的風量、風壓及轉速測定,系統(tǒng)與風口的風量平衡,空調水系統(tǒng)壓力、溫度、流量測試,帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉不少于8h,通風系統(tǒng)的連續(xù)試運轉時間不少于2h。

參考文獻:

[1]通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB50243-2002)[S].

[2]建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300—2001)[S].