游曉宏
(江蘇省電力設(shè)計(jì)院,江蘇南京211100)
對(duì)存在外供熱、供水等要求的火電廠,鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)規(guī)模往往較為龐大,在整個(gè)電廠建設(shè)的投資比例提高,因此,選擇一個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的水處理方案頗受投資、設(shè)計(jì)、運(yùn)行方關(guān)注。
為大幅減少酸堿費(fèi)用、保證運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于含鹽量高于500 mg/L水源,大型水處理應(yīng)用投資較高的反滲透(RO)處理技術(shù)[1]在業(yè)內(nèi)已達(dá)成共識(shí)。但對(duì)于200 mg/L左右的中低含鹽量水源,水處理是采用全離子交換還是RO處理方案,常常意見相左,甚至爭(zhēng)議較大。此外,RO后級(jí)系統(tǒng)又有全離子交換、兩級(jí)RO+混床、兩級(jí)RO+電除鹽(EDI)等諸多可選子方案,各子方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性差別較大,常常也是問題討論的焦點(diǎn)。文中結(jié)合具體工程設(shè)計(jì)實(shí)踐,在深化方案設(shè)計(jì)和全面分析技術(shù)特性、一次性投資及酸堿藥品消耗、電耗、人工成本等運(yùn)行費(fèi)用的基礎(chǔ)上,力圖優(yōu)化選擇中低含鹽量水源的大型電站補(bǔ)給水處理方案。
某供熱電廠建設(shè)2×600MW超臨界直流爐燃煤發(fā)電供熱機(jī)組,熱負(fù)荷600 t/h,考慮水汽循環(huán)等損失,設(shè)計(jì)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力695 t/h,鍋爐補(bǔ)給水采用經(jīng)混凝澄清處理、含鹽量約185 mg/L的長(zhǎng)江水,污染較輕,水源是典型的中低含鹽量水。
常規(guī)設(shè)計(jì)鍋爐補(bǔ)給水處理考慮采用活性碳過濾+一級(jí)離子交換除鹽+混床處理方案(簡(jiǎn)稱方案一),其工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)如圖1所示。
圖1 方案一工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)
RO預(yù)脫鹽處理具有大幅降低再生頻度、減少再生酸堿應(yīng)用和廢水排放量、顯著提高運(yùn)行操作自動(dòng)化水平及提高和穩(wěn)定出水品質(zhì)等突出優(yōu)點(diǎn)[2],因此可考慮RO處理方案。但對(duì)于大型系統(tǒng),RO脫鹽前預(yù)處理系統(tǒng)如采用傳統(tǒng)的高效過濾+活性炭過濾,設(shè)備數(shù)量多,系統(tǒng)龐大復(fù)雜,占地面積大。如采用高度集成化的超濾(UF)膜組件,不僅出水水質(zhì)高,且大大簡(jiǎn)化系統(tǒng),大幅減少布置占地[3]。因此,RO預(yù)脫鹽處理前宜采用UF處理。綜上所述,鍋爐補(bǔ)給水處理可考慮UF+RO+一級(jí)離子交換除鹽+混床處理方案(方案二)。
出于節(jié)能考慮,常規(guī)RO水處理裝置在設(shè)計(jì)使用條件下,RO本體初始運(yùn)行最大進(jìn)水壓力宜小于1.5 MPa[4],但對(duì)大型水處理系統(tǒng),如能進(jìn)一步降低RO運(yùn)行操作壓力,可取得非常顯著的節(jié)能效果。事實(shí)上,對(duì)99.7%高脫鹽率低壓復(fù)合膜RO后的全離子交換系統(tǒng),即使應(yīng)用在原水含鹽量高達(dá)到700 mg/L場(chǎng)所,運(yùn)行周期也較長(zhǎng),一般超過2個(gè)月才再生一次,為避免樹脂壓實(shí)結(jié)塊,常常中途強(qiáng)制再生。針對(duì)水源含鹽量中偏低水質(zhì)特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用99%的稍低脫鹽率極低壓復(fù)合膜,雖然膜的投資因此約增加12%,但運(yùn)行壓力可由常規(guī)的0.9~1.2 MPa降至0.45~0.6 MPa,其應(yīng)用既保證后級(jí)除鹽系統(tǒng)合理運(yùn)行周期,又大大節(jié)約能耗。方案二的工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)如圖2所示。
圖2 方案二工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)
為簡(jiǎn)化系統(tǒng),進(jìn)一步提高運(yùn)行操作的自動(dòng)化水平,混床前一級(jí)離子交換除鹽系統(tǒng)可用二級(jí)RO代替,形成UF+一級(jí)、二級(jí)RO+混床處理方案(簡(jiǎn)稱方案三),其工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)如圖3所示。
圖3 方案三工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)
床型離子交換處理具有運(yùn)行中斷、使用酸堿和排放廢液的缺點(diǎn),近年來,EDI處理成為水處理應(yīng)用新技術(shù)。以EDI工藝應(yīng)用為核心的UF+RO+EDI全膜處理技術(shù)具有運(yùn)行自動(dòng)連續(xù)、產(chǎn)水品質(zhì)高、安裝運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),由于設(shè)備均為緊湊模塊化裝置,系統(tǒng)布置占地面積和空間體積小,特別是EDI技術(shù)以電再生方法來生產(chǎn)高純水,避免了酸堿使用和廢液排放,為一種新型的清潔生產(chǎn)工藝,具有顯著的環(huán)境效益[5]。因此,可考慮UF+一級(jí)RO+二級(jí)RO+電EDI處理方案(簡(jiǎn)稱方案四),其工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)如圖4所示。
圖4 方案四工藝流程及主要設(shè)備參數(shù)
4種方案的技術(shù)性比較如表1所示。
綜合各項(xiàng)技術(shù)性能,特別是考慮系統(tǒng)復(fù)雜程度、酸堿消耗、自動(dòng)化程度、環(huán)境效益、安全保障等性能,方案的技術(shù)性評(píng)價(jià)由高到低依次為:方案二>方案三>方案四>方案一。
根據(jù)方案設(shè)計(jì),計(jì)算4種方案各項(xiàng)投資和運(yùn)行費(fèi)用,具體詳如表2所示。
表1 4種方案技術(shù)性比較
表2 4種方案經(jīng)濟(jì)性比較數(shù)據(jù)萬元
由表2可看出,在原水含鹽量約200 mg/L時(shí),各方案投資費(fèi)用:方案四>>方案三~方案二>>方案一;各方案運(yùn)行費(fèi)用:方案四>>方案三>方案二~方案一。
考慮資金的時(shí)間價(jià)值,根據(jù)各方案年費(fèi)用大小,185 mg/L含鹽量水平下,各方案的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)由高到低依次為:方案一>方案二>方案三>>方案四。
在上述方案經(jīng)濟(jì)性定量分析基礎(chǔ)上,可建立各費(fèi)用與含鹽量關(guān)系的數(shù)學(xué)關(guān)系式,進(jìn)而解決原水含鹽量對(duì)方案經(jīng)濟(jì)性影響的問題。
在一定含鹽量范圍內(nèi),原水含鹽量對(duì)各方案的經(jīng)濟(jì)性影響主要體現(xiàn)在:原水含鹽量越高,方案一的酸堿費(fèi)因此上升,樹脂一次性投資和年樹脂更換費(fèi)用有所上升;原水含鹽量越高,滲透壓上升,RO運(yùn)行電耗上升,但RO運(yùn)行壓力主要取決于膜元件本身的動(dòng)力壓力和水力損失,一定含鹽量范圍內(nèi),水的滲透壓僅是運(yùn)行壓力中很微小的一部分,故方案二、三、四的一級(jí)RO由于進(jìn)水含鹽量升高所引起的運(yùn)行電耗上升忽略不計(jì);當(dāng)含鹽量高于350 mg/L時(shí),為保證后級(jí)系統(tǒng)運(yùn)行,膜的選擇由極低壓復(fù)合膜改為低壓復(fù)合膜,膜的投資下降。
根據(jù)上述分析,以表2經(jīng)濟(jì)比選數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)值,擬定原水含鹽量C對(duì)系統(tǒng)一次性投資I和靜態(tài)運(yùn)行費(fèi)用Z關(guān)系式分別如下:
式中:I為某含鹽量水平下的靜態(tài)一次性投資,萬元;I0為基準(zhǔn)含鹽量水平下的靜態(tài)一次性投資,萬元;IR0為基準(zhǔn)樹脂投資,萬元;C為原水含鹽量,mg/L;C0為基準(zhǔn)含鹽量,mg/L;k為除樹脂投資外,與含鹽量相關(guān)投資倍增指數(shù),方案一取0.2,其他方案取0;IM為因含鹽量變化導(dǎo)致膜型選擇而引起的投資調(diào)整量,萬元。
式中:Z為某含鹽量水平下的靜態(tài)運(yùn)行費(fèi),萬元/年;ZM為基準(zhǔn)含鹽量水平下的除再生酸堿費(fèi)、廢水處理排放費(fèi)、維修費(fèi)以外的靜態(tài)運(yùn)行費(fèi),萬元/年;ZAC為基準(zhǔn)含鹽量水平下的再生酸堿費(fèi),萬元/年;ZWW為基準(zhǔn)含鹽量水平下的廢水處理排放費(fèi),萬元/年;I為某含鹽量水平下固定資產(chǎn)的靜態(tài)一次性投資,萬元;η1為膜、樹脂等設(shè)備性材料一次性投資占總靜態(tài)一次性投資比率,方案一取8%,方案二取25%,方案三取40%,方案四取60%;η2為固定設(shè)備年維修費(fèi)率,取2.5%。
由式(1,2)計(jì)算出各原水含鹽量水平下的靜態(tài)一次性投資以及運(yùn)行費(fèi)用,結(jié)果如表3、表4所示。
表3 各含鹽量水平下4種方案的靜態(tài)一次性投資
表4 各含鹽量水平下4種方案的靜態(tài)運(yùn)行費(fèi)用
由于考慮了一次性投資資金占用的時(shí)間價(jià)值,采用動(dòng)態(tài)年費(fèi)用法可準(zhǔn)確反映評(píng)價(jià)各含鹽量水平下的各方案經(jīng)濟(jì)性。綜合表3、表4的靜態(tài)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù),以40年為方案壽命期,以10%為社會(huì)基準(zhǔn)收益率,4種方案動(dòng)態(tài)費(fèi)用見表5。
表5 各含鹽量水平下各方案的動(dòng)態(tài)年費(fèi)用
根據(jù)表5可知,一定含鹽量范圍內(nèi),隨著含鹽量上升,方案一的經(jīng)濟(jì)性顯著下降,而方案二、三、四經(jīng)濟(jì)性幾乎不變。當(dāng)原水含鹽量上升至約270 mg/L時(shí),對(duì)大型水處理系統(tǒng)而言,方案二的經(jīng)濟(jì)性開始高于方案一,且經(jīng)濟(jì)性最好。
綜合上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,對(duì)以中低含鹽量水為水源的大型鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),宜推薦技術(shù)性能優(yōu)、投資和運(yùn)行費(fèi)用適中的UF+極低壓RO+一級(jí)除鹽+混床處理方案;當(dāng)原水含鹽量超過270 mg/L時(shí),應(yīng)選擇不僅技術(shù)性能優(yōu),且經(jīng)濟(jì)性能亦優(yōu)的UF超濾+RO+一級(jí)除鹽+混床處理方案。
[1] 馮逸仙,楊世純.反滲透水處理工程[M].北京:中國(guó)電力出版社,2000.
[2] DL 5000—2000,火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S].
[3] 邵鋼.膜法水處理技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2001.
[4] DL/T951—2005,火電廠反滲透水處理裝置驗(yàn)收導(dǎo)則[S].
[5] 時(shí)鈞,袁權(quán),高從楷.膜技術(shù)手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001.