袁中君

河南建達工程建設(shè)監(jiān)理公司（450003）

建筑圍護體的保溫性能受到人們越來越多的關(guān)注，目前采用的做法是在外墻體的內(nèi)側(cè)和屋面外側(cè)抹保溫砂漿的方法，以此來提高圍護體的熱阻值，達到節(jié)能的目的。據(jù)夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:居住建筑應(yīng)通過采用增強建筑圍護結(jié)構(gòu)保溫隔熱性能和提高采暖、空調(diào)設(shè)備能比的節(jié)能措施來達到節(jié)能50%的目的。本文從外墻內(nèi)保溫這種節(jié)能新工藝技術(shù)在實踐中應(yīng)用所產(chǎn)生的通病對施工質(zhì)量控制進行探討,以達到為以后的進一步推廣應(yīng)用打下基礎(chǔ)的目的。

1 工程概況

本工程位于鄭州市東郊，總建筑面積32431 m2，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，主樓為地上21層，裙房為3層。工程采用外墻內(nèi)保溫設(shè)計，充分考慮了建筑節(jié)能的思想和理念。建筑圍護結(jié)構(gòu)采取良好的保溫隔熱技術(shù)措施，將給住戶帶來優(yōu)質(zhì)的室內(nèi)建筑熱工性能和高品質(zhì)的舒適居住環(huán)境，同時也在建筑節(jié)能方面帶來長久的經(jīng)濟效益。

2 施工質(zhì)量存在問題

經(jīng)過對本工程3～5層保溫砂漿的粉刷施工,發(fā)現(xiàn)外墻內(nèi)保溫砂漿施工質(zhì)量并不理想，空鼓、裂縫成為通病。防裂是墻體保溫體系要解決的關(guān)鍵技術(shù)之一，因為一旦保溫層、保護層發(fā)生開裂，墻體保溫性能就會發(fā)生很大改變，非但滿足不了設(shè)計的節(jié)能要求，甚至?xí)＜皦w的安全。保溫墻體裂縫的存在，降低了墻體的質(zhì)量，如整體性、保溫性、耐久性和抗震性能。

3 施工質(zhì)量的控制

3.1 施工質(zhì)量控制要點

根據(jù)對現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)查、統(tǒng)計及項目管理人員的多次研究分析，我們確立以下要點須重點控制:1）施工人員責(zé)任心、技術(shù)素質(zhì)差；2）現(xiàn)場管理不足；3）技術(shù)措施不當(dāng)；4）施工工藝不熟悉。

3.2 施工質(zhì)量控制措施

根據(jù)以上控制要點，我們多次召開專項會議進行討論，確定以下控制措施:

1）組織學(xué)習(xí)宣傳，強化制度管理。

①組織人員講解本分項工程對本工程創(chuàng)優(yōu)的重要性，加強質(zhì)量意識教育。

②向施工人員和相關(guān)操作人員講解施工工藝和要求，強調(diào)關(guān)鍵工序的操作，做到人人心中有數(shù)。

③根據(jù)本工程的特點，制定出各工序各部位的施工負責(zé)人，對參加施工人員根據(jù)各人員所長參與施工。

④明確小組制定的工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)，制定嚴格的管理制度和獎懲辦法。

2）加強技術(shù)措施的編制、管理，明確構(gòu)造方案。

按照外墻內(nèi)保溫砂漿工藝要求和具體操作需要，為了使施工操作全過程的關(guān)鍵工序有效的監(jiān)控，經(jīng)過商討，決定制定《外墻內(nèi)保溫工程保溫結(jié)構(gòu)和熱工計算書》和《技術(shù)資料匯編》。

根據(jù)本項目建筑圍護結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架體系，并填充KPI燒結(jié)粘土多孔磚作為外墻墻體材料,提出外墻內(nèi)保溫構(gòu)造方案。

3）加強原材料質(zhì)量驗收、做好材料存放。

在材料方面采取了三級把關(guān)制度,首先對到場材料,檢查其各種相關(guān)資料是否齊全，如出廠合格證、檢測報告等，再由質(zhì)檢員對其材料的外觀質(zhì)量進行驗收,需要復(fù)試的材料送試驗室進行檢測。檢查驗收合格后再報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方可用于本工程。這樣就保證了本工程材料的質(zhì)量關(guān)。

聚合物保溫砂漿是工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)存放在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi),應(yīng)避免受潮、淋雨、暴曬，并應(yīng)整齊堆放，包裝不得破損，界面劑應(yīng)儲藏于5～30℃度的干燥室內(nèi)。

4）加強基層處理。

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)其表面積灰和吸水性的特點是引起粉刷空鼓起殼的一大原因。另外，混凝土結(jié)構(gòu)與磚接縫薄弱，砌筑灰縫不飽滿也是引起裂縫的主要原因，我們通過以下措施加以改進:

①強調(diào)磚墻的砌筑工藝，確?；铱p的密實，減少裂縫的產(chǎn)生。

②強調(diào)磚墻砌筑時拉接筋的設(shè)置，拉結(jié)筋每500mm高通設(shè)兩道，采用φ8鋼筋作為拉結(jié)筋。

③在剪力墻邊、梁底和管線槽盒等與磚墻搭接部位粘貼膠粘網(wǎng)格布進行加強。

④加強粉刷前的混凝土、砌體表面的清理、濕潤，并采用LWJ-1墻體界面劑,提高新抹保溫砂漿與墻體基層材料的吸附力，增加粘結(jié)性能。

5）保溫砂漿的技術(shù)措施及施工工藝。

①聚合物保溫砂漿應(yīng)至少分兩遍施工,每兩遍間隔應(yīng)在24小時以上。

②后1遍施工厚度要比前1遍施工厚度小,最后1遍厚度留10mm左右。

③最后1遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，確保平整。

④保溫砂漿施工應(yīng)自上而下進行。

⑤保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般5～7天）后方可進行混合砂漿層施工。

6）落實成品養(yǎng)護。

由于砂漿吸水性強及天氣原因，粉刷干燥快，易造成收縮裂縫，待表面呈灰白色時，采用噴霧器灑水進行粉刷面養(yǎng)護1周以上。

4 結(jié)束語

由于成功地克服了保溫砂漿粉刷的空鼓、裂縫，提高了保溫砂漿的施工質(zhì)量,為接下來的保溫砂漿粉刷工程施工提供了樣板，為本工程創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎(chǔ)，同時也創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。由此積累的實踐經(jīng)驗，也為在類似工程中繼續(xù)應(yīng)用提供了一定的參考。