苗澍
(哈爾濱軸承集團(tuán)公司技術(shù)中心,黑龍江哈爾濱150036)
隨著風(fēng)電、精密機(jī)械、電機(jī)、鐵路等行業(yè)的發(fā)展,與其相配套的軸承的使用壽命、承載、溫度、轉(zhuǎn)速等性能要求也不斷提高。為了保證軸承滿足系統(tǒng)使用性能要求,在設(shè)計(jì)過(guò)程中根據(jù)工況條件對(duì)軸承進(jìn)行潛在失效分析,通過(guò)潛在失效模式后果分析和設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方式,找出軸承設(shè)計(jì)中的潛在危險(xiǎn),識(shí)別軸承設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)并提出預(yù)防措施,使軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同時(shí)具有合理性和先進(jìn)性,滿足軸承的使用性能要求,保證并提高軸承的壽命和可靠性指標(biāo)。
根據(jù)以往高性能軸承的失效模式,并且對(duì)已有研制經(jīng)驗(yàn)的高性能軸承的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行摸底,對(duì)軸承的工況要求和技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析,找出軸承研制的薄弱環(huán)節(jié),對(duì)影響其疲勞壽命的因素進(jìn)行分析,并通過(guò)技術(shù)更新和攻關(guān),克服潛在失效隱患,提高軸承的極限性能。并對(duì)失效模式進(jìn)行分析總結(jié),找出軸承應(yīng)用過(guò)程中的共性問(wèn)題,包括:(a)系統(tǒng)對(duì)軸承工作的影響(過(guò)載或零載);(b)工況是否明確、配合邊界狀態(tài)是否合理;(c)是否具備自主設(shè)計(jì)能力,是否將工況與結(jié)構(gòu)結(jié)合起來(lái);(d)國(guó)內(nèi)材料轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)后,質(zhì)量存在不穩(wěn)定情況及與國(guó)外軸承材料成分及質(zhì)量的差距;(e)國(guó)外最先進(jìn)的高性能軸承材料,國(guó)內(nèi)是否有生產(chǎn)應(yīng)用;(f)軸承的性能要求與工作系統(tǒng)的實(shí)際狀態(tài)是否有差異。針對(duì)以上方面的共性問(wèn)題并結(jié)合高性能軸承的自身特點(diǎn),采取耐高溫抗疲勞材料、采用滲碳處理、優(yōu)化軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)等切合實(shí)際的應(yīng)對(duì)措施,提高軸承可靠性??稍谳S承設(shè)計(jì)過(guò)程中采取措施避免或降低失效發(fā)生,失效形式見表1。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中采取潛在失效模式及后果分析的手段,找到能夠避免或降低這些潛在失效發(fā)生的措施。通過(guò)潛在的失效模式確定嚴(yán)重度、發(fā)生度、難檢度值,并計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù),其關(guān)系式為
式中:(S)—表示嚴(yán)重度,是潛在設(shè)計(jì)故障模式影響的嚴(yán)重程度等級(jí),嚴(yán)重程度分1~10級(jí)。
(O)—表示發(fā)生度,是對(duì)于某已知的故障原因在產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)可能引發(fā)的故障頻度的估計(jì)值或累積值相對(duì)應(yīng)的等級(jí)數(shù)值,發(fā)生度劃分為1~10級(jí)。
(D)—表示難檢度,是在零件開始生產(chǎn)之前,通過(guò)有計(jì)劃的設(shè)計(jì)控制,可以檢測(cè)到某故障模式由某種原因引發(fā)的可能性的比率,難檢度劃分為1~10級(jí)。
RPN—風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)。
當(dāng)嚴(yán)重度大于6,同時(shí)RPN值大于100時(shí),在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)采取措施,必要時(shí)采取變更設(shè)計(jì)的方式。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估包括三個(gè)步驟:風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析及風(fēng)險(xiǎn)排序。
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的任務(wù)是找出風(fēng)險(xiǎn)事件。要對(duì)軸承設(shè)計(jì)的各方面、各過(guò)程的事件進(jìn)行考察和辨識(shí),將整個(gè)軸承產(chǎn)品分成若干個(gè)產(chǎn)品單元,并將產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程按實(shí)際情況分為若干個(gè)過(guò)程單元,依據(jù)產(chǎn)品的每項(xiàng)要求包括使用的條件和性能目標(biāo)、關(guān)鍵的參數(shù)等,逐個(gè)地考察各個(gè)產(chǎn)品單元和各過(guò)程單元。確定關(guān)鍵的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)和可能出現(xiàn)問(wèn)題的單元,通過(guò)分解細(xì)化到適當(dāng)?shù)膶哟?,確定出可能對(duì)系統(tǒng)、分系統(tǒng)或組成部分產(chǎn)生不利影響的事件即風(fēng)險(xiǎn)事件,并編繪風(fēng)險(xiǎn)事件表(略)。
進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的途徑是進(jìn)行類推比較,汲取過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),收集有關(guān)信息,進(jìn)行判斷評(píng)價(jià),找出關(guān)鍵的風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)要素包含以下幾個(gè)方面:
(1)由產(chǎn)品的使用要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求
a.對(duì)顧客提出的產(chǎn)品使用要求未認(rèn)真評(píng)審和溝通,產(chǎn)品要求規(guī)定不當(dāng)、過(guò)粗,設(shè)計(jì)要求模糊。
b.未明確使用環(huán)境要求。
c.設(shè)計(jì)要求提的太高。
d.設(shè)計(jì)要求不穩(wěn)定,常變化。
(2)設(shè)計(jì)方案及技術(shù)途徑
a.方案階段未充分考慮各種影響因素。
b.設(shè)計(jì)方案或人機(jī)界面問(wèn)題不符合用戶的人力和技能水平。
c.依賴于未經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)且無(wú)替代的方案。
d.項(xiàng)目的成功依賴于最新技術(shù)進(jìn)步。
(3)設(shè)計(jì)的成熟性和可行性
a.設(shè)計(jì)采用了未成熟技術(shù)或“稀有”材料來(lái)滿足性能指標(biāo)要求。
b.技術(shù)未在要求的使用環(huán)境下得到驗(yàn)證。
c.設(shè)計(jì)指標(biāo)依賴于復(fù)雜的硬件、軟件或綜合設(shè)計(jì)。
d.建模與仿真未經(jīng)驗(yàn)證和確認(rèn),未足憑信。
e.軟件設(shè)計(jì)缺陷,硬、軟件之間系統(tǒng)需求分配不合理。
f.系統(tǒng)不能滿足用戶要求。
g.試圖在較高的應(yīng)力下使用部件器件。
(4)設(shè)計(jì)過(guò)程的控制
a.沒有或未實(shí)施適宜的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、規(guī)范和程序。
b.松散的、走過(guò)場(chǎng)的設(shè)計(jì)評(píng)審過(guò)程,達(dá)不到評(píng)審的目的。
c.沒有采取所需要的設(shè)計(jì)手段和分析技術(shù)(例:CAD技術(shù)、故障模式和影響、可靠性預(yù)計(jì)等分析)。
d.沒有建立和保持強(qiáng)有力的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng),隨意更改設(shè)計(jì)。
e.必要的設(shè)計(jì)輸出文件不全。
風(fēng)險(xiǎn)分析是對(duì)辨識(shí)出來(lái)的各重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步分析,找出風(fēng)險(xiǎn)的致因,判定可能出現(xiàn)的情況,關(guān)鍵過(guò)程對(duì)最佳慣例(或預(yù)期的目標(biāo)),偏離的程度,確定每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生概率和后果,從而評(píng)定風(fēng)險(xiǎn)的大小,制定出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判據(jù),將風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的概率分為a、b、c、d、e五個(gè)等級(jí),將風(fēng)險(xiǎn)一旦發(fā)生會(huì)造成的后果,分為1、2、3、4、5五個(gè)等級(jí),通過(guò)專家評(píng)審確定每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)事件的相關(guān)等級(jí)。綜合風(fēng)險(xiǎn)事件的發(fā)生的概率及后果的多種組合,將風(fēng)險(xiǎn)的大小劃分為三個(gè)等級(jí):高風(fēng)險(xiǎn)、中風(fēng)險(xiǎn)及低風(fēng)險(xiǎn)。定量的分析可對(duì)發(fā)生概率及后果作出量化的權(quán)重的規(guī)定,建立一些明確的衡量準(zhǔn)則,如用失效概率(Pf)和失效后果(Cf)以及其它認(rèn)為合適的因素,進(jìn)行定量的比較。
通過(guò)潛在失效分析在軸承設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,避免了軸承設(shè)計(jì)的不完善或缺陷,降低了設(shè)計(jì)方案本身可能引入的潛在危險(xiǎn),減少或避免了軸承因設(shè)計(jì)問(wèn)題造成的人員傷亡、設(shè)備損壞或財(cái)產(chǎn)損失等事件的發(fā)生,提高了軸承可靠性指標(biāo)和使用壽命。