2009年12月14日，最后一根120kg高壓氮?dú)夤芫€試壓的合格標(biāo)志著九江檢安石化工程公司承建的九江石化90萬(wàn)t/年汽油加氫系統(tǒng)配套管線安裝工程如期完工，實(shí)現(xiàn)工藝管線全線貫通，為九江石化公司汽油產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)國(guó)3標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了有利條件。

九江檢安公司嚴(yán)格按照QHSE體系要求，編制詳細(xì)施工方案，在管線安裝過(guò)程中做到安全、文明施工，加強(qiáng)裝置現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理。員工克服工程量大、工期短、焊接質(zhì)量要求高、施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)、雨雪降溫惡劣天氣等困難，科學(xué)組織、精心施工，確保工程建設(shè)施工進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)高效地完成了汽油加氫和脫硫醇裝置1萬(wàn)多m工藝管線安裝施工。

工藝管線安裝實(shí)際工期僅1個(gè)多月，為調(diào)動(dòng)參建員工積極性，九江檢安公司開展勞動(dòng)競(jìng)賽，管工、鉚工、焊工、起重工打破工種界限，做到齊心協(xié)力、密切配合，進(jìn)行工藝管線配管、預(yù)制、吊裝、焊接，他們采用氬弧焊打底、電焊填充焊縫的焊接工藝，多條管道同時(shí)吊裝、組對(duì)焊接，以每天預(yù)制安裝管線300多m的施工進(jìn)度向前推進(jìn)。2009年11月底，該公司完成配套工藝管線安裝后，加緊進(jìn)行管線注水試壓測(cè)漏，將24根工藝管線分成5組，逐段進(jìn)行注水試壓，11 000多寸焊口未出現(xiàn)一處泄漏點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一次試壓合格，確保了九江石化汽油加氫工藝管線施工質(zhì)量和工期。