李華楹
(岳陽職業(yè)技術(shù)學院,湖南 岳陽 414000)
20世紀上半葉,以機械技術(shù)和機電自動化技術(shù)為基礎的制造業(yè)的生產(chǎn)空前發(fā)展。以大批量生產(chǎn)為主的機械制造業(yè),成為制造活動的主體。20世紀中葉(1946年)電子計算機問世。在計算機誕生2年后,由于飛機制造(飛機蒙皮壁板、梁架)的需要,在美國發(fā)明了數(shù)字控制(NC)機床。不久計算機又開始用于輔助編制NC機床的加工程序,推出了自動編程工具APT語言(Automatically Programmed Tools),此后 CNC、DNC、FMC、FMS、CAX、MIS、MRP、MRPII、ERP、PDM、Web-M等數(shù)字化制造技術(shù)相繼問世和應用。就目前世界的經(jīng)濟發(fā)展來看,以美國、日本、西歐為代表的工業(yè)化國家,在AMT上都有雄厚的實力。
先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)與微電子、計算機、自動控制等現(xiàn)代高新技術(shù)相交叉融和的結(jié)果,是一個集機械、電子、光學、信息科學、材料科學、生物科學、管理學等新成就于一身的新興技術(shù)?,F(xiàn)將先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和特色闡述如下:
“數(shù)”,是指制造領域的數(shù)字化。
其包括以設計為中心的數(shù)字制造,以控制為中心的數(shù)字制造和以管理為中心的數(shù)字制造。對數(shù)字化制造設備而言,其控制參數(shù)均為數(shù)字化信號;對數(shù)字化制造企業(yè)而言,各種信息(如圖形、數(shù)據(jù)、知識、技能等等)均以數(shù)字形式通過網(wǎng)絡在企業(yè)內(nèi)傳遞,在多種數(shù)字化技術(shù)的支持下,企業(yè)對產(chǎn)品信息、工藝信息與資源信息進行分析、規(guī)劃與重組,實現(xiàn)對產(chǎn)品設計和產(chǎn)品功能的仿真,對加工過程與生產(chǎn)組織過程的仿真或完成原型制造,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速重組和對市場的快速反應。對全球制造業(yè)而言,在數(shù)字制造環(huán)境下,用戶借助網(wǎng)絡發(fā)布信息,各類企業(yè)通過網(wǎng)絡應用電子商務,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,形成動態(tài)聯(lián)盟,迅速協(xié)同設計并制造出相應的產(chǎn)品。
“精”,是指加工精度及其發(fā)展。
20世紀初,超精密加工的誤差是10μm,70~80年代為0.01μm,現(xiàn)在僅為0.001μm,即1 nm。從海灣戰(zhàn)爭、科索沃戰(zhàn)爭,到阿富汗戰(zhàn)爭、伊拉克戰(zhàn)爭來看,武器的命中率越來越高,其實質(zhì)就是武器越來越“精”,也可以說,關鍵就是打“精度”戰(zhàn)。在現(xiàn)代精密機械中,對精度要求極高,如人造衛(wèi)星的儀表軸承,其圓度、圓柱度、表面粗糙度等,均達到納米級;基因作機械其移動距離為納米級,移動精度為0.1 nm;細微加工、納米加工技術(shù),可達納米以下的要求,如果借助于掃描隧道顯微鏡與原子力顯微鏡的加工,則可達0.1 nm。至于微電子芯片的制造,有所謂的“三超”:
(1)超凈。加工車間塵埃顆粒直徑<1μm,顆粒數(shù)少于0.1個 /inch3;
(2)超純。芯片材料有害雜質(zhì),其含量要<1/109;
(3)超精。加工精度達納米級。
顯然,沒有先進制造技術(shù),就沒有先進電子技術(shù)裝備;當然,沒有先進電子技術(shù)與信息技術(shù),也就沒有先進制造裝備。先進制造技術(shù)與先進信息技術(shù)是相互滲透,相互支持,緊密結(jié)合的。
“極”,就是極端條件,是指生產(chǎn)特需產(chǎn)品的制造技術(shù),必須達到“極”的要求。
例如,能在高溫、高壓、高濕、強沖擊、強磁場、強腐蝕等條件下工作,或有高硬度、大彈性等特點,或極大、極小、極厚、極薄、奇形怪狀的產(chǎn)品等,都屬于特需產(chǎn)品?!拔C電系統(tǒng)”就是其中之一。這是工業(yè)發(fā)達國家高度關注的一項前沿科技,亦即所謂微系統(tǒng)微制造?!拔C電系統(tǒng)”用途十分廣泛。在信息領域中,用于分子存儲器、原子存儲器、芯片加工設備等;生命領域中,用于克隆技術(shù)、基因操作系統(tǒng)、蛋白質(zhì)追蹤系統(tǒng)、小生理器官處理技術(shù)、分子組件裝配技術(shù)等;軍事武器中,用于精確制導技術(shù)、精確打擊技術(shù)、微型慣性平臺、微光學設備等;航空航天領域中,用于微型飛機、微型衛(wèi)星、“納米”衛(wèi)星(0.1 kg以內(nèi));微型機器人領域中,用于各種醫(yī)療手術(shù)、管道內(nèi)操作、竊聽與收集情報等;此外,還用于微型測試儀器微傳感器、微顯微鏡、微溫度計、微儀器等等?!拔C電系統(tǒng)”可以完成特種動作與實現(xiàn)特種功能,乃至可以溝通微觀世界與宏觀世界,其深遠意義難以估量。
“自”,就是自動化。其為減輕、強化、延伸、取代人的有關勞動的技術(shù)或手段。
自動化總是伴隨有關機械或工具來實現(xiàn)的??梢哉f,機械是一切技術(shù)的載體,也是自動化技術(shù)的載體。第一次工業(yè)革命,以機械化這種形式的自動化,來減輕、延伸或取代人的有關體力勞動;第二次工業(yè)革命,即電氣化進一步促進了自動化的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,從1870~1980年,加工過程的效率提高為20倍,即體力勞動得到了有效的解放,但管理效率只提高1.8至2.2倍,設計效率只提高1.2倍,這表明腦力勞動遠沒有得到有效的解放。信息化、計算機化與網(wǎng)絡化,不但可以極大地解放人的身體,而且可以有效提高人的腦力勞動水平。今天的自動化的內(nèi)涵與水平,已遠非昔比,從控制理論、控制技術(shù),到控制系統(tǒng)、控制元件等等,都有著極大的發(fā)展。自動化已成為先進制造技術(shù)發(fā)展的前提條件。
“集”,就是集成化。目前,“集”主要指:
(1)現(xiàn)代技術(shù)的集成。機電一體化是個典型,是高技術(shù)裝備的基礎。
(2)加工技術(shù)的集成。特種加工技術(shù)及其裝備是個典型,如激光加工、高能束加工、電加工等等。
(3)企業(yè)的集成。即管理的集成,包括生產(chǎn)信息、功能、過程的集成,也包括企業(yè)內(nèi)部的集成和企業(yè)外部的集成。
從長遠看,還有一點很值得注意,即由生物技術(shù)與制造技術(shù)集結(jié)而成的“微制造的生物方法”,或所謂的“生物制造”。其依據(jù)是,生物是由內(nèi)部生長而成“器件”,而非同一般制造技術(shù)那樣,由外加作用以增減材料而成“器件”。這是一個嶄新的充滿活力的領域,作用難以估量。
“網(wǎng)”,就是網(wǎng)絡化。制造技術(shù)的網(wǎng)絡化是先進制造技術(shù)發(fā)展的必由之路。
制造業(yè)在市場競爭中,面臨多方的壓力:采購成本不斷提高,產(chǎn)品更新速度加快,市場需求不斷變化,全球化所帶來的沖擊日益加強等等。企業(yè)要避免這一系列問題,就必須在生產(chǎn)組織上實行某種深刻的變革,拋棄傳統(tǒng)的“小而全”與“大而全”的“夕陽技術(shù)”,把力量集中在自己最有競爭力的核心業(yè)務上??茖W技術(shù),特別是計算機技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展,使這種變革的需要成為可能。制造技術(shù)的網(wǎng)絡化,會導致一種新的制造模式,即虛擬制造組織,這是由地理上異地分布的、組織上平等獨立的多個企業(yè),在談判協(xié)商的基礎上,建立密切合作關系,形成動態(tài)的“虛擬企業(yè)“或動態(tài)的”“企業(yè)聯(lián)盟”。此時,各企業(yè)致力于自己的核心業(yè)務,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,實現(xiàn)資源優(yōu)化動態(tài)組合與共享。
“智”,就是智能化。制造技術(shù)的智能化是制造技術(shù)發(fā)展的前景。
近20年來,制造系統(tǒng)正在由原先的能量驅(qū)動型,轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動型,這就要求制造系統(tǒng)不但要具備柔性,而且還要表現(xiàn)出某種智能,以便應對大量復雜信息的處理、瞬息萬變的市場需求和激烈競爭的復雜環(huán)境,因此智能制造越來越受到重視。
與傳統(tǒng)的制造相比,智能制造系統(tǒng)具有以下特點:
(1)人機一體化;
(2)自律能力強;
(3)自組織與超柔性;
(4)學習能力與自我維護能力;
(5)在未來,具有更高級的類人思維的能力。
可以說,智能制造作為一種模式,是集自動化、集成化和智能化于一身,并具有不斷向縱深發(fā)展的高技術(shù)含量和高技術(shù)水平的先進制造系統(tǒng),也是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化系統(tǒng)。其突出之處,是在制造諸環(huán)節(jié)中,以一種高度柔性與集成的方式,借助計算機模擬的人類專家的智能活動,進行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動,同時收集、存儲、處理、完善、共享、繼承和發(fā)展人類專家的制造智能。盡管智能化制造道路還很漫長,但是必將成為未來制造業(yè)的主要生產(chǎn)模式之一,潛力極大,前景廣闊。
“綠”,就是“綠色”制造。人類必須從各方面促使自身的發(fā)展與自然界和諧一致,制造技術(shù)也不例外。
制造業(yè)的產(chǎn)品從構(gòu)思開始,到設計、制造、銷售、使用與維修,直到回收、再制造等各階段,都必須充分顧及環(huán)境保護與改善。不僅要保護與改善自然環(huán)境,還要保護與改善社會環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)者的身心健康。其實,保護與改善環(huán)境,也是保護與發(fā)展生產(chǎn)力。在此前提下,制造出價廉、物美、供貨期短、售后服務好的產(chǎn)品。作為“綠色”制造,產(chǎn)品必須力求同用戶的工作、生活環(huán)境相適應,給人以高尚的精神享受,體現(xiàn)物質(zhì)文明與精神文明的高度交融。因此,發(fā)展與采用一項新技術(shù)時,必須樹立科學的發(fā)展觀,使制造業(yè)不斷邁向“綠色”制造。
上面所講的“數(shù)、精、極、自、集、網(wǎng)、智、綠”這 8個方面,彼此滲透,相互依賴,相互促進,形成一個整體。同時,8個方面一定要扎根在“機械”和“制造”這個基礎上,也就是說,要研究與發(fā)展“機械”本身與“制造”本身的理論與機理。8個方面的技術(shù),要以此理論與機理為基礎來研究、開發(fā)、發(fā)展,要與此基礎相輔相成,最終服務于制造業(yè)的發(fā)展。值得注意的是,在科學技術(shù)高度發(fā)達與高速發(fā)展的今天,“先進制造技術(shù)”如同一切先進技術(shù)一樣,是不可能不“以人為本”的,不能見“物”不見“人”,見“技術(shù)”不見“文化”、不見“精神”。離開人,離開人的精神,先進技術(shù)就失去了“靈魂”,甚至造禍于民。進一步而言,要“以人為本”,就必須“教育先導”,就必須通過各種形式的教育,培養(yǎng)出合乎時代潮流與我國國情的制造業(yè)的科技人才與管理人才??萍际顷P鍵,人才是根本,教育是基礎。要從根本、從長遠、從全面著想,不斷推動我國先進制造技術(shù)的發(fā)展。
隨著經(jīng)濟全球化深入發(fā)展,降低能耗和減排溫室氣體,成為國際社會面臨的嚴峻挑戰(zhàn),以低能耗、低污染為基礎的“低碳經(jīng)濟”成為國際熱點,成為繼工業(yè)革命、信息革命之后又一波可能對全球經(jīng)濟產(chǎn)生重大影響的新趨勢。據(jù)預測,走“低碳經(jīng)濟”的發(fā)展道路,每年可為全球經(jīng)濟產(chǎn)生25000億美元的收益,到2050年,低碳技術(shù)市場至少會達到5000億美元。為此,一些發(fā)達國家大力推進向“低碳經(jīng)濟”轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略行動,著力發(fā)展“低碳技術(shù)”,并對產(chǎn)業(yè)、能源、技術(shù)、貿(mào)易等政策進行重大調(diào)整,以搶占產(chǎn)業(yè)先機。
“低碳技術(shù)”包括在節(jié)能、煤的清潔高效利用、油氣資源和煤層氣的勘探開發(fā)、可再生能源及新能源、二氧化碳捕獲與埋存等領域開發(fā)的有效控制溫室氣體排放的新技術(shù),涉及電力、交通、建筑、冶金、化工、石化、汽車制造、機械制造等部門。
先進制造技術(shù)不是一門具體的、單一的科學技術(shù),它是一個集成的、多學科的、綜合的一門學科,并且它有一個相當長的發(fā)展過程,大家需要做的工作,是向其不斷接近,使其不斷完善。
[1]王隆太,等.先進制造技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.
[2]張平亮,等.先進制造技術(shù)[M].北京:高等教育出版社,2009.
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