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深溪溝水電站發(fā)電機(jī)制動系統(tǒng)及高壓油頂起裝置

2010-01-15 02:39:02陳勇旭
水電站機(jī)電技術(shù) 2010年6期
關(guān)鍵詞:溪溝油泵停機(jī)

陳勇旭,武 彬

(國電大渡河瀑布溝水力發(fā)電總廠,四川 漢源 625304)

深溪溝水電站發(fā)電機(jī)制動系統(tǒng)及高壓油頂起裝置

陳勇旭,武 彬

(國電大渡河瀑布溝水力發(fā)電總廠,四川 漢源 625304)

介紹了深溪溝水電站設(shè)置的制動系統(tǒng)和高壓油頂起裝置的設(shè)置、布置原理、性能參數(shù)、工作流程等情況,對新建電站“無人值班、少人值守”的運(yùn)營模式相適應(yīng)的自動控制方式,以及大型水輪發(fā)電機(jī)巴氏合金瓦推力軸承使用,均提供了有益的參考。

深溪溝水電站水輪發(fā)電機(jī) 制動系統(tǒng) 高壓油頂起裝置

國電大渡河瀑布溝水力發(fā)電總廠下轄的深溪溝水電站,為大渡河干流規(guī)劃的第十八級電站。該電站為上游瀑布溝水庫的反調(diào)節(jié)電站。電站為河床式廠房樞紐工程,正常蓄水位660.00 m,利用落差40.0 m,裝機(jī)容量660 MW,年發(fā)電量32.35億kW·h,枯期電量9.18億kW·h,設(shè)計枯水年枯水期平均出力253MW。電站主廠房內(nèi)布置有4臺軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機(jī),其中發(fā)電機(jī)由東芝水電設(shè)備(杭州)有限公司制造。

1 水輪發(fā)電機(jī)制動系統(tǒng)設(shè)置

機(jī)組正常停機(jī)過程中,由于轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動慣性大,為避免機(jī)組較長時間在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,引起推力瓦與鏡板之間的油膜破壞,造成燒瓦事故,在機(jī)組停機(jī),轉(zhuǎn)速降到加閘制動轉(zhuǎn)速(30%ne)時,投入0.7 MPa制動氣加閘制動,使機(jī)組迅速停機(jī)。

機(jī)組安裝或檢修期間,將高壓油打入制動器頂起轉(zhuǎn)子,將機(jī)組轉(zhuǎn)動部分的重量轉(zhuǎn)移到制動器的缸體上,并傳送到機(jī)坑基礎(chǔ)上。

當(dāng)機(jī)組停機(jī)時間較長,再次開機(jī)啟動時,用制動器頂起轉(zhuǎn)子,使推力瓦與鏡板之間重新建立起油膜。

2 深溪溝發(fā)電機(jī)制動系統(tǒng)基本參數(shù)

型式:雙活塞油氣腔分開、氣動復(fù)位

3 深溪溝發(fā)電機(jī)制動系統(tǒng)布置原理及安裝要求

深溪溝電站制動系統(tǒng)由制動器、制動盤柜、供氣管路、移動式油泵、傳感元件、粉塵吸收裝置以及相關(guān)附件組成。10只雙活塞油氣腔分開、氣動復(fù)位式制動器均勻布置在機(jī)組下機(jī)架上。每只制動器上設(shè)雙接點行程開關(guān),能反應(yīng)制動器是否動作或全部復(fù)位。制動塊采用非石棉聚合樹脂材料,摩擦系數(shù)大,磨損率低,粉塵少,不污染環(huán)境。在制動器下層活塞下可送高壓油以頂起轉(zhuǎn)子。并設(shè)機(jī)械鎖定裝置,以保持轉(zhuǎn)子在頂起的位置上而無需保持連續(xù)的液壓。1臺DN80的粉塵吸收裝置布置在水輪機(jī)層下機(jī)架室內(nèi),通過DN80的環(huán)管收集10臺制動器的粉塵。制動盤柜布置在發(fā)電機(jī)層機(jī)旁盤柜處,頂轉(zhuǎn)子移動式油泵管路布置在水輪機(jī)層。深溪溝制動器包括制動閘板、制動活塞和活塞缸組成。

安裝過程中要求制動閘板應(yīng)該平整、光滑并成水平面。在半徑方向的不水平度不大于0.5 mm,圓周上的起伏(波浪度)不超過1.5~2.0 mm。當(dāng)閘板分塊時,接縫處應(yīng)有2 mm以上的間隙,而且順轉(zhuǎn)動方向檢查,后一塊不能凸出于前一塊。供氣部分管路φ22的不銹鋼管,管接頭采用帶金屬錐度密封的特制接頭,抗壓強(qiáng)度大,密封性能好,能夠消除常見的滴漏現(xiàn)象。

4 深溪溝發(fā)電機(jī)制動系統(tǒng)工作流程

制動系統(tǒng)在機(jī)組制動時,是用低壓制動氣頂起閘板,使機(jī)組制動,同時投入粉塵吸收器,吸收制動器粉塵。以額定轉(zhuǎn)速的30%投入制動,機(jī)組在約89.5 s內(nèi)停下見圖1。緊急情況,以額定轉(zhuǎn)速的35%投入制動,機(jī)組在99.1 s內(nèi)停下見圖2。在停機(jī)過程中,通過制動系統(tǒng)和高壓油頂起裝置共同作用下,可以保證機(jī)組平穩(wěn)停機(jī),保障推力軸承運(yùn)行安全。停機(jī)完成后,通過制動盤柜內(nèi)的排氣閥排氣,將制動閘塊落下。

圖1 正常情況,以額定轉(zhuǎn)速的30%投入制動

圖2 緊急情況,以額定轉(zhuǎn)速的35%投入制動

用油頂轉(zhuǎn)子時,使用同一供氣管路及制動缸作為工作元件,啟動一臺自帶油箱的移動式油泵,通過移動式油泵裝置內(nèi)切換閥由供氣管路向制動缸注入13.5 MPa的油壓,頂起缸體,使機(jī)組鏡板與推力瓦接觸。深溪溝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分的最大頂升行程為20 mm。頂起后,可投入機(jī)械鎖定裝置鎖定。同時,頂轉(zhuǎn)子系統(tǒng)泄壓通過油泵裝置內(nèi)閥門切換油流,使油流回回油箱,以減少系統(tǒng)高壓持續(xù)時間。

5 深溪溝發(fā)電機(jī)高壓油頂起裝置設(shè)置目的

在開停機(jī)過程中由于機(jī)組轉(zhuǎn)速太低,鏡板和軸瓦之間難以形成連續(xù)的油膜以支承轉(zhuǎn)子的荷載,為此必須在轉(zhuǎn)速過渡階段使用高壓油頂起系統(tǒng)。高壓油頂起系統(tǒng)是用高壓油將鏡板頂起,以便在推力瓦和鏡板之間建立承載油膜,從而保證推力軸承的安全起動和停機(jī)。高壓油頂起系統(tǒng)的作用是在機(jī)組起動和停機(jī)的過程中在瓦面建立完全流體潤滑,減小摩擦,避免磨損。

深溪溝發(fā)電機(jī)除了制動系統(tǒng)風(fēng)閘具備高壓頂起功能,配置一臺高壓油泵用于檢修或長期停機(jī)后頂起轉(zhuǎn)子形成油膜作用外,考慮電站“無人值班“(少人值守)自動化的需要,并結(jié)合深溪溝發(fā)電機(jī)采用彈性簇巴氏合金推力軸承瓦的特點,另外設(shè)置了一套高壓油頂起裝置,設(shè)置高壓油頂起系統(tǒng)不僅可以縮短機(jī)組啟動時間,而且便于安裝時機(jī)組盤車。大中型水輪發(fā)電機(jī)組巴氏合金推力軸承大部分都裝有高壓油頂起裝置。機(jī)組安裝過程中,吊裝轉(zhuǎn)子時,當(dāng)轉(zhuǎn)子和推力頭將要接觸時,手動投入高壓油頂起裝置,減緩對轉(zhuǎn)子推力軸承的沖擊荷載;同時,對推力軸承進(jìn)行充分潤滑,以便于調(diào)整轉(zhuǎn)子的安裝方位,保證推力軸承不受傷害。機(jī)組安裝盤車時投入高壓油頂起裝置,實現(xiàn)手動盤車順利進(jìn)行。

6 深溪溝發(fā)電機(jī)高壓油頂起裝置基本參數(shù)

油泵規(guī)格:油壓14 MPa,流量40 L/min

電機(jī)功率:15 kW

推力軸承平均面壓:4 MPa

推力瓦:14

發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速:90.9 r/min

7 深溪溝發(fā)電機(jī)高壓油頂起裝置布置及原理

圖3 高壓油頂起裝置

深溪溝高壓油頂起裝置布置在水輪機(jī)層下機(jī)架室內(nèi),由高壓油泵、驅(qū)動電機(jī)以及相關(guān)的控制和監(jiān)測裝置進(jìn)出油管組成見圖3。 油從油槽中引出,經(jīng)過過濾器給高壓泵,高壓泵打出的油經(jīng)過過濾器到高壓管。過濾器配有清潔度指示器,經(jīng)過高壓油管的高壓油經(jīng)彎頭到各瓦的高壓油孔,安全閥控制系統(tǒng)中的壓力。如果安全閥動作,高壓油流向回油管。壓力開關(guān)監(jiān)測油壓,高壓壓力表監(jiān)視油壓。泵關(guān)閉后壓力降低,這時,節(jié)流孔板起單向閥的作用,修正壓力開關(guān)和壓力表的讀數(shù),必須要降低壓力。高壓油頂起裝置在機(jī)組盤車及機(jī)組起停的過程中向鏡板注入透平油,裝置從推力油槽取油,透平油經(jīng)壓油泵加壓后悶在壓力油管中通過過濾器、卸荷閥進(jìn)入推力油槽中各環(huán)布的分支油管中,后進(jìn)入推力瓦,在進(jìn)入油孔和瓦面中部由同心圓組成的單個環(huán)形油室相連。機(jī)組頂起后,瓦面上的環(huán)形油室作為油壓傳遞面,透平油進(jìn)入每塊推力瓦中進(jìn)行頂起工作后,回到推力油槽中,完成循環(huán)。

推力軸承配有高壓油頂起裝置后,機(jī)組開機(jī)不受機(jī)組開機(jī)次數(shù)、停機(jī)時間和熱啟動的限制。開機(jī)時軸承總是在整體潤滑狀態(tài)下運(yùn)行,因而無磨損。在高壓油頂起系統(tǒng)關(guān)閉情況下,沒有壓力潤滑油發(fā)電機(jī)也可實現(xiàn)惰性停機(jī)。

8 高壓油頂起裝置控制方式及流程

深溪溝高壓油頂起裝置的控制采用壓力開關(guān)控制方式,通過壓力開關(guān)控制油泵的起停。壓力開關(guān)分別安裝在壓油泵出口和過濾器出口,壓力開關(guān)可以實現(xiàn)油泵壓力的建立,至設(shè)定值停泵。主備切換,當(dāng)主泵10 s內(nèi)不能建壓后,停主泵,啟用備用泵。過濾器出口壓力開關(guān)用于指示過濾器是否堵塞,當(dāng)主用過濾器堵塞后,報過濾器堵塞,并啟用備用過濾器。

機(jī)組啟動前,投入高壓油頂起裝置,至收到機(jī)組轉(zhuǎn)速大于95%額定轉(zhuǎn)速信號時,退出高壓油頂起裝置。機(jī)組停機(jī)時,當(dāng)收到機(jī)組空載、機(jī)組制動系統(tǒng)有壓后,投入高壓油頂起裝置,當(dāng)機(jī)組停下后,收到機(jī)組制動粉塵裝置信號、接力器鎖定投入信號、制動閘塊全部頂起、轉(zhuǎn)速小于5%信號后,停止高壓油頂起裝置。

9 結(jié)束語

傳統(tǒng)機(jī)組制動及轉(zhuǎn)子頂起功能均由制動系統(tǒng)(風(fēng)閘)來實現(xiàn),深溪溝水電站機(jī)組同時設(shè)置了制動系統(tǒng)及高壓油頂起裝置,其能在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的控制下,實現(xiàn)制動系統(tǒng)的制動功能及高壓油頂起裝置自動投入的要求,滿足深溪溝水電站“無人值班”(少人值守)的運(yùn)營模式。同時,也能通過手動投入制動系統(tǒng)及高壓油頂起裝置,保障機(jī)組安裝和檢修工作的順利完成。

TV734.2

B

1672-5387(2010)06-0059-03

2010-10-08

陳勇旭(1985-),男,助理工程師,從事水電站運(yùn)行維護(hù)工作。

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