[摘要]結(jié)合工程實(shí)例,分別從模板支撐系統(tǒng)、鋼筋工程、砼工程三個(gè)方面闡述高層砼結(jié)構(gòu)梁式轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)。

[關(guān)鍵詞]模板支撐系統(tǒng)鋼筋轉(zhuǎn)換層

中圖分類號(hào):TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671-7597(2009)0710094-01

一、某工程實(shí)例概況

某工程項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)25層,地下1層,地上25層,主樓屋面標(biāo)高為80.70m。結(jié)構(gòu)形式為框肢剪力墻結(jié)構(gòu)體系,1至4層為辦公區(qū),5至25層為住宅區(qū),結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層位于4層頂,轉(zhuǎn)換層以上為鋼筋砼小肢剪力墻核芯筒結(jié)構(gòu)體系。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在標(biāo)高18.000m處設(shè)置轉(zhuǎn)換大梁,部分轉(zhuǎn)換粱的斷面分別為:800mm×1500mm、1000mm×1500mm、600mm×1200mm、700mm×1200mm,在第4層頂與樓蓋連成一體。砼強(qiáng)度等級(jí)為梁板C40,柱為C50。

二、模板支撐系統(tǒng)

(一)施工方案確定。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)砼施工有一次澆筑和二次澆筑或多次澆筑方案。一次澆筑的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)整體性好,鋼筋安裝質(zhì)量易保證,施工速度快;缺點(diǎn)是支模難度大,支撐材料用量大。二次或多次澆筑的優(yōu)點(diǎn)是澆筑第二層砼時(shí)的自重可充分利用第一層已達(dá)到一定強(qiáng)度的砼承擔(dān),支撐用量少;缺點(diǎn)是對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性有一定影響,分層面處理較困難,施工速度慢,未能滿足進(jìn)度要求。采用何種施工方案,應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況需要進(jìn)行選擇。結(jié)合本工程實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)計(jì)算,轉(zhuǎn)換層大梁施工時(shí)最大垂直荷載為65.KN/m2,因轉(zhuǎn)換層以下的樓板及地下室頂板未達(dá)到強(qiáng)度要求,不能滿足支承轉(zhuǎn)換層大梁的最大施工荷載,同時(shí)考慮到工期短的特點(diǎn),必須把轉(zhuǎn)換層荷載有效地傳到地下室底板方能確保施工安全,因此,選用一次性澆筑轉(zhuǎn)換層的施工方案,垂直荷載采取有效措施傳至地下室底板。

(二)模板支撐體系的選擇。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工的支模方法與所采用的澆筑方案及具體的施工條件有關(guān)。一般常采用的支撐體系有:(1)鋼管排架支撐;(2)鋼桁架支撐。由于轉(zhuǎn)換梁截面大,樓層較高,施工過(guò)程中的支撐穩(wěn)定最為關(guān)鍵,經(jīng)過(guò)對(duì)鋼管排架支撐與鋼桁架兩種支撐方案的綜合分析、對(duì)比,鋼排架支撐無(wú)論從工期還是從費(fèi)用上均明顯優(yōu)于鋼衍架支撐,故最終選用鋼排架支撐方案。為確保轉(zhuǎn)換層大梁的施工荷載能有效地傳遞至下幾層,轉(zhuǎn)換層下方的樓板模板采用與轉(zhuǎn)換層同樣的支撐體系,并彈線使上下層立桿位置相對(duì)應(yīng)。經(jīng)過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)換梁及其支撐系統(tǒng)的初步計(jì)算,如圖所示,支撐體系采用Φ48×3.5鋼管,立桿間距為500×500(根據(jù)用作主龍骨的方木計(jì)算跨度確定,主龍骨跨度為500mm),每1500mm設(shè)置一道水平拉桿,上下道水平拉桿距立桿端部不大200mm,在立桿上設(shè)可調(diào)式頂托。主龍骨為兩根50×100方木并排擱于頂托上,間距500mm,次龍骨為方木50×100@200mm,單根堅(jiān)放。梁側(cè)模側(cè)模上、下口壓條50×100,豎楞50×100,間距250mm;用Φ48×3.5鋼管及Φ14對(duì)拉螺桿拉緊,對(duì)拉螺桿間距為500×500。轉(zhuǎn)換層模板采用1830×915×18膠合板,大梁底板及兩側(cè)模板為雙層膠合板之間夾一層塑料薄膜,以便對(duì)砼進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)。為確保轉(zhuǎn)換層大梁的施工荷載能有效地傳遞至地下室底板,轉(zhuǎn)換層下方的樓板模板采用與轉(zhuǎn)換層同樣的支撐體系,并彈線使上下層立桿位置相對(duì)應(yīng)。

三、鋼筋工程

轉(zhuǎn)換梁鋼筋配筋數(shù)量多且直徑普遍較大,特別是在梁柱結(jié)點(diǎn)和主次梁相交處,鋼筋更是縱橫交錯(cuò),其就位和綁扎難度更大。因此,在下料時(shí)必須熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定并考慮好鋼筋的相互關(guān)系以及綁扎時(shí)的排筋次序,有利于鋼筋的順利就位和綁扎,可以確保鋼筋工程施工的質(zhì)量。

由于轉(zhuǎn)換大梁的面筋需錨固至柱內(nèi),柱梁鋼筋需一次綁扎到位。主筋穿叉疊放加上腰筋、柱筋等在其穿插定位和綁扎固定中任何一根鋼筋就位錯(cuò)誤,將會(huì)造成大量的返工,因此準(zhǔn)確翻樣和下料,合理安排鋼筋就位次序和避讓關(guān)系是施工的關(guān)鍵。翻樣中考慮好鋼筋之間的穿插避讓關(guān)系,準(zhǔn)確確定制作尺寸和合理的綁扎順序并對(duì)就位順序進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。安裝鋼筋前在大梁兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管擱架用作操作架,并保證重大鋼筋骨架不變形,主筋排放按次序?qū)μ?hào)入座。先就位上排鋼筋,穿入箍筋形成支架,再就位下排鋼筋。

四、砼工程

(一)砼的泵送與澆筑。本工程轉(zhuǎn)換層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,柱C50,采用商品砼泵送運(yùn)輸澆筑,砼坍落度控制在15～16cm。為了確保模板支撐架均衡受載、保證支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性,砼的澆筑宜采用從中部開(kāi)始、逐漸向兩邊擴(kuò)展的方式進(jìn)行澆筑。

1.砼澆筑前,應(yīng)清理干凈雜物,并灑水濕潤(rùn)。2.轉(zhuǎn)換層砼澆筑根據(jù)施工方案要求一次澆筑完畢,不留施工縫。為防止?jié)仓^(guò)程中產(chǎn)生冷縫或施工縫,要嚴(yán)格按照事先確定的澆筑路線進(jìn)行澆筑。3.砼應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度控制在500mm左右,每層間隔時(shí)間1.5～2h,第一次澆筑砼時(shí),只澆筑無(wú)轉(zhuǎn)換大梁部分剪力墻,澆筑至梁底10cm位置,有轉(zhuǎn)換大梁部分不澆筑;第二次澆筑砼時(shí),有轉(zhuǎn)換大梁部分剪力墻、柱及梁板砼一次澆筑完畢,應(yīng)注意大梁部分必須分層澆筑、分層振搗,每層澆筑厚度不超過(guò)50cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)為梅花狀,棒距控制在500mm左右,要求不漏振,不過(guò)振,肉眼觀察砼表面無(wú)氣泡,不下沉即為振搗密實(shí)。

(二)砼的裂縫控制措施。砼的裂縫控制是一個(gè)綜合性極強(qiáng)的問(wèn)題,在轉(zhuǎn)換層施工中不僅要考慮砼表面失水過(guò)快引起的干縮裂縫,還必須控制砼因?yàn)閮?nèi)外溫差過(guò)大引起的溫度裂縫,對(duì)于干縮裂縫應(yīng)采取從原材料、外加劑、砼的配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)等一系列措施加以解決。控制砼裂縫的主要措施是:

1.砼內(nèi)摻水泥用量10%的UEAH膨脹劑,以補(bǔ)償砼凝結(jié)時(shí)的收縮。

2.為防止溫度裂縫,在砼中加減水劑和磨細(xì)粉煤灰,減少水泥用量,降低水化熱。

3.控制砼坍落度。施工中要求在滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼坍落度不大于160mm。

4.為防止砼沉降而產(chǎn)生的塑性裂縫,在梁柱相交的核心區(qū)砼澆筑完畢約1～1.5h后并在初凝前,用直徑為35mm的振動(dòng)棒二次振搗,加強(qiáng)砼密實(shí)度,提高其抗裂性。

5.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施。砼澆筑完畢12h后,在樓面密鋪麻袋,保持濕潤(rùn)。并應(yīng)重點(diǎn)注意大梁側(cè)模的保水工作,大梁砼澆筑完畢后3d內(nèi)禁止拆側(cè)模。

五、結(jié)束語(yǔ)

高層建筑的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層作為建筑物內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式受力的連結(jié)與傳承的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),因此控制和把握轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是非常重要的,盡管其施工過(guò)程質(zhì)量控制難度較大,但只要科學(xué)規(guī)范施工,并采取嚴(yán)密科學(xué)的控制方案,其施工質(zhì)量是可以得到保證的。

參考文獻(xiàn):

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作者簡(jiǎn)介:

黃翠娟(1963-),廣東人,大專學(xué)歷,就職于柳州市鑫潤(rùn)項(xiàng)目管理有限公司。