唐紅杰　李　慧

摘 要:質(zhì)量通病不易消除,它的存在是建筑工程質(zhì)量的一大痼疾,不僅使廣大居民在生活使用方面受到了極大的影響,還對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成一定的隱患,結(jié)合實際提出具體的防治措施。

關鍵詞:住宅工程;質(zhì)量通病;防治措施

中圖分類號:F407.9文獻標識碼:A文章編號:1672-3198(2009)18-0284-01

1 屋面滲漏防治措施

(1)加強屋面構(gòu)造層施工的質(zhì)量管理,屋面構(gòu)造施工時必須按工序分層分項進行檢查和驗收,做好檢查驗收的記錄并整理歸檔,要改變只靠班組自檢的做法,在分項檢查中應有監(jiān)理工程師、施工單位技術負責人參加驗收并簽證。

(2)針對山墻、女兒墻部位,建議設計在結(jié)構(gòu)上加強屋面與山墻、女兒墻的拉結(jié),增加拉結(jié)鋼筋或小立柱,使其與壓頂梁連接,形成對女兒墻的約束。

(3)針對天溝、檐溝、變形縫等部位的滲透,雖然原因各有不同,但也有共同之處,如坡度太小,收口處不密實而產(chǎn)生滲水。所以建議天溝、檐溝、變形縫施工時增加其坡度(大于2%),在做防水層時都應設附加層,并采用密封材料嵌填收口處。

(4)關于屋面穿管漏水,除了按要求做出圓弧和高臺處,也應先進行放水檢查,再做防水層,注意做好泛水。最好的辦法是:做套管,在出屋面的管道上焊帽。這樣管道可自由伸縮,不會出現(xiàn)新滲漏。

(5)對于鋼筋混凝土屋面來說,防止?jié)B漏主要應注意混凝土的振搗密實,其次施工過程應避免出現(xiàn)施工縫。在屋面結(jié)構(gòu)完工后,監(jiān)理工程師和施工單位應共同進行一次滲漏水檢查。如發(fā)現(xiàn)滲漏,必須查清位置,處理合理并簽證后,才能進行下到工序,以便形成一道結(jié)構(gòu)防水層。

2 衛(wèi)生間滲漏防治措施

(1)衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)層標高應比其它樓面低30—50mm,以利于防水找坡。澆筑衛(wèi)生間樓面現(xiàn)澆板時,混凝土配合比應符合設計要求,可加入水泥用量8%的膨脹劑,以提高結(jié)構(gòu)層的密實度和抗裂能力?，F(xiàn)澆板四周除門洞外,應做成混凝土翻邊,與樓面混凝土同時澆筑。

(2)管道穿過樓板時要預留洞口,預留洞口的位置要準確,不得漏留,以防止在樓板上開鑿洞口。

(3)找平層的排水坡度應符合設計要求,坡向正確,無積水。找平層與其下一層應結(jié)合牢固,不得空鼓,表面密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。

(4)在找平層上鋪設瀝青防水卷材、防水涂料作為防水隔離層時,其表面應堅固、潔凈、干燥。

(5)隔離層厚度應符合設計要求,與其下一層應粘結(jié)牢固,不得有空鼓。防水涂層應平整、均勻,無脫皮、 鼓泡等缺陷。

(6)防水材料鋪設后,必須蓄水檢驗,蓄水試驗合格后,可進行面層施工。

(7)衛(wèi)生器具與管道的安裝應符合規(guī)范要求。安裝位置要正確、牢固;大便器與排水管的連接應牢固、嚴密、不滲水。

3 外墻滲漏防治措施

(1)外墻施工宜采用無架眼施工工藝。按規(guī)范留置架眼時,內(nèi)側(cè)采用半磚補砌,灰縫填滿砂漿,外側(cè)用微膨脹細石混凝土搗實,小圈孔、灰縫扁孔宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實;外墻粉刷前,架眼部位首先刷素水泥漿結(jié)合層。

(2)外粉刷必須設置分格縫,外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm,外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能的彈性涂料。

(3)外墻飾面磚鋪貼時基層應濕潤,面磚之間留縫6mm,用專用填縫劑進行嵌填,嵌縫必須采用勾縫工具擠壓出漿至密實,并保證鋪貼的面磚無空鼓。

(4)外墻抹灰必須分層進行,施工時每層厚度宜控制在6—10mm。

4 門窗滲漏防治措施

(1)門窗安裝前必須對成品門窗見證取樣檢測,進行三性試驗。

(2)發(fā)泡劑施打前,必須將門窗與洞口間隙內(nèi)的污染物、浮灰等清理干凈,并保持干燥,以保證發(fā)泡劑與之有效粘接,發(fā)泡劑應連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿。

(3)門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理時應根據(jù)飾面材料確定門窗外框與墻體間隙。

(4)打膠前應在基層干凈干燥后進行,宜采用中性硅酮密封膠,嚴禁在涂料面層上打密封膠。

5 室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施

(1)主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線 ,準確測量,并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。

(2)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,每1.5—2m2范圍內(nèi)宜設置一處。

(3)裝修階段應嚴格按所彈的標高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。

(4)按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量,每三層為一個檢驗批,測量后,認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

6 墻體裂縫防治措施

(1)主體施工階段,嚴格按照圖紙設計要求及強制性條文規(guī)定,底層外窗臺及頂層兩端開間窗臺設置反剪過梁。

(2)框架砼與填充墻交接部位及電線導管設槽處,應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或粘貼耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿等加強措施,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。

(3)主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)必須預埋拉結(jié)筋或埋件。

(4)填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有30mm—50mm空隙,待填充墻砌筑完7d以后,方可用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細石混凝土將其嵌填密實。

(5)電線導管在多孔磚砌體中嚴禁斜向敷設。豎向敷設時,管外徑累加不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間,多管可用扎絲分段將管加以綁扎,管周圍用砂漿填實。

7 樓板裂縫防治措施

(1)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底鋼筋之上,不得與受力鋼筋垂直貫通布置,交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應大于1/3樓板厚度,預埋管線上部位應增設ф6@150,寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片(當預埋管線上部有雙向配筋時,可不設置)。

(2)現(xiàn)澆板澆筑時,在混凝土初凝前宜進行二次振搗,在混凝土終凝前進行不少于兩次壓抹。

(3)現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進行后續(xù)施工;當混凝土強度小于10Mpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物;當混凝土強度大于10Mpa時,吊運、堆放重物時減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

(4)預制混凝土空心板灌縫宜采用隔層灌縫工藝,下部使用鋼管吊模,澆灌時采用微型振動棒,縫口上下均留10mm深凹槽,灌縫后7d內(nèi)不得有施工荷載。灌縫用混凝土應采用坍落度不大于10mm微膨脹細石混凝土。

(5)住宅長度大于40m時,宜樓板中部設置后澆帶或膨脹加強帶,后澆帶或膨脹加強帶應設在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700mm—1000mm,后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。

(6)嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。

8 混凝土裂縫防治措施

(1)設計在設計上要注意到那些容易開裂的部位,如深基與淺基、高低跨處等,應考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié),在設計中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下,鋼筋直徑越細、間距越小則對預防開裂越有利。

(2) 施工方案主要應確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割,最好是設置在變截面處或承受拉、剪、彎應力較小的部位。

(3)由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫,則在使用階段開裂的可能性就很小了。

(4)養(yǎng)護養(yǎng)護的目的是使砼正常硬化,強度增長,不受或少受外界影響。

9 結(jié)論

質(zhì)量通病雖不易消除,但只要我們在整個施工過程中,嚴格要求,按照規(guī)范標準進行操作,并加強管理,這是可以消除或避免的。