張書德

摘要:人們的日常生活、生產(chǎn)都離不開電動機(jī)的使用,在電動機(jī)的使用過程當(dāng)中有很多注意事項以及要求,可能引起重大安全事故。因此,如何及時診斷和排除故障,預(yù)防事故發(fā)生,確保電機(jī)安全、可靠、高效運轉(zhuǎn),對企業(yè)而言顯得尤為重要。電機(jī)的故障類型多、情況復(fù)雜,可概括為機(jī)械與電氣兩方面,機(jī)械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障;電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地繞組過熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。本文就常用的電機(jī)故障問題進(jìn)行分析,淺談一些電機(jī)故障診斷方法和維護(hù)修理措施。

關(guān)鍵詞:電動機(jī)常見故障 維護(hù) 檢修 分析

中圖分類號:TM32文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-8937(2009)03-0096-01

為保證時機(jī)的正常工作對運行的電動機(jī)要進(jìn)行檢修,對于電動機(jī)的運轉(zhuǎn)環(huán)境要做到防砸、防淋、防潮。對于環(huán)境不良,經(jīng)常挪動、頻繁起動、過載運行等要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。

1電動機(jī)電氣常見故障的分析和處理

1.1接通后,電動機(jī)只嗡嗡不起動

可能原因:電源沒有全部接通成單相起動;電動機(jī)過載;被拖動機(jī)械卡住;繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。

處理方法:檢查電源線,電動機(jī)引出線,熔斷器,開關(guān)的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;卸載后空載或半載起動;檢查被拖動機(jī)械,排除故障;檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

1.2電動機(jī)起動困難,轉(zhuǎn)速低

可能原因:電源電壓較低;原為角接誤接成星接;鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動或斷裂。

處理方法:提高電壓;檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;進(jìn)行檢查后并對癥處理。

1.3電動機(jī)使用時超溫

可能原因:電源電壓過低,電動機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高;電動機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高;電動機(jī)過載或單相運行;電動機(jī)起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;定子和轉(zhuǎn)子相擦。

處理方法:測量空載和負(fù)載電壓;檢查電動機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;用鉗型電流表檢查各相電流后,對癥處理;減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機(jī);檢查后姨癥處理。

1.4動電機(jī)運轉(zhuǎn)時噪聲大

為了調(diào)整滑差電機(jī)動平衡,其電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動,那么滑差電機(jī)在高速轉(zhuǎn)動時就會偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動電機(jī)的外瑞面,就會造成電樞和磁極轉(zhuǎn)子的局部摩擦,使噪聲加大。這時就需要停機(jī)修理,恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動平衡,并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好,使主傳動電機(jī)正常運轉(zhuǎn)。通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。定子繞組匝間短路或三相電流不平衡

1.5動電機(jī)制動電磁離合器燒毀

必須保持膠印機(jī)制動離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等部位的清潔,無油污和任何雜物。工作時間一長、接觸不良,而且摩擦片中的這些雜質(zhì)加大了離合器在工作時的摩擦負(fù)荷。電氣元件由于接觸不良而不吸合,使其溫度升高,制動電磁離合器線圈的絕緣便會過早受到損害,以致最后被燒毀。因此要特別注意維護(hù)保養(yǎng),離合器散熱通風(fēng),減少損耗,降低工作溫度,延長電氣元件使用壽命。

1.6絕緣電阻低

可能原因:繞組受潮或淋水滴入電動機(jī)內(nèi)部;繞組上有粉塵,油圬;定子繞組絕緣老化。

處理方法:將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;用汽油擦洗繞組端部烘干;檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;一般情況下需要更換全部繞組。

1.7電動機(jī)外殼漏電

可能原因:電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;繞組端部碰機(jī)殼;電動機(jī)外殼沒有可靠接地

處理方法:恢復(fù)電動機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;按接地要求將電動機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

1.8電動機(jī)運行時聲音不正常

可能原因:定子繞組連接錯誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。

處理方法:分別檢查,對癥下藥;清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

1.9電動機(jī)使用時發(fā)生振動

可能原因:電動機(jī)安裝基礎(chǔ)不平;電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;電動機(jī)風(fēng)扇不平衡。

處理方法:將電動機(jī)底座墊平,時機(jī)找水平后固牢;轉(zhuǎn)子靜平衡或動平衡;進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;對風(fēng)扇校靜。

2電動機(jī)機(jī)械常見故障的分析和處理

2.1定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

①軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動機(jī)鐵損增加,使電動機(jī)溫升過高。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。

2.2軸承故障檢修

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)載最重的部分,又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查:滾動軸承缺油時,會聽到骨碌骨碌的聲音,若聽到不連續(xù)的梗梗聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查:先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕、是否磨損等,

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。

總之,電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,使用方便,價格低廉等特點。它在我們的生活中用途及其廣泛,對于日常檢修,及故障的排除尤為重要。