尼其宏
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,公路建設(shè)取得了突飛猛進(jìn)成績(jī),投入營(yíng)運(yùn)高等級(jí)公路越來(lái)越多,但從使用情況上看,出現(xiàn)了橋頭跳車這個(gè)較為普遍問(wèn)題,尤其在一些軟土地基地方更為嚴(yán)重,給養(yǎng)護(hù)部門帶來(lái)了很大困難。因此,探討橋頭跳車現(xiàn)象形成的原因,并分析其應(yīng)采取的措施,對(duì)我們公路建設(shè)具有較現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:公路橋頭跳車 原因 措施
0 引言
橋頭跳車的危害主要表現(xiàn)為:影響行車安全、降低行車速度、影響車輛運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和加速橋梁及路面的病害,對(duì)道路橋梁的運(yùn)行影響極大。如何解決高等級(jí)公路橋頭跳車問(wèn)題,對(duì)于我國(guó)公路建設(shè)具有較現(xiàn)實(shí)意義。
1 橋頭跳車產(chǎn)生的原因
1.1 地基土質(zhì)不良造成的沉降 土質(zhì)不良,由此產(chǎn)生沉陷是橋頭跳車的主要原因。橋涵通常位于溝壑地方,地下水位較高,在南方地帶多有軟土,此類土天然含水量大于液限,天然孔隙比大,常含有機(jī)質(zhì),壓縮性高,抗剪強(qiáng)度低,一旦受到擾動(dòng),天然結(jié)構(gòu)易受破壞,強(qiáng)度便顯著降低,橋頭路基填筑高度較大,產(chǎn)生基底應(yīng)力相對(duì)較大,在車輛荷載作用下,更容易引起地基沉陷,且變形穩(wěn)定歷時(shí)往往持續(xù)數(shù)年乃至數(shù)十年。就是在一些穩(wěn)定地基,在外荷作用下,也無(wú)可避免出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。
1.2 橋臺(tái)與臺(tái)背路面在結(jié)構(gòu)上存在著差異 從路面結(jié)橋組合可以看出,路面左右側(cè)是兩個(gè)不同性質(zhì)路面體系,左側(cè)是鋪設(shè)在橋臺(tái)背墻頂面柔性面層與剛性橋臺(tái)組成雙層路面體系,右側(cè)為柔性或半剛性多層路面體系,在車輛荷載作用下,墊層、基層密實(shí)度迅速增加,結(jié)構(gòu)層壓縮,而橋臺(tái)由于巨大建筑作用,加上基礎(chǔ)處理較好,一般認(rèn)為沉降已經(jīng)完成,相對(duì)于路基而言,沉降可視為零,而鋪裝層壓縮也不大。這樣,兩側(cè)抗變形能力不同,相對(duì)沉降就不可避免出現(xiàn),使路面結(jié)構(gòu)破壞,造成跳車。
1.3 采取的施工措施不當(dāng) 當(dāng)前一些施工隊(duì)盲目追求高速度,沒(méi)有嚴(yán)格按施工規(guī)程作業(yè),臺(tái)背填土速度過(guò)快,對(duì)地基造成擾動(dòng)和破壞,沒(méi)有充分時(shí)間固結(jié),對(duì)臺(tái)背擋土墻等構(gòu)造物擠壓力大,施工時(shí)沒(méi)有按分層填筑、分層碾壓、分層檢測(cè)“三分法”施工。用料沒(méi)有把好質(zhì)量關(guān),排水措施沒(méi)有做好,壓實(shí)度沒(méi)有達(dá)到要求。這些人為因素使高填土引道不穩(wěn)定,工后沉降大,且不均勻,是造成跳車現(xiàn)象主要原因之一。
1.4 臺(tái)背填料壓縮引起路基的沉降 臺(tái)后填料一般為滲透性材料,存在著多孔隙,加上施工時(shí)受施工作業(yè)方面影響,壓實(shí)機(jī)具不能過(guò)分靠近接觸臺(tái)背,不能將填料顆粒間孔隙完全消除,在車輛荷載和自身重力作用下,填料迅速壓縮,孔隙率降低,便在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生壓縮沉降,造成跳車。在工程實(shí)踐中,就是施工時(shí)工序符合要求,壓實(shí)度達(dá)到要求,但臺(tái)后填土較高,隨著時(shí)間推移,也會(huì)產(chǎn)生不可避免沉降。有時(shí)臺(tái)后填土荷載對(duì)基底產(chǎn)生附加壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使橋臺(tái)向后傾斜,發(fā)生不均勻下沉,危及行車安全。
1.5 設(shè)計(jì)不周 在基底未作徹底處理,而沉降還未穩(wěn)定時(shí),應(yīng)周詳考慮橋臺(tái)結(jié)構(gòu)與引道銜接,在沒(méi)有質(zhì)量保證情況下,不應(yīng)該直接澆砼板。象榕華大橋兩側(cè)引道,由于榕江兩岸屬軟土地基,通車后兩側(cè)引道沉降是長(zhǎng)期的,如先設(shè)過(guò)渡性路面,使路堤沉降基本完成后再改鋪原設(shè)計(jì)路面,情況會(huì)好一些。設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)處理好橋梁與引道路面接縫問(wèn)題,避免接縫損壞而造成跳車。
2 橋頭跳車病害的防治措施
2.1 地基處理 處理好橋頭軟弱地基,是控制跳車的關(guān)鍵。目前對(duì)橋頭軟弱地基處理,國(guó)內(nèi)有換填法、塑料排水板堆載預(yù)壓法、深層攪拌法等措施,下面介紹幾種行之有效的常用方法。
2.1.1 采用深層攪拌法加固橋頭軟基 該法屬加固土樁類型,主要適應(yīng)于軟弱粘性土。深層攪拌法是借助于壓縮空氣,采用專門深層攪拌機(jī)械設(shè)備,從不斷回轉(zhuǎn)的中心軸端向四周被攪松的土中噴出漿體或粉體固化劑(如水泥等),經(jīng)葉片攪拌,并吸收周圍水份,在加固的深層軟土中進(jìn)行一系列物理——化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)復(fù)合地基,從而提高橋頭軟土地基承載力,減少沉降量(特別是工后沉降),縮短固結(jié)期,提高邊坡穩(wěn)定性。其主要施工工藝程序:整平原地面→鉆機(jī)定位→鉆桿下沉鉆進(jìn)→上提噴粉(或噴漿)、強(qiáng)制攪拌→復(fù)拌→提桿出孔→鉆機(jī)移位。
2.1.2 采用砂樁加固橋頭軟基 該法屬料粒樁類型,適用于松砂地基、雜填土或軟土,對(duì)地基土起置換作用、豎向排水作用和擠密作用,在本世紀(jì)30年代起源于歐洲。主要施工工藝程序:整平原地面→機(jī)具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機(jī)具移位。為加速地基固結(jié),減少后期沉降,一般根據(jù)實(shí)際情況,配合堆載預(yù)壓或超壓施工,使地基強(qiáng)度顯著提高,同時(shí)改善地基的整體穩(wěn)定性。
2.1.3 塑料排水板堆載預(yù)壓法 該法屬豎向排水體預(yù)壓類型,主要適用于透水性低的軟弱粘性土。塑料排水板是由芯體和濾套組成的復(fù)合體,或是由單一材料制成的多孔管道板帶,自1983年在天津塘沽新港施工試驗(yàn)成功以來(lái),在全國(guó)各地高速公路軟基處理都得以廣泛推廣應(yīng)用,其主要施工工藝程序:整平原地面→攤鋪下層砂墊層→機(jī)具就位→塑料排水板→穿靴→插入套管→拔出套管→割斷塑料排水板→機(jī)具移位→攤鋪上層砂墊層。為加速排水固結(jié),減少后期沉降,一般都配合堆載預(yù)壓或超壓施工,使地基土的有效應(yīng)力增大、抗剪強(qiáng)度和承載力及穩(wěn)定性都得以提高。其特點(diǎn)是施工簡(jiǎn)便快捷,造價(jià)較低,但效果比上述兩種類型略差,仍存在少量工后沉降。
2.2 路基處理
2.2.1 臺(tái)背回填處理方式 橋臺(tái)后宜選用摩擦角大、強(qiáng)度高、可壓縮性小、壓實(shí)快、透水性好的填料,如巖渣、礫石、砂礫等,并要求填料級(jí)配適當(dāng)。當(dāng)采用非透水性土,當(dāng)為粘土或粉質(zhì)亞粘土?xí)r,應(yīng)摻入灰劑量不小于6%的Ⅲ級(jí)以上石灰進(jìn)行改良;當(dāng)為塑性指數(shù)較小的砂土、亞砂土或粉土?xí)r,應(yīng)摻入灰劑量不小于3.5%的標(biāo)號(hào)325以上的普硅水泥進(jìn)行穩(wěn)定,必要時(shí)還可采用土工合成材料加筋處理。填料的鋪筑一般在基底處沿路堤縱向長(zhǎng)度距橋臺(tái)背不小于2m,且與路基相接處按不大于1:1設(shè)置斜坡或臺(tái)階,回填高度視路堤高度而定,一般取2~4m。橋頭回填處理的另一方式是在路基上部(約50cm范圍內(nèi))設(shè)置水泥穩(wěn)定料改善層次,使路堤體的剛度有所提高。一般穩(wěn)定層結(jié)構(gòu)是沿路堤縱向距橋臺(tái)背約10m長(zhǎng),用一定劑量(如4%~6%)的水泥進(jìn)行穩(wěn)定,并且遠(yuǎn)橋臺(tái)端與路基相銜接處,采用1:1設(shè)置斜坡。上述兩種處理方式均能達(dá)到減少豎向變形和剛?cè)嵬蛔兊某尚АH鐑煞N方式同時(shí)考慮,則效果更佳。
2.2.2 臺(tái)背回填處的壓實(shí) 由于臺(tái)背回填處位于路基和橋臺(tái)銜接的特殊位置,成為碾壓的薄弱環(huán)節(jié),壓路機(jī)難以碾壓到位,距離太近時(shí)對(duì)橋臺(tái)有影響,故要求臺(tái)背回填每層松鋪厚度不得大于20cm,壓實(shí)度必須達(dá)到95%,回填材料最大粒徑不大于5cm,且有良好的級(jí)配和透水性,壓實(shí)機(jī)械宜選用小型機(jī)具分層壓實(shí),對(duì)于機(jī)械夯實(shí)碾壓不到之處,應(yīng)及時(shí)采用人工補(bǔ)充夯實(shí)。
2.2.3 采用“填筑路堤預(yù)壓”的施工方法 為減少橋涵兩端路堤的工后沉降,從而使橋涵兩端路堤與橋臺(tái)結(jié)構(gòu)物的相對(duì)沉降盡量小一些,一般可采用填筑路堤預(yù)壓的施工方法,讓路基排水固結(jié),待路堤沉降基本完成以后再開(kāi)挖涵洞或橋臺(tái)位置土方,然后再施工橋涵。
2.3 路面處理
2.3.1 設(shè)置橋臺(tái)搭板 搭板設(shè)置可以使在柔性路堤產(chǎn)生的較大沉降逐漸過(guò)渡至剛性橋臺(tái)上,使車輛通過(guò)時(shí)跳躍現(xiàn)象大為減少。橋頭搭板長(zhǎng)度設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)路基的容許工后沉降值計(jì)算確定,常取3~15m(當(dāng)超8m時(shí),宜設(shè)計(jì)成兩段式或三段式搭板)。搭板的近臺(tái)端一般擱置在橋臺(tái)前墻頂面或其牛腿上。當(dāng)橋頭引道為剛性路面時(shí),搭板的縱坡可采用與路面設(shè)計(jì)縱坡平行方式(稱平置式搭板);而當(dāng)引道為柔性路面時(shí),則搭板的遠(yuǎn)臺(tái)端常置于路面面層與基層之間(稱斜置式搭板)。為預(yù)防搭板下沉,也可在搭板上先鋪設(shè)一層瀝青面層,通車后搭板若下沉?xí)r,則在其上加鋪瀝青混凝土或?yàn)r青砂。
2.3.2 設(shè)置變厚式埋板 為避免二次跳車,常在搭板的尾端加設(shè)一段淺埋的變厚式埋板,其長(zhǎng)度一般取3~5m,對(duì)于水泥混凝土路面,也可將與搭板連接處的路面板改為變厚式板。在搭板、埋板或變厚式板的下層,為保證與橋臺(tái)連接部位的剛?cè)釋哟卧谒胶痛怪狈较蚓軡u次變化,建議采用強(qiáng)度及回彈模量均高于其它路段相對(duì)應(yīng)的路面結(jié)構(gòu)層材料,以提高該部位的整體受荷和抗沖能力,有利于減少錯(cuò)臺(tái)幅度,調(diào)整不均勻沉陷,改善橋頭跳車或二次跳車現(xiàn)象。